CN104511957A - 复合地板的复合方法 - Google Patents
复合地板的复合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104511957A CN104511957A CN201310446650.4A CN201310446650A CN104511957A CN 104511957 A CN104511957 A CN 104511957A CN 201310446650 A CN201310446650 A CN 201310446650A CN 104511957 A CN104511957 A CN 104511957A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- central layer
- slab
- board
- glue
- hot pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
- B27D3/04—Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
Abstract
本发明公开了一种复合地板的复合方法,经过原料干燥、芯板涂胶、板坯装铺、热压、板材加工生产而成,所述原料干燥,使木板含水率在5%—10%之间;芯板涂胶采用芯板双面辊筒对芯板进行涂胶,硬化剂的涂布量为45—55g/㎡,涂胶量为300—360g/㎡;板坯装铺将板材铺装成5层结构的板坯,之后将5层结构的板坯送入高频压机进行热压,控制压力为1—1.2MPa,加压时间为60—70s,最后将热压后的整板经过40—60h的时效处理之后,按表板定位进行裁边即可,生产效率高,周期短,胶合完全。
Description
技术领域
本发明属于地板复合技术领域,具体涉及一种生产复合地板的复合方法。
背景技术
复合地板是室内装修的重要材料,是在实木地板的基础上通过长时间的技术改造发展而来,复合地板具有普通木地板的全部优点,同时具有洁净美观、淳朴自然、成本低装饰性强、结构合理、铺设便利等特点,备受使用者的青睐,但是,现有技术复合地板在复合生产的过程中,存在生产效率较慢,生产周期长,胶合力弱的不足。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种复合地板的复合方法,生产效率高,周期短,胶合完全。
本发明提供的复合地板的复合方法,包括以下步骤:(1)原料干燥:将各层木板材料进行干燥,使木板含水率在5%—10%之间;(2)芯板涂胶:采用芯板双面辊筒对芯板进行涂胶,硬化剂的涂布量为45—55g/㎡,涂胶量为300—360g/㎡;(3)板坯装铺:将表板分放入表板装铺框,涂完胶的芯板落在预先放好的底板单板上,连同底板一同运送到铺装台边,然后再一次将涂完胶的芯板落在预先放好的底板单板上,连同底板一同运送到铺装台,采用真空吸盘吸出一层表板放上,再扣上预先放在铺装台边的2层底芯板,铺成5层结构的板坯;(4)热压:将5层结构的板坯送入高频压机进行热压,控制压力为1—1.2MPa,加压时间为60—70s;(5)板材加工:将热压后的整板经过40—60h的时效处理之后,按表板定位进行裁边即可。
本发明提供的复合地板的复合方法,其有益效果在于,采用芯板双面辊筒对芯板进行涂胶,硬化剂的涂布量为45—55g/㎡,涂胶量为300—360g/㎡,节省胶料,降低生产成本;采用高频压机进行热压,高频压机对胶种适应性强,加压周期短,效率高,传热同步、均匀,胶合完全。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的复合地板的复合方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的复合地板的复合方法,包括以下步骤:(1)原料干燥:将各层木板材料进行干燥,使木板含水率为8%;(2)芯板涂胶:采用芯板双面辊筒对芯板进行涂胶,硬化剂的涂布量为50g/㎡,涂胶量为350g/㎡;(3)板坯装铺:将表板分放入表板装铺框,涂完胶的芯板落在预先放好的底板单板上,连同底板一同运送到铺装台边,然后再一次将涂完胶的芯板落在预先放好的底板单板上,连同底板一同运送到铺装台,采用真空吸盘吸出一层表板放上,再扣上预先放在铺装台边的2层底芯板,铺成5层结构的板坯;(4)热压:将5层结构的板坯送入高频压机进行热压,控制压力为1.2MPa,加压时间为70s;(5)板材加工:将热压后的整板经过50h的时效处理之后,按表板定位进行裁边即可。
Claims (1)
1.一种复合地板的复合方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)原料干燥:将各层木板材料进行干燥,使木板含水率在5%—10%之间;(2)芯板涂胶:采用芯板双面辊筒对芯板进行涂胶,硬化剂的涂布量为45—55g/㎡,涂胶量为300—360g/㎡;(3)板坯装铺:将表板分放入表板装铺框,涂完胶的芯板落在预先放好的底板单板上,连同底板一同运送到铺装台边,然后再一次将涂完胶的芯板落在预先放好的底板单板上,连同底板一同运送到铺装台,采用真空吸盘吸出一层表板放上,再扣上预先放在铺装台边的2层底芯板,铺成5层结构的板坯;(4)热压:将5层结构的板坯送入高频压机进行热压,控制压力为1—1.2MPa,加压时间为60—70s;(5)板材加工:将热压后的整板经过40—60h的时效处理之后,按表板定位进行裁边即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310446650.4A CN104511957A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 复合地板的复合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310446650.4A CN104511957A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 复合地板的复合方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104511957A true CN104511957A (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52788118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310446650.4A Pending CN104511957A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 复合地板的复合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104511957A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297808A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-10-27 | 安徽钰锦生态木材料有限公司 | 一种三层复合地板的制作方法 |
CN107336296A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-11-10 | 北京林业大学 | 一种复合地板自动组坯机 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201310446650.4A patent/CN104511957A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107336296A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-11-10 | 北京林业大学 | 一种复合地板自动组坯机 |
CN107297808A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-10-27 | 安徽钰锦生态木材料有限公司 | 一种三层复合地板的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202200608U (zh) | 一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材 | |
CN103317821B (zh) | 一种三聚氰胺饰面人造板的制造工艺 | |
CN106088524B (zh) | 一种实木多层复合地板及其制备工艺和组坯方法 | |
CN102248569B (zh) | 一种定向刨花箱板及其加工工艺 | |
CN101774191A (zh) | 一种竹纤维束胶合板生产工艺 | |
CN103448127A (zh) | 一种装饰用单板层积板材的生产方法 | |
CN103643779A (zh) | 一种阻燃实木复合地板及其制备方法 | |
CN104163021A (zh) | 一种粉末涂料金属贴面装饰板及其制作方法 | |
CN108422728B (zh) | 复合地板及其加工方法 | |
CN104511957A (zh) | 复合地板的复合方法 | |
CN105365002A (zh) | 一种基于竹展帘面层的竹胶板加工工艺 | |
CN106625906B (zh) | 一种单板-塑料薄膜复合板的制备方法 | |
CN104029257A (zh) | 木纤维定向单板层积方材制造方法 | |
CN203557775U (zh) | 一种整体厨卫用装饰板 | |
CN103707705B (zh) | 一次成型模压浮雕工艺 | |
CN103395251B (zh) | 一种合成树脂饰面人造板的制造工艺 | |
CN105965616A (zh) | 单板基复合板材的制造方法 | |
CN105729598A (zh) | 一种薄木浸渍干燥装置 | |
CN202528292U (zh) | 家具用薄竹贴面无醛竹碎料板 | |
CN105538428B (zh) | 一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法 | |
CN103737693B (zh) | 三聚氰氨门生产工艺 | |
CN108393975B (zh) | 大规格实木复合板材的制备方法及制备的实木复合板材 | |
CN103707384A (zh) | 湿碰湿贴木皮工艺 | |
CN106738106B (zh) | 一种防水单板-塑料薄膜复合板及其制造方法 | |
CN207711509U (zh) | 一种新型板材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150415 |