CN202744886U

CN202744886U - 一种浸渍涂布干燥生产线

Info

Publication number: CN202744886U
Application number: CN 201220396356
Authority: CN
Inventors: 黄亚锋; 沈凯; 朱磊; 丁雄军
Original assignee: NANTONG UNICO MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NANTONG UNICO MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-08-11
Filing date: 2012-08-11
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-08-11

Abstract

本实用新型提出了一种浸渍涂布干燥生产线，包括开卷装置、一次浸渍装置、一次干燥装置、一次冷却装置、二次涂布装置、二次干燥装置、二次冷却装置、纠偏装置、牵引装置、切纸装置、输送装置与堆垛装置，上述装置依序连接，上述装置与电控装置控制连接；所述一次干燥装置的顶部设置排湿装置，所述二次干燥装置的顶部设置排湿装置。本实用新型提供的一种浸渍涂布干燥生产线为一次浸渍二次涂布、双干燥、双冷却的生产线，不仅能保证浸渍纸的品质，同时还能提高生产线的生产效率。

Description

一种浸渍涂布干燥生产线

技术领域

本实用新型涉及一种浸渍纸的生产线，特别是指一种浸渍涂布干燥生产线。

背景技术

目前市场上浸渍涂布干燥生产纸存在对浸渍纸渗透差，烘干效率低，纸带在烘箱中抖动严重，裁切精度差等缺点，严重影响成品纸的产量和质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种浸渍涂布干燥生产线。本实用新型提供的一种浸渍涂布干燥生产线为双呼吸、双干燥、双冷却的生产线，不仅能保证浸渍纸的品质，同时还能提高生产线的生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种浸渍涂布干燥生产线，包括一次浸渍装置、一次干燥装置、一次冷却装置、牵引装置、切纸装置、输送装置与堆垛装置，还包括采用磁粉制动器的开卷装置、二次涂布装置、二次干燥装置、二次冷却装置、纠偏装置、电控装置，所述一次干燥装置的顶部设置排湿装置，所述二次干燥装置的顶部设置排湿装置；所述开卷装置、一次浸渍装置、一次干燥装置、一次冷却装置、二次涂布装置、二次干燥装置、二次冷却装置、纠偏装置、牵引装置、切纸装置、输送装置与堆垛装置依序连接，所述开卷装置、一次浸渍装置、一次干燥装置、一次冷却装置、二次涂布装置、二次干燥装置、二次冷却装置、纠偏装置、牵引装置、切纸装置、输送装置、堆垛装置与电控装置控制连接。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述一次浸渍装置的上部设置气罩，所述气罩通过管道与一次干燥装置顶部的排湿装置连接。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述一次浸渍装置为双呼吸浸渍装置，所述双呼吸浸渍装置，包括机架、胶盆、送纸装置、背涂装置、一次升降呼吸装置、浸渍辊、二次固定呼吸装置、挤胶机构与抹平装置，所述送纸装置、背涂装置、一次升降呼吸装置、二次固定呼吸装置、挤胶机构与抹平装置依序安装在机架上，所述浸渍辊安装在机架下方，在所述一次升降呼吸装置与二次固定呼吸装置之间设置浸渍辊，在所述二次固定呼吸装置与挤胶机构之间设置浸渍辊，所述胶盆设置在机架底部，所述浸渍辊设置在机架下部，所述背涂装置与胶盆底部的距离等于浸渍辊与胶盆底部的距离。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述二次涂布装置的上部设置气罩，所述二次冷却装置、纠偏装置、牵引装置的上部设置气罩，所述气罩通过管道与二次干燥装置顶部的排湿装置连接。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述一次干燥装置为气托式干燥箱，所述气托式干燥箱包括热风室、上风箱、下风箱，所述热风室设置在上风箱的上部，所述上风箱位于下风箱的上部；所述热风室中间安装热循环风机，所述上风箱的两侧设置热换器，所述上风箱的下部与下风箱的上部安装若干喷嘴，所述上风箱的喷嘴与下风箱的喷嘴交替分布；所述气托式干燥箱的箱体顶部设置排除箱体内部多余湿气的排湿口，所述气托式干燥箱的箱体顶部设置给箱体内部补偿新鲜空气的新风口；所述排湿口通过管道穿过热风室与上风箱，所述排湿口通过管道延伸至上风箱底部两侧，所述新风口通过管道插入热风室下方。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述二次涂布装置前端设置预纠偏装置，所述二次涂布装置设置四根扫平辊。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述纠偏装置为双光电同步电机控制的纠偏装置。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，还包括堆垛装置，所述堆垛装置连接在输送台的后面。

本实用新型的有益效果为：

1．开卷装置采用磁粉制动器控制放卷张力，张力控制更平稳，保证连续运行。

2．一次浸渍装置设计了二道呼吸装置，延长了胶水对纸张的渗透时间，有效地解决了部分纸张渗透难的问题。计量机构采用高精度挤胶辊，可以精确控制上胶量，上胶均匀且连续可调。

3．二次涂布装置带预纠偏装置，四根扫平辊设计，具有抹胶均匀的优点。

4．纠偏装置采用双光电同步电机控制,纠偏更加灵敏,纸张运行更加平稳。

5．切纸装置采用编码器和伺服技术，切纸长度误差小，且可任意设定裁切长度。

6．干燥箱采用最新设计，风量大、热效率高，烘干速度快；温度采用高精度PID控制，可自动控制温度。

7．传动辊筒、热风机均采用变频器控制，可适用各种不同生产工艺的要求，具有生产能耗低、断纸率低等优点。

8．整线采用数字通讯技术，实现从触摸屏到程控器及变频器的全数字化控制，采用图形化的操作界面，简单明了，设备维护检修简单，线速度控制精准，保证了设备的稳定性及长时间运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种浸渍涂布干燥生产线的结构示意图;

图2为本实用新型一种浸渍涂布干燥生产线中双呼吸浸渍装置的结构示意图;

图3为本实用新型一种浸渍涂布干燥生产线中气托式干燥箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种浸渍涂布干燥生产线，开卷装置1、一次浸渍装置2、一次干燥装置3、一次冷却装置4、二次涂布装置5、二次干燥装置6、二次冷却装置7、纠偏装置8、牵引装置9、切纸装置10、输送装置11、堆垛装置12，上述装置依序连接。开卷装置1采用磁粉制动器控制放卷张力，张力控制更平稳，保证连续运行。所述开卷装置1、一次浸渍装置2、一次干燥装置3、一次冷却装置4、二次涂布装置5、二次干燥装置6、二次冷却装置7、纠偏装置8、牵引装置9、切纸装置10、输送装置11与堆垛装置12由电控装置15控制。整条生产线采用数字通讯技术，实现从触摸屏到程控器及变频器的全数字化控制，采用图形化的操作界面，简单明了，设备维护检修简单，线速度控制精准，保证了设备的稳定性及长时间运行的可靠性。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述一次干燥装置3的顶部设置排湿装置13，所述二次干燥装置6的顶部设置排湿装置13。所述一次浸渍装置2的上部设置气罩14，所述气罩14通过管道与一次干燥装置3顶部的排湿装置13连接。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述二次涂布装置5的上部设置气罩14，所述二次冷却装置7、纠偏装置8、牵引装置9的上部设置气罩14，所述气罩14通过管道与二次干燥装置7顶部的排湿装置13连接。

如图2所示，上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述一次浸渍装置2为双呼吸浸渍装置，所述双呼吸浸渍装置，包括机架、可升降的胶盆209、送纸装置201、背涂装置202、一次升降呼吸装置203、浸渍辊204、二次固定呼吸装置205、挤胶机构206与抹平装置207，所述送纸装置201、背涂装置202、一次升降呼吸装置203、二次固定呼吸装置205、挤胶机构206与抹平装置207依序安装在机架上，所述浸渍辊204安装在机架下方，在所述一次升降呼吸装置203与二次固定呼吸装置205之间设置浸渍辊204，在所述二次固定呼吸装置205与挤胶机构206之间设置浸渍辊204，所述胶盆209设置在机架底部，所述浸渍辊204设置在机架下部，所述背涂装置202与胶盆209底部的距离等于浸渍辊204与胶盆209底部的距离。所述胶盆209由电动胶盆升降机构208控制升降。双呼吸浸渍装置设计了二道呼吸装置，延长了胶水对纸张的渗透时间，有效地解决了部分纸张渗透难的问题。计量机构采用高精度挤胶辊，可以精确控制上胶量，上胶均匀且连续可调。

如图3所述上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述一次干燥装置3为气托式干燥箱，所述气托式干燥箱包括热风室302、上风箱304、下风箱306，所述热风室302设置在上风箱304的上部，所述上风箱304位于下风箱306的上部；所述热风室302中间安装热循环风机301，所述上风箱304的两侧设置热换器303，所述上风箱304的下部与下风箱306的上部安装若干喷嘴305，所述上风箱304的喷嘴305与下风箱306的喷嘴305交替分布；所述气托式干燥箱的箱体顶部设置排除箱体内部多余湿气的排湿口308，所述气托式干燥箱的箱体顶部设置给箱体内部补偿新鲜空气的新风口307；所述排湿口308通过管道穿过热风室302与上风箱304，所述排湿口308通过管道延伸至上风箱304底部两侧，所述新风口307通过管道插入热风室302下方。所述气托式干燥箱采用最新设计，热效率高，烘干速度快；温度采用高精度PID控制，可自动控制温度。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述二次涂布装置5前端设置预纠偏装置，所述二次涂布装置设置四根扫平辊，具有抹胶均匀的优点。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，所述纠偏装置8为双光电同步电机控制的纠偏装置,纠偏更加灵敏,纸张运行更加平稳。

上述的一种浸渍涂布干燥生产线，其中，整条线的传动辊筒、热循环风机均采用变频器控制，可适用各种不同生产工艺的要求，具有生产能耗低、断纸率低等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种浸渍涂布干燥生产线，包括一次浸渍装置、一次干燥装置、一次冷却装置、牵引装置、切纸装置、输送装置与堆垛装置，其特征在于，还包括采用磁粉制动器的开卷装置、二次涂布装置、二次干燥装置、二次冷却装置、纠偏装置、电控装置，所述一次干燥装置的顶部设置排湿装置，所述二次干燥装置的顶部设置排湿装置；所述开卷装置、一次浸渍装置、一次干燥装置、一次冷却装置、二次涂布装置、二次干燥装置、二次冷却装置、纠偏装置、牵引装置、切纸装置与输送装置依序连接，所述开卷装置、一次浸渍装置、一次干燥装置、一次冷却装置、二次涂布装置、二次干燥装置、二次冷却装置、纠偏装置、牵引装置、切纸装置、输送装置、堆垛装置与电控装置控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍涂布干燥生产线，其特征在于，所述一次浸渍装置的上部设置气罩，所述气罩通过管道与一次干燥装置顶部的排湿装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种浸渍涂布干燥生产线，其特征在于，所述一次浸渍装置为双呼吸浸渍装置，所述双呼吸浸渍装置，包括机架、胶盆、送纸装置、背涂装置、一次升降呼吸装置、浸渍辊、二次固定呼吸装置、挤胶机构与抹平装置，所述送纸装置、背涂装置、一次升降呼吸装置、二次固定呼吸装置、挤胶机构与抹平装置依序安装在机架上，所述浸渍辊安装在机架下方，在所述一次升降呼吸装置与二次固定呼吸装置之间设置浸渍辊，在所述二次固定呼吸装置与挤胶机构之间设置浸渍辊，所述胶盆设置在机架底部，所述浸渍辊设置在机架下部，所述背涂装置与胶盆底部的距离等于浸渍辊与胶盆底部的距离。

4.根据权利要求1所述的一种浸渍涂布干燥生产线，其特征在于，所述二次涂布装置的上部设置气罩，所述二次冷却装置、纠偏装置、牵引装置的上部设置气罩，所述气罩通过管道与二次干燥装置顶部的排湿装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种浸渍涂布干燥生产线，其特征在于，所述一次干燥装置为气托式干燥箱，所述气托式干燥箱包括热风室、上风箱、下风箱，所述热风室设置在上风箱的上部，所述上风箱位于下风箱的上部；所述热风室中间安装热循环风机，所述上风箱的两侧设置热换器，所述上风箱的下部与下风箱的上部安装若干喷嘴，所述上风箱的喷嘴与下风箱的喷嘴交替分布；所述气托式干燥箱的箱体顶部设置排除箱体内部多余湿气的排湿口，所述气托式干燥箱的箱体顶部设置给箱体内部补偿新鲜空气的新风口；所述排湿口通过管道穿过热风室与上风箱，所述排湿口通过管道延伸至上风箱底部两侧，所述新风口通过管道插入热风室下方。

6.根据权利要求1所述的一种浸渍涂布干燥生产线，其特征在于，所述二次涂布装置前端设置预纠偏装置，所述二次涂布装置设置四根扫平辊。

7.根据权利要求1所述的一种浸渍涂布干燥生产线，其特征在于，所述纠偏装置为双光电同步电机控制的纠偏装置。

8.根据权利要求1所述的一种浸渍涂布干燥生产线，其特征在于，还包括堆垛装置，所述堆垛装置连接在输送台的后面。