CN209338610U - 一种用于彩涂板纠偏的水淬槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于彩涂板纠偏的水淬槽，包括槽体、水槽辊、纠偏水槽辊和用于控制纠偏水槽辊纵向移动的水槽辊调整装置，所述水槽辊和纠偏水槽辊平行设置在槽体内，水槽辊调整装置设在槽体顶部；所述槽体侧壁上相对设有纵向滑槽，纵向滑槽内安装有可移动轴承座，纠偏水槽辊安装在可移动轴承座上；槽体侧壁上还相对设有固定轴承座，固定轴承座设在纵向滑槽的下方，水槽辊安装在固定轴承座上；所述水槽辊调整装置包括液压缸，液压缸设在纵向滑槽的正上方，液压缸的活塞杆固定连接在可移动轴承座的顶部。本实用新型实现了彩涂板在水淬槽内降温的同时进行纠偏，无须增设纠偏装置。

Description

一种用于彩涂板纠偏的水淬槽

技术领域

本实用新型属于钢带纠偏技术领域,特别涉及到一种用于彩涂板纠偏的水淬槽。

背景技术

彩涂板，又称彩钢板、彩板，是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理，以连续的方法涂上涂料，经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

随着彩涂板的迅速推广，彩涂板市场的竞争越来越激烈，为能够适应国内外市场对板材质量的要求，降低成本的消耗，必须采用提高产品质量来支持生产可持续发展的战略意图。

但是，在彩涂板的生产过程中，通常在彩涂生产线在炉子出口设置一套水淬槽降温系统，自该水淬槽出来的钢带频繁的出现边浪和松边等板型缺陷问题，上述问题主要是由于彩涂板在经过水淬槽时运行位置偏离正常轨道，水槽辊使其受力不均而造成的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于彩涂板纠偏的水淬槽。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于彩涂板纠偏的水淬槽，包括槽体、水槽辊、纠偏水槽辊和用于控制纠偏水槽辊纵向移动的水槽辊调整装置，所述水槽辊和纠偏水槽辊平行设置在槽体内，水槽辊调整装置设在槽体顶部；所述槽体侧壁上相对设有纵向滑槽，纵向滑槽内安装有可移动轴承座，纠偏水槽辊安装在可移动轴承座上；槽体侧壁上还相对设有固定轴承座，固定轴承座设在纵向滑槽的下方，水槽辊安装在固定轴承座上；所述水槽辊调整装置包括液压缸 ，液压缸设在纵向滑槽的正上方，液压缸的活塞杆固定连接在可移动轴承座的顶部。

进一步，所述槽体上还设有槽盖，槽盖的底部设有T型滑槽，T型滑槽内设有两个滑块，滑块的底部设有用于监测彩涂板跑偏位置的光电传感器。

进一步，槽体外壁上设有控制器，所述液压缸采用电控液压缸，控制器分别与液压缸、光电传感器连接。

进一步，所述T型滑槽设在纠偏水槽辊的正上方，T型滑槽与纠偏水槽辊平行。

进一步，所述T型滑槽上设有长度刻度尺。

进一步，所述可移动轴承座内置调心轴承，纠偏水槽辊通过调心轴承安装在可移动轴承座上。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的一种用于彩涂板纠偏的水淬槽，当彩涂板在通过水淬槽的过程中，如果位置发生偏离，通过液压缸带动纠偏水槽辊的两端沿纵向滑槽移动，纠偏水槽辊和水槽辊带动彩涂板到正确位置，完成彩涂板的纠偏。本实用新型通过设在两个光电传感器实时监测彩涂板边缘的位置，槽体外壁上设有控制器，液压缸采用电控液压缸，控制器分别与液压缸、光电传感器连接，实现了自动检测彩涂板的位置并自动控制彩涂板的对中性。

光电传感器可沿槽盖底部的T型滑槽自由滑动，T型滑槽上设有长度刻度尺，可根据彩涂板的不同宽度进行调整距离，适用于不同规格的彩涂板。

另外，本实用新型实现了彩涂板在水淬槽内降温的同时进行纠偏，无须增设纠偏装置；采用复合式纠偏，纠偏对板型影响更小；自动检测钢带位置，自动纠偏对中；实时在线检测，设备运行稳定可靠；纠偏角度可达到25度。纠偏范围广。

因此，本实用新型具有实质性特点和进步，其实施的有益效果显而易见。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电气框图。

图中，1为槽体，2为水槽辊，3为纠偏水槽辊，4为水槽辊调整装置，5为纵向滑槽，6为可移动轴承座，7为固定轴承座，8为液压缸，9为槽盖，10为T型滑槽，11为滑块，12为光电传感器，13为控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。

如图1所示的一种用于彩涂板纠偏的水淬槽，包括槽体1、水槽辊2、纠偏水槽辊3和用于控制纠偏水槽辊3纵向移动的水槽辊调整装置4，所述水槽辊2和纠偏水槽辊3平行设置在槽体1内，水槽辊调整装置4设在槽体1顶部；所述槽体1侧壁上相对设有纵向滑槽5，纵向滑槽5内安装有可移动轴承座6，可移动轴承座6内置调心轴承，纠偏水槽辊3通过调心轴承安装在可移动轴承座6上。槽体1侧壁上还相对设有固定轴承座7，固定轴承座7设在纵向滑槽5的下方，水槽辊2安装在固定轴承座7上；所述水槽辊调整装置4包括液压缸8 ，液压缸8设在纵向滑槽5的正上方，液压缸8的活塞杆固定连接在可移动轴承座6的顶部。所述槽体1上还设有槽盖9，槽盖9的底部设有T型滑槽10，T型滑槽10设在纠偏水槽辊3的正上方，T型滑槽10与纠偏水槽辊3平行, T型滑槽10上设有长度刻度尺,T型滑槽10内设有两个滑块11，滑块11的底部设有用于监测彩涂板跑偏位置的光电传感器12。

另外，槽体1外壁上设有控制器13，所述液压缸8采用电控液压缸，如图2所示，控制器13分别与液压缸8、光电传感器12连接。

所述控制器采用本领域技术人员常用的ARM控制器。

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

Claims (6)

1.一种用于彩涂板纠偏的水淬槽，其特征在于：包括槽体（1）、水槽辊（2）、纠偏水槽辊（3）和用于控制纠偏水槽辊（3）纵向移动的水槽辊调整装置（4），所述水槽辊（2）和纠偏水槽辊（3）平行设置在槽体（1）内，水槽辊调整装置（4）设在槽体（1）顶部；

所述槽体（1）侧壁上相对设有纵向滑槽（5），纵向滑槽（5）内安装有可移动轴承座（6），纠偏水槽辊（3）安装在可移动轴承座（6）上；槽体（1）侧壁上还相对设有固定轴承座（7），固定轴承座（7）设在纵向滑槽（5）的下方，水槽辊（2）安装在固定轴承座（7）上；

所述水槽辊调整装置（4）包括液压缸（8） ，液压缸（8）设在纵向滑槽（5）的正上方，液压缸（8）的活塞杆固定连接在可移动轴承座（6）的顶部。

2.根据权利要求1所述的用于彩涂板纠偏的水淬槽，其特征在于：所述槽体（1）上还设有槽盖（9），槽盖（9）的底部设有T型滑槽（10），T型滑槽（10）内设有两个滑块（11），滑块（11）的底部设有用于监测彩涂板跑偏位置的光电传感器（12）。

3.根据权利要求2所述的用于彩涂板纠偏的水淬槽，其特征在于：槽体（1）外壁上设有控制器（13），所述液压缸（8）采用电控液压缸，控制器（13）分别与液压缸（8）、光电传感器（12）连接。

4.根据权利要求2所述的用于彩涂板纠偏的水淬槽，其特征在于：所述T型滑槽（10）设在纠偏水槽辊（3）的正上方，T型滑槽（10）与纠偏水槽辊（3）平行。

5.根据权利要求2所述的用于彩涂板纠偏的水淬槽，其特征在于：所述T型滑槽（10）上设有长度刻度尺。

6.根据权利要求1所述的用于彩涂板纠偏的水淬槽，其特征在于：所述可移动轴承座（6）内置调心轴承，纠偏水槽辊（3）通过调心轴承安装在可移动轴承座（6）上。