CN108422728B - 复合地板及其加工方法 - Google Patents
复合地板及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108422728B CN108422728B CN201810446435.7A CN201810446435A CN108422728B CN 108422728 B CN108422728 B CN 108422728B CN 201810446435 A CN201810446435 A CN 201810446435A CN 108422728 B CN108422728 B CN 108422728B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- pressing
- paint
- processing method
- plywood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 32
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 7
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 3
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
- E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/554—Wear resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/584—Scratch resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/04—Tiles for floors or walls
Abstract
本发明提供一种复合地板及其加工方法，复合地板包括包括基材层和装饰面层，装饰面层设置在基材层的正面，基材层为胶合板，装饰面层包括耐磨层和彩膜层，彩膜层贴合在胶合板上；耐磨层的表面设置有漆面保护层，胶合板的背面设置有防护层。本发明加工的复合地板具有表面耐磨、耐污、耐划性能好，合格率高，胶合强度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及地板技术领域，特别涉及一种复合地板及其加工方法。
背景技术
地板是楼面装饰的一种常见的材料，当前市场上出现了一种新型的复合地板，既有传统的复合地板的尺寸稳定性和舒适的脚感，又有强化地板的高耐磨度，同时可选择各种仿制装饰花纹，已成为近年来深受消费者所喜爱的地板品种之一。这种新型的复合地板是通过将表面装饰层与胶合板基材进行组坯，送入热压机中，热压形成大板坯料，冷却、养生、分板后开槽成型获得。
然而，通过现有的方法获得的复合地板具有以下缺陷：复合地板的表面耐磨、耐污、耐划性能差；板面易产生气泡，产品合格率低；表面装饰层与胶合板基材的胶合强度低，易发生分层等质量问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种耐磨性能好、不易分层的复合地板。
本发明的另一目的是提供一种能提高复合地板的表面耐磨性能和产品合格率的加工方法。
为了实现上述主要目的，本发明提供一种复合地板，包括基材层和装饰面层，装饰面层设置在基材层的正面，基材层为胶合板，装饰面层包括耐磨层和彩膜层，彩膜层贴合在胶合板上；耐磨层的表面设置有漆面保护层，胶合板的背面设置有防护层，装饰面层与基材层热压成型，热压温度为40℃至50℃，热压压力为7MPa至10MPa。
进一步的方案是，漆面保护层为UV光固化漆、耐刮漆、耐地热漆或负离子漆中的一种。
进一步的方案是，防护层为UV光固化漆、平衡纸、PE防潮膜、EVA静电地垫或铝箔中的一种。
为了实现上述另一目的，本发明提供一种复合地板的加工方法，复合地板包括基材层和装饰面层，加工方法包括以下步骤：装饰面层的制备，将耐磨层和彩膜层压合在一起；基材层的制备，在胶合板的表面涂覆胶粘剂；组坯，将制备好的装饰面层贴在基材层的表面，使得彩膜层与胶合板上的胶粘剂接触，平整后放入压辊机中碾压碾平，以排出胶合板和彩膜层之间的气泡；压贴，将组坯后的基材层和装饰面层进行压贴，使得胶粘剂固化；养生，压贴结束后，将板坯取出，堆垛存放养生；分板，将养生好的板坯锯切成小板；防护处理，先在小板的背面设置防护层，再在小板的正面设置漆面保护层，压贴的温度为40℃至50℃，压力为7MPa至10MPa。
进一步的方案是，在装饰面层的制备步骤中，控制压合的温度为120℃至140℃，压力为2MPa至4MPa，时间为8min至10min。
进一步的方案是，胶粘剂为聚氨酯胶水，胶粘剂的涂布量为100g/m2至120g/m2。
进一步的方案是，压贴步骤中使用钢模板分为两步压贴，第一步压贴的温度为40℃至50℃，压力为7MPa至10MPa，时间为2min，第二步压贴的温度为40℃至50℃，压力为7MPa至10MPa，时间为7min。
进一步的方案是，防护层为UV光固化漆、平衡纸、PE防潮膜、EVA静电地垫或铝箔中的一种。
进一步的方案是，漆面保护层为UV光固化漆、耐刮漆、耐地热漆或负离子漆中的一种。
更进一步的方案是，分板后在小板的四周加工出相互咬合的凸榫和凹槽，在小板的正面设置漆面保护层后再在小板的四周进行封蜡防潮处理。
本发明的有益效果是：在彩膜层的表面附上一层耐磨层，再在耐磨层的表面涂布漆面保护层的方式，有效的解决了现有复合地板的表面不耐划、不耐磨、不耐污的缺点。先将耐磨层和彩膜层通过高温复合好，再压贴在胶合板的表面，通过低温压贴，避免因高温造成胶合板内的含水率变化，聚氨酯胶水的固化效果好，提高了装饰面层与胶合板之间的胶合强度，不易分层。通过低温压贴，同时也避免了装饰面层因高温压贴造成板面起泡，提高了产品的合格率。通过热压机的钢模板压贴的方式进行贴合，复合地板的表面的表现形式可以多样化，可以采用同步压花、手刮等效果，改变了现有复合地板的表面形式单一的缺陷。
附图说明
图1是本发明的复合地板实施例的结构图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，图1是本发明的复合地板实施例的结构图。本发明的复合地板包括基材层1和设置在基材层正面的装饰面层，其中，基材层1选用多层胶合板，装饰面层包括耐磨层2和彩膜层3，胶合板和彩膜层3之间通过胶粘剂连接，在耐磨层2的表面设置有漆面保护层4，漆面保护层为UV光固化漆、耐刮漆、耐地热漆或负离子漆中的一种。胶合板的背面设置有防护层5，防护层5为UV光固化漆、平衡纸、PE防潮膜、EVA静电地垫或铝箔中的一种。为了铺装方便，可在复合地板的四周设置相互咬合的凸榫和凹槽(图中未示出)，铺装时相邻的地板之间通过凸榫和凹槽进行咬合。
本发明提供一种上述复合地板的加工方法，包括以下步骤。
装饰面层的制备，在本实施例中，耐磨层和彩膜层分别使用PVC耐磨层和PVC彩膜，PVC耐磨层的厚度为0.3mm，PVC彩膜的厚度为0.07mm，将耐磨层和彩膜层放入热压机或热压辊中，控制压合的温度为120℃至140℃，压力为2MPa至4MPa，时间为8min至10min，将两者压合在一起，压合后的厚度在0.28mm至0.32mm，压合好的装饰面层材料用自动裁切机按设定的长度进行裁切。
基材层的制备，制备基材层的胶合板的含水率控制在8％以内，甲醛释放量控制在0.1mg/L至1.5mg/L之间，通过滚胶机在胶合板的表面涂覆胶粘剂，在本实施例中，胶粘剂使用环保型的聚氨酯胶水，涂布量为100g/m2至120g/m2。
组坯，将制备好的装饰面层贴在基材层的表面，使得彩膜层与胶合板上的胶粘剂接触，用手摸平整后放入压辊机中碾压碾平，以排出胶合板和彩膜层之间的气泡。
压贴，将组坯后的基材层和装饰面层板坯送入热压机中，热压机使用600吨的多层压机，热压机的钢模板根据复合地板的表面纹理进行选择，分两步进行压贴：将板坯放入压机后，压机闭合加压，加压压力为7MPa至10MPa，温度为40℃至50℃，时间为2min，然后压机打开释放压力；接着压机再次闭合进行压贴，加压压力为7MPa至10MPa，温度为40℃至50℃，时间为7min。
养生，压贴结束后，将板坯取出，堆垛存放养生15天。
分板，将养生好的板坯锯切成小板，将小板堆垛存放养生5天至7天。
成型，在养生好的小板四周加工出相互咬合的凸榫和凹槽，相邻的地板在铺装时通过凸榫和凹槽进行咬合。
防护处理，将成型后的地板背面朝上，在地板的底面涂覆UV光固化漆，涂布量为8g/m2至12g/m2，并用UV固化灯烘干。然后将地板的正面朝上，在地板的正面涂覆UV光固化漆，涂布量为5g/m2至6g/m2，并用UV固化灯烘干，检查地板的表面外观质量。最后使用喷涂设备对地板的四周进行封蜡防潮处理。
检验包装，对成品地板进行外观及尺寸偏差、理化性能检验，并完成包装入库。
本发明的加工方法的优点是：1、在PVC彩膜的表面附上一层PVC耐磨层，通过热压机或加热辊压合的方式复合在一起，再在PVC耐磨层的表面涂布漆面保护层的方式，有效的解决了现有复合地板的表面不耐划、不耐磨、不耐污的缺点。2、先将耐磨层和彩膜层通过高温复合好，再压贴在胶合板的表面，通过低温压贴，避免因高温造成胶合板内的含水率变化，聚氨酯胶水的固化效果好，提高了装饰面层与胶合板之间的胶合强度，不易分层。3、通过低温压贴，同时也避免了装饰面层因高温压贴造成板面起泡，提高了产品的合格率。4、通过热压机的钢模板压贴的方式进行贴合，复合地板的表面的表现形式可以多样化，可以采用同步压花、手刮等效果，改变了现有复合地板的表面形式单一的缺陷。
通过本发明的方法制备的复合地板的合格率达到97％，耐热尺寸稳定性测试结果：长度收缩0.24％，宽度收缩0.30％。耐湿尺寸稳定性：长度膨胀0.06％，宽度膨胀0.06％。表面胶合强度：1.3MPa。表面耐磨：3500转。表面耐污染：无污染。耐划痕4N未破损。
当然，上述实施例仅是本发明较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.复合地板的加工方法，所述复合地板包括基材层和装饰面层，其特征在于：
装饰面层的制备，将所述耐磨层和所述彩膜层压合在一起；
基材层的制备，在所述胶合板的表面涂覆胶粘剂；
组坯，将制备好的所述装饰面层贴在所述基材层的表面，使得所述彩膜层与所述胶合板上的胶粘剂接触，平整后放入压辊机中碾压碾平，以排出所述胶合板和所述彩膜层之间的气泡；
压贴，将组坯后的所述基材层和所述装饰面层进行压贴，使得所述胶粘剂固化；
养生，压贴结束后，将板坯取出，堆垛存放养生；
分板，将养生好的所述板坯锯切成小板；
防护处理，先在所述小板的背面设置防护层，再在所述小板的正面设置漆面保护层；
压贴的温度为40℃至50℃，压力为7MPa至10MPa。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：
在所述装饰面层的制备步骤中，控制压合的温度为120℃至140℃，压力为2MPa至4MPa，时间为8min至10min。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：
所述胶粘剂为聚氨酯胶水，所述胶粘剂的涂布量为100g/m2至120g/m2。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：
所述压贴步骤中使用钢模板分为两步压贴，第一步压贴的时间为2min，第二步压贴的时间为7min。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：
所述防护层为UV光固化漆、平衡纸、PE防潮膜、EVA静电地垫或铝箔中的一种。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：
所述漆面保护层为UV光固化漆、耐刮漆、耐地热漆或负离子漆中的一种。
7.根据权利要求1至6任一项所述的加工方法，其特征在于：
分板后在所述小板的四周加工出相互咬合的凸榫和凹槽，在所述小板的正面设置漆面保护层后再在所述小板的四周进行封蜡防潮处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810446435.7A CN108422728B (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 复合地板及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810446435.7A CN108422728B (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 复合地板及其加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108422728A CN108422728A (zh) | 2018-08-21 |
| CN108422728B true CN108422728B (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=63162757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810446435.7A Active CN108422728B (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 复合地板及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108422728B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110573341B (zh) * | 2018-12-18 | 2021-05-25 | 郑素梅 | 一种防水耐磨复合地板及生产方法 |
| CN110206262A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-09-06 | 菲林格尔家居科技股份有限公司 | 一种表层为pp膜的复合木质地板及制备方法 |
| CN116752720B (zh) * | 2023-08-17 | 2024-01-02 | 阿姆斯壮地面材料（中国）有限公司 | 一种承压层结构的运动地板 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174280B (zh) * | 2013-01-30 | 2015-05-27 | 仙居县德忆装饰材料有限公司 | 一种弹性塑料地板及其制造方法 |
| CN203160628U (zh) * | 2013-02-04 | 2013-08-28 | 巴洛克木业(中山)有限公司 | 一种pvc面层木质地板 |
| CN103362272A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-10-23 | 泰州市华丽塑料有限公司 | 抗菌pvc复合墙面板 |
| CN104943327A (zh) * | 2014-03-31 | 2015-09-30 | 江苏肯帝亚木业有限公司 | Pvc木塑板的制备方法 |
-
2018
- 2018-05-11 CN CN201810446435.7A patent/CN108422728B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108422728A (zh) | 2018-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100553911C (zh) | 用切板、单板组成的实木复合地板及制作方法 | |
| CN103496023B (zh) | 一种实木多层复合地板的制造方法 | |
| CN108422728B (zh) | 复合地板及其加工方法 | |
| CN101791811B (zh) | 组合木方的制造工艺 | |
| CN100372663C (zh) | 耐磨复合实木板的加工方法 | |
| WO2009124434A1 (zh) | 仿真同步印纹饰面人造板的生产方法 | |
| CN103625062A (zh) | 挤出覆膜多层板及其生产方法 | |
| CN107310006A (zh) | 一种无醛实木复合地板及其制造方法 | |
| CN103770430A (zh) | 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺 | |
| CN106088524B (zh) | 一种实木多层复合地板及其制备工艺和组坯方法 | |
| CN103507125A (zh) | 绿色环保实木多层板的制作方法 | |
| CN103507137A (zh) | 绿色环保实木多层门板的制作方法 | |
| CN109750816A (zh) | 一种厚芯实木复合地板及其制备方法 | |
| CN103786408A (zh) | 一种人造板连续生产线的生产工艺 | |
| US3441959A (en) | Textured panel and process of producing same | |
| CN103786195A (zh) | 一种组合装饰人造板的制作方法 | |
| CN102390064A (zh) | 一种复合涂装木制品的生产方法 | |
| CN104191791A (zh) | 一种纯实木或原木异形木线条热压浸渍胶膜装饰纸的工艺 | |
| CN102896665B (zh) | 实木组合型基板及其加工制作方法 | |
| CN103507127A (zh) | 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 | |
| CN208197725U (zh) | 复合地板 | |
| CN103128827B (zh) | Uv油漆饰面强化地板的制造方法 | |
| CN214687029U (zh) | 一种无醛高分子树脂膜饰面细木工板 | |
| CN101412237A (zh) | 实木地板的制造方法 | |
| CN210477248U (zh) | 一种浸渍装饰单板层压细木工板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231215 Address after: 239000 No. 98 Garden Road West, Anhui, Chuzhou Patentee after: ANHUI YANGZI FLOORING Inc.,Co. Patentee after: Laian Yangtze Floor Co.,Ltd. Address before: 239000 No. 98 Garden Road West, Anhui, Chuzhou Patentee before: ANHUI YANGZI FLOORING Inc.,Co. |