CN202893631U - 一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,包括机架,所述机架的顶部设有用于放置液体硅胶组件的密封腔体,密封腔体的底部设有位置调整装置,机架的右侧壁上设有电控箱,电控箱的顶部设有超声波雾化器,超声波雾化器内部的底端处设有超声波雾化头,超声波雾化器的侧壁上连接有放置在密封腔体顶部的雾化管,雾化管上方的密封腔体顶端面上设有红外线发热板,红外线发热板通过线路与电控箱连接,密封腔体的左侧壁上设有热补偿系统,热补偿系统通过管路连接热补偿通道。本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置通过红外线高温、超声波高湿快速固化液体硅胶,在固化过程中不会对作业场所产生污染,提高了工艺制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置。
背景技术
目前硅胶的应用范围非常广泛,而且固化后的液体硅胶具有良好的耐电绝缘性、耐候性、耐屈挠性、耐高温性及耐老化性等特性,使得在建筑、电子、汽车制造等工业领域有非常广泛的应用,然而其固化需要在一定温度和相对湿度下吸收空气中的水分来达到固化效果,现有的固化技术都是自然风干固化,固化过程要很长时间才能完成,一般液体硅胶需要3-7天才能完全固化,严重的影响产品的生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,让液体硅胶特定环境下快速固化,提高工艺制作效率。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,包括机架,所述机架的顶部设有用于放置液体硅胶组件的密封腔体,密封腔体的底部设有用于调节液体硅胶组件位置的位置调整装置,机架的右侧壁上设有电控箱,电控箱的顶部设有超声波雾化器,超声波雾化器内部的底端处设有超声波雾化头,超声波雾化器的侧壁上连接有放置在密封腔体顶部的雾化管,雾化管上方的密封腔体顶端面上设有红外线发热板,红外线发热板通过线路与电控箱连接,密封腔体的左侧壁上设有热补偿系统,热补偿系统通过管路连接热补偿通道,热补偿通道设置在密封腔体的顶部。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,所述密封腔体的内壁上设有一层保温层。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,所述密封腔体内部的顶端处设有通过线路与电控箱连接的温度传感器。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,所述雾化管的底部设有若干喷头。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置通过红外线高温、超声波高湿快速固化液体硅胶,在固化过程中不会对作业场所产生污染,提高了工艺制作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置的结构示意图。
图中:
1、机架;2、液体硅胶组件;3、密封腔体;4、电控箱;5、超声波雾化器;6、超声波雾化头;7、雾化管;8、红外线发热板;9、热补偿系统;10、热补偿通道;11、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,包括机架1,所述机架1的顶部设有用于放置液体硅胶组件2的密封腔体3,密封腔体3的底部设有用于调节液体硅胶组件2位置的位置调整装置,机架1的右侧壁上设有电控箱4,电控箱4的顶部设有超声波雾化器5,超声波雾化器5内部的底端处设有超声波雾化头6,超声波雾化器5的侧壁上连接有放置在密封腔体3顶部的雾化管7,雾化管7上方的密封腔体3顶端面上设有红外线发热板8,红外线发热板8通过线路与电控箱4连接,密封腔体3的左侧壁上设有热补偿系统9,热补偿系统9通过管路连接热补偿通道10,热补偿通道10设置在密封腔体3的顶部。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,所述密封腔体3的内壁上设有一层保温层。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,所述密封腔体3内部的顶端处设有通过线路与电控箱4连接的温度传感器11。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,所述雾化管7的底部设有若干喷头。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置结构简单,具有放置红外线发热板的密封腔体,密封腔体内底部设置有液体硅胶组件移动和调整组件位置的位置调整装置,密封腔体内部还设置有可调超声波加湿器喷头、温度传感器和热补偿系统,通过电控箱内部的PLC集中控制对设备实施运行控制。
本实用新型的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置具有以下工作原理:
1)充分利用红外线辐射特性:根据红外线具有的穿透能力和热效应,对液体硅胶组件进行红外线辐射,液体硅胶组件由表及里得到快速加热,使得液体硅胶得到快速硫化。达到快速固化的效果。红外线加热不同于其他加热,红外线具有穿透能力,但不会对人体造成伤害,对于硅胶特有的耐温特性只能采用具有穿透加热但又不会对人身产生伤害的红外线来进行加热。
2)在密封腔体内对液体硅胶组件迅速加温,促进硅胶与水的快速反应,但当温度升高时,空气中的湿度值将随着降低,由于硅胶要与空气中水反应才能固化,密封腔体内湿度降低时就要通过超声波雾化器加湿,并使密封腔体保持密封状态,在该密封腔体内,不让水分流失,密封腔体内就有足够的水与硅胶反应,同时在高温的催化作用下加速硅胶与空气中的水充分反应达到固化要求,温度高低根据硅胶耐老化温度确定,不能高于其老化温度。在密封的腔体内,空气湿度要确保在80%~90%,才不同的液体硅胶耐温特性确定!
3)对于硅胶厚度有要求,因为红外线对物体穿透力有限,厚度H<2mm,当厚度H>2mm时,固化速度就达不到要求,在厚度H<2mm时对硅胶快速固化后达到六成干。为避免出现硅胶全干后由于温度太高而发生老化现象,所以对硅胶的快速固化效果只能达到六成干。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部设有用于放置液体硅胶组件(2)的密封腔体(3),密封腔体(3)的底部设有用于调节液体硅胶组件(2)位置的位置调整装置,机架(1)的右侧壁上设有电控箱(4),电控箱(4)的顶部设有超声波雾化器(5),超声波雾化器(5)内部的底端处设有超声波雾化头(6),超声波雾化器(5)的侧壁上连接有放置在密封腔体(3)顶部的雾化管(7),雾化管(7)上方的密封腔体(3)顶端面上设有红外线发热板(8),红外线发热板(8)通过线路与电控箱(4)连接,密封腔体(3)的左侧壁上设有热补偿系统(9),热补偿系统(9)通过管路连接热补偿通道(10),热补偿通道(10)设置在密封腔体(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,其特征在于:所述密封腔体(3)的内壁上设有一层保温层。
3.根据权利要求1所述的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,其特征在于:所述密封腔体(3)内部的顶端处设有通过线路与电控箱(4)连接的温度传感器(11)。
4.根据权利要求1所述的红外线高温高湿液体硅胶快速固化装置,其特征在于:所述雾化管(7)的底部设有若干喷头。
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