CN207170596U - 温室骨架折弯加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及温室骨架折弯加工设备，属于温室骨架加工技术领域；所述成型辊组件由两排相对的限位辊组成，所述限位辊上设有钢管定位槽；且每排限位辊上的钢管定位槽都是相对应的；所述成型辊组件的两侧均设有卡紧件；所述弧形定型台设置在工作台上；所述弧形定型台的外侧设有弧形折弯活动件；所述弧形折弯活动件的底部与运动轨道相互配合；所述弧形定型台的末端设有由数控伺服电机操作的活动支撑小车；所述工作台的外侧设有定位活动车；所述卡紧件上设有卡紧凹槽，所述卡紧凹槽的内壁设有橡胶层；结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，具有较好的统一性，两端均通过移动小车稳固，尾部的活动支撑小车可以根据钢管的折弯方向灵活运动，不影响折弯。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室骨架折弯加工设备，属于温室骨架加工技术领域。
背景技术
社会不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的设施农业受到业界人士的追捧。所谓的农业装备，其实主要就是温室设施，它不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产。
中国是一个农业大国，农民占总人口的一半还要多，农业创新应用的空间有无限大，农业装备行业从幕后走到台前。纵观国内温室大棚行业，大中小企业参差不齐，落地的温室项目质量自然也大相径庭。
温室(greenhouse)，又称暖房，能透光、保温(或加温)，用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。
温室大棚的骨架都是有弯度的，现有的折弯设备基本是一个一个加工的，效率低下，且统一性一般，很多骨架需要后续二次甚至三次加工，给温室骨架的制作带来很多麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的温室骨架折弯加工设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、成型辊组件、卡紧件、弧形定型台、弧形折弯活动件、运动轨道、定位活动车、活动支撑小车；所述工作台上设有成型辊组件；所述成型辊组件由两排相对的限位辊组成，所述限位辊上设有钢管定位槽；且每排限位辊上的钢管定位槽都是相对应的；所述成型辊组件的两侧均设有卡紧件；所述弧形定型台设置在工作台上；所述弧形定型台的外侧设有弧形折弯活动件；所述弧形折弯活动件的底部与运动轨道相互配合；所述弧形定型台的末端设有由数控伺服电机操作的活动支撑小车；所述工作台的外侧设有定位活动车；所述卡紧件上设有卡紧凹槽，所述卡紧凹槽的内壁设有橡胶层；所述弧形定型台的一侧设有凹槽；所述活动支撑小车上设有通槽；所述活动支撑小车的底部设有滑轮；所述定位活动车上设有倒勾槽；所述的倒勾槽与钢管相互配合；所述定位活动车的底部设有轮子，且轮子上设有刹车件。
作为优选，所述弧形折弯活动件的内侧设有卡爪，所述的卡爪与钢管相互配合。
作为优选，所述弧形折弯活动件通过螺杆与螺母的配合连接在工作台上，可以根据需要更换不同弧度的折弯活动件。
作为优选，所述倒勾槽中配设有橡胶卡紧块。
作为优选，所述弧形折弯活动件通过PLC控制，控制电路为简单的电路结构，这里不再赘述。
作为优选，所述成型辊组件的底部与工作台面板的底面固定连接，成型辊组件的上方可以任意旋转，配合钢管的来回运动。
作为优选，所述的运动轨道含有数个不同的运动轨迹，与弧形定型台相互配合。
作为优选，所述卡紧件为液压驱动式卡紧件，从钢管的两侧进行卡紧。
本实用新型使用时，将钢管的一端卡设在倒勾槽中，并将定位活动车推离工作台一定的距离，将钢管的另一端穿过成型辊组件，再穿过弧形定型台与弧形折弯活动件之间，端部插设在通槽中，钢管的摆放按照上下层次设置；全部就位后，通过两个卡紧件进行卡紧，通过控制件启动弧形折弯活动件；弧形折弯活动件按照指定的运动轨道运行，将一排的钢管统一折弯一定的弯度，打开卡紧件即完成一个弯度的折弯操作，一致性好。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的温室骨架折弯加工设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，具有较好的统一性，两端均通过移动小车稳固，尾部的活动支撑小车可以根据钢管的折弯方向灵活运动，不影响折弯；且钢管的定向件、卡紧件、折弯件均设有与钢管相互配合的凹槽，便于数个钢管竖向排放，统一折弯，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中运动轨道的位置示意图；
图3是本实用新型中卡紧件的示意图；
图4是本实用新型中活动支撑小车的示意图；
图5是本实用新型中成型辊组件中限位辊的示意图；
图6是本实用新型中定位活动车的示意图；
附图标记说明：
工作台1、成型辊组件2、卡紧件3、弧形定型台4、弧形折弯活动件5、运动轨道6、定位活动车7、活动支撑小车8、钢管定位槽21、卡紧凹槽 31、橡胶层32、通槽81、倒勾槽71。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1--图6所示，本具体实施方式包含工作台1、成型辊组件2、卡紧件3、弧形定型台4、弧形折弯活动件5、运动轨道6、定位活动车7、活动支撑小车8；所述工作台1上设有成型辊组件2；所述成型辊组件2由两排相对的限位辊组成，所述限位辊上设有钢管定位槽21；且每排限位辊上的钢管定位槽21都是相对应的；所述成型辊组件2的两侧均设有卡紧件3；所述弧形定型台4设置在工作台1上；所述弧形定型台4的外侧设有弧形折弯活动件5；所述弧形折弯活动件5的底部与运动轨道6相互配合；所述弧形定型台4的末端设有由数控伺服电机操作的活动支撑小车8；所述工作台1的外侧设有定位活动车7；所述卡紧件3上设有卡紧凹槽31，所述卡紧凹槽31的内壁设有橡胶层32；所述弧形定型台4的一侧设有凹槽；所述活动支撑小车8 上设有通槽81；所述活动支撑小车8的底部设有滑轮82；所述定位活动车7 上设有倒勾槽71；所述的倒勾槽71与钢管相互配合；所述定位活动车7的底部设有轮子，且轮子上设有刹车件。
其中，所述弧形折弯活动件5的内侧设有卡爪，所述的卡爪与钢管相互配合；所述弧形折弯活动件5通过螺杆与螺母的配合连接在工作台上，可以根据需要更换不同弧度的折弯活动件；所述倒勾槽71中配设有橡胶卡紧块；所述弧形折弯活动件5通过PLC控制，控制电路为简单的电路结构，这里不再赘述；所述成型辊组件2的底部与工作台1面板的底面固定连接，成型辊组件2的上方可以任意旋转，配合钢管的来回运动；所述的运动轨道6含有数个不同的运动轨迹，与弧形定型台4相互配合；所述卡紧件3为液压驱动式卡紧件，从钢管的两侧进行卡紧。
本具体实施方式使用时，将钢管的一端卡设在倒勾槽71中，并将定位活动车7推离工作台一定的距离，将钢管的另一端穿过成型辊组件2，再穿过弧形定型台4与弧形折弯活动件5之间，端部插设在通槽81中，钢管的摆放按照上下层次设置；全部就位后，通过两个卡紧件3进行卡紧，通过控制件启动弧形折弯活动件5；弧形折弯活动件5按照指定的运动轨道6运行，将一排的钢管统一折弯一定的弯度，打开卡紧件3即完成一个弯度的折弯操作，一致性好。
本具体实施方式所述的温室骨架折弯加工设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，具有较好的统一性，两端均通过移动小车稳固，尾部的活动支撑小车8可以根据钢管的折弯方向灵活运动，不影响折弯；且钢管的定向件、卡紧件、折弯件均设有与钢管相互配合的凹槽，便于数个钢管竖向排放，统一折弯，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.温室骨架折弯加工设备，其特征在于：它包含工作台、成型辊组件、卡紧件、弧形定型台、弧形折弯活动件、运动轨道、定位活动车、活动支撑小车；所述工作台上设有成型辊组件；所述成型辊组件由两排相对的限位辊组成，所述限位辊上设有钢管定位槽；且每排限位辊上的钢管定位槽都是相对应的；所述成型辊组件的两侧均设有卡紧件；所述弧形定型台设置在工作台上；所述弧形定型台的外侧设有弧形折弯活动件；所述弧形折弯活动件的底部与运动轨道相互配合；所述弧形定型台的末端设有由数控伺服电机操作的活动支撑小车；所述工作台的外侧设有定位活动车；所述卡紧件上设有卡紧凹槽，所述卡紧凹槽的内壁设有橡胶层；所述弧形定型台的一侧设有凹槽；所述活动支撑小车上设有通槽；所述活动支撑小车的底部设有滑轮；所述定位活动车上设有倒勾槽；所述的倒勾槽与钢管相互配合；所述定位活动车的底部设有轮子，且轮子上设有刹车件。
2.根据权利要求1所述的温室骨架折弯加工设备，其特征在于：所述弧形折弯活动件的内侧设有卡爪，所述的卡爪与钢管相互配合。
3.根据权利要求1所述的温室骨架折弯加工设备，其特征在于：所述弧形折弯活动件通过螺杆与螺母的配合连接在工作台上。
4.根据权利要求1所述的温室骨架折弯加工设备，其特征在于：所述倒勾槽中配设有橡胶卡紧块。
5.根据权利要求1所述的温室骨架折弯加工设备，其特征在于：所述成型辊组件的底部与工作台面板的底面固定连接，成型辊组件的上方可以任意旋转，配合钢管的来回运动。
6.根据权利要求1所述的温室骨架折弯加工设备，其特征在于：所述的运动轨道含有数个不同的运动轨迹，与弧形定型台相互配合。
7.根据权利要求1所述的温室骨架折弯加工设备，其特征在于：所述卡紧件为液压驱动式卡紧件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721167055.7U CN207170596U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 温室骨架折弯加工设备 |
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|---|---|---|---|
| CN201721167055.7U CN207170596U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 温室骨架折弯加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207170596U true CN207170596U (zh) | 2018-04-03 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721167055.7U Expired - Fee Related CN207170596U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 温室骨架折弯加工设备 |
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| CN (1) | CN207170596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112056123A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 湖北文理学院 | 大棚骨架折弯设备及大棚骨架自动安装机器人 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721167055.7U patent/CN207170596U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112056123A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 湖北文理学院 | 大棚骨架折弯设备及大棚骨架自动安装机器人 |
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