CN201785613U - 碳纤维预浸料浸胶生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维预浸料浸胶生产线,由锭子房、牵引展平装置、浸胶机、上离型纸导开装置、下离型纸导开装置、卷取导开装置、贴合机、切边收卷装置和双工位翻转卷取装置组成。本实用新型的一种碳纤维预浸料浸胶生产线,排布紧凑合理、操作简便可靠、精度高、性能好,稳定性高,为生产出合格的制品奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型及一种碳纤维预浸料浸胶生产线。
背景技术
碳纤维预浸料浸胶生产线是碳纤维预浸料生产的关键设备,其性能、精度、稳定性直接影响制品质量,我国碳纤维预浸料生产厂所生产的制品精度不是很高,一般只能应用于民用普通场合,而随着复合材料的发展,在极少数几个发达国家碳纤维已经普遍应用到航空、航天、国防工业等各个领域,针对这点我们开发出碳纤维预浸料一次双面浸胶生产线。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种性能好、精度高和稳定性高的碳纤维预浸料浸胶生产线。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种碳纤维预浸料浸胶生产线,其特征在于:由锭子房、牵引展平装置、浸胶机、上离型纸导开装置、下离型纸导开装置、卷取导开装置、贴合机、切边收卷装置和双工位翻转卷取装置组成。
所述生产线还设有温控系统、气控系统以及液压系统。
所述生产线两侧设有走台。
所述上离型纸导开装置和下离型纸导开装置上设有纠偏装置。
所述温控系统包括热油加热板、热水加热板、冷却板、红外线加热器、风冷器。
本实用新型的一种碳纤维预浸料浸胶生产线,排布紧凑合理、操作简便可靠、精度高、性能好,稳定性高,为生产出合格的制品奠定了基础。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1为本实用新型一种碳纤维预浸料浸胶生产线工艺流程图;
图2为本实用新型一种碳纤维预浸料浸胶生产线锭子房外形图;
图3为本实用新型一种碳纤维预浸料浸胶生产线牵引展平装置、浸胶机、上离型纸导开装置、下离型纸导开装置工作外形图;
图4为本实用新型一种碳纤维预浸料浸胶生产线涂胶机、卷取导开装置工作外形图;
图5为本实用新型一种碳纤维预浸料浸胶生产线卷取导开装置、贴合机、切边收卷装置、双工位翻转卷取装置工作外形图。
图中:1、锭子房;2、牵引展平装置;3、浸胶机;4、上离型纸导开装置;5、下离型纸导开装置;6、卷取导开装置;7、贴合机;8、切边收卷装置;9、双工位翻转卷取装置。
其中,图2、图3、图4和图5为本实用新型碳纤维预浸料浸胶生产线总外形图的拆分外形图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型碳纤维预浸料浸胶生产线,由锭子房1、牵引展平装置2、浸胶机3、上离型纸导开装置4、下离型纸导开装置5、卷取导开装置6、贴合机7、切边收卷装置8、双工位翻转卷取装置9、温控系统、气控系统以及液压系统组成,本生产线从导开装置到切边收卷装置的两侧设有走台,以便操作维修,其中,上离型纸导开装置4和下离型纸导开装置5上设有两套纠偏装置,可以及时纠正离型纸跑偏现象,使离型纸沿机组中心线正确位置运行,温控系统包括热油加热板、热水加热板、冷却板、红外线加热器、风冷器。
本实用新型碳纤维预浸料浸胶生产线的具体工作过程为:碳纤维预浸料由锭子房1导出,经锭子窗排列后送入牵引展平装置2,在牵引展平装置2中进一步梳理并均匀展开呈无维布状,后通过热油加热板将纤维预浸料预热,与此同时将涂好胶后的上离型纸和下离型纸从上离型纸导开装置和下离型纸导开装置中导出,分别贴敷在纤维预浸料的上下两面,然后将贴好的预浸料一同送入浸胶机3中,在浸胶机3的温度、压力作用下将离型纸上的胶料逐渐转移到纤维预浸料表面,并最终渗入到内部;从浸胶机出来的预浸料经过贴合机7和卷取导开装置6,将上下面上的离型纸卷走,并在下表面贴上比较经济的普通垫布纸,而上表面则贴敷复合薄膜,此过程中由温控系统中的热油加热板、热水加热板、冷却板、红外线加热器、风冷器来提供工艺要求的温度,贴敷好的预浸料在切边收卷装置8中切出多余的料边并可分裁成一至四片,最后由双工位翻转卷取装置9将生产好的预浸料收取,完成碳纤维预浸料一次双面浸胶。
Claims (5)
1.一种碳纤维预浸料浸胶生产线,其特征在于:由锭子房、牵引展平装置、浸胶机、上离型纸导开装置、下离型纸导开装置、卷取导开装置、贴合机、切边收卷装置和双工位翻转卷取装置组成。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料浸胶生产线,其特征在于:所述生产线还设有温控系统、气控系统以及液压系统。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料浸胶生产线,其特征在于:所述生产线从导开装置到切边收卷装置的两侧设有走台。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料浸胶生产线,其特征在于:所述上离型纸导开装置和下离型纸导开装置上设有纠偏装置。
5.根据权利要求2所述的一种碳纤维预浸料浸胶生产线,其特征在于:所述温控系统包括热油加热板、热水加热板、冷却板、红外线加热器、风冷器。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110406 Effective date of abandoning: 20120718 |