CN203491337U - 一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室 - Google Patents

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卢晓明
陈林
杨书勇
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Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室，所述固化室包括有蒸汽鼓风室，其特征在于：所述固化室还包括有固化干燥室、固化保湿室，所述固化干燥室和固化保湿室通过门连接，所述蒸汽鼓风室连接在固化干燥室和固化保湿室一侧，所述固化干燥室左侧连接有抽湿风机降低所述干燥室的湿度，所述固化干燥室中间位置面朝蒸汽鼓风室处安装雾化喷嘴，所述雾化喷嘴喷射雾化水蒸汽，所述固化保湿室右侧增加了一道布风屏,本实用新型提高了固化保湿室的湿度,为固化保湿室极板提供了均匀的蒸汽，避免了极板的外观凹凸不平,增加了极板固化干燥室，提高了极板生产效率。

Description

一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，特别是涉及一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室。 
背景技术
 作为铅酸蓄电池的主要材料极板对电池的质量具有关键性的作用，极板的质量好坏固化的作用同样非常关键。 
涂添后的极板在固化室温湿度下放置48h~72h，在此过程中要防止极板失水过多造成极板开裂，影响极板固化，同时要完成极板板栅的表面腐蚀（板栅在30℃下24h后开始表面腐蚀），此固化其温度为室温，基本上不加以控制，受室外环境温度的影响较大，季节将给室内固化带来较大的影响，且极板的干燥基本上是靠阳光晒和风干，其生极板的含水量更难以控制，其他组分的含量均不能达到技术指标要求，使得蓄电池容量、寿命均难得以保持。 
极板在固化过程中水分需逐渐失去，铅膏中的水分是极板在固化过程中水分需逐渐失去，铅膏中的水分是“填充”在铅膏中间的，水分的失去必然会引起铅膏的收缩，铅膏收缩的速率与失水的速率成正比，失水过快引起过快的铅膏收缩，内部张力发生变化，引起极板开裂，极板的强度受到影响、外观难看,为防止极板过快失水开裂，需要加大固化室的相对湿度。 
现有的固化室，固化温度越高，室内湿度就越低 ，极板的强度受到影响、外观难看，现急需一种方案来改善极板在固化过程中因失水过快引起过快的铅膏收缩造成的强度低及外观难看。 
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于改善极板在固化过程中造成的强度不高及外观难看。 
本实用新型所采用的技术方案是：一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室，包括有蒸汽鼓风室、固化干燥室、固化保湿室， 固化干燥室和固化保湿室通过门连接， 蒸汽鼓风室连接在固化干燥室和固化保湿室一侧， 固化干燥室左侧连接有抽湿风机降低所述干燥室的湿度， 固化干燥室中间位置面朝蒸汽鼓风室处安装雾化喷嘴， 雾化喷嘴喷射雾化水蒸汽增加了固化湿度， 固化保湿室右侧增加了一道布风屏使得吹入蒸汽均匀地吹在固化的极板上，保证了极板的美观性。 
 本实用新型的进一步改进在于：蒸汽鼓风室内装有蒸汽阀、温度感应器、循环热风机，出气口，蒸汽阀调整蒸汽流量，循环热风机提供热风给极板固化保湿和固化干燥。  
本实用新型的进一步改进在于：温度感应器检测蒸汽鼓风室温度的蒸汽温度。
本实用新型的进一步改进在于：布风屏为格栅板式。 
本实用新型的进一步改进在于：门为滑动式，可根据所加工极板的长度通过门闩调节固化保湿室及固化干燥室的长度。 
本实用新型的进一步改进在于：固化保湿室及固化干燥室由堵隔热墙及门包围成。
本实用新型的进一步改进在于：在极板保湿室的基础上增加了固化干燥室，简化了电池固化的工艺流程，缩短了电池固化的时间。 
本实用新型的进一步改进在于：固化干燥室内采用抽湿风机对其进行湿度控制以达到干燥极板的目的。 
本实用新型的进一步改进在于：干燥室内还增加了雾化喷嘴，该雾化喷嘴向蒸汽鼓风室内喷射水蒸汽 ，蒸汽鼓风室内装的蒸汽阀、温度感应器、循环热风机配合工作为固化保湿室提供满足极板保湿固化的水蒸汽。 
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1.增加了雾化喷嘴提高了固化保湿室的湿度；2.使用的循环热风机为固化保湿室极板提供了均匀的蒸汽，避免了极板的外观凹凸不平；3.增加了极板固化干燥室，提高了极板生产效率。 
本实用新型提高了固化保湿室的湿度，并为固化保湿室极板提供了均匀的蒸汽，避免了极板的外观凹凸不平，本实用新型还增加了极板固化干燥室，提高了极板生产效率。 
附图说明
图1为 一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室的平面图。 
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。 
如图1所示，本实用新型是一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室，包括有蒸汽鼓风室8、固化干燥室3、固化保湿室10， 固化干燥室3和固化保湿室10通过门连接， 蒸汽鼓风室8连接在固化干燥室3和固化保湿室10一侧， 固化干燥室左侧连接有抽湿风机降低所述干燥室的湿度， 固化干燥室中间位置面朝蒸汽鼓风室处安装雾化喷嘴2， 雾化喷嘴喷射雾化水蒸汽增加了固化湿度， 固化保湿室右侧增加了一道布风屏9使得吹入蒸汽均匀地吹在固化的极板上，保证了极板的美观性。 
本实用新型在极板保湿室的基础上增加了固化干燥室，固化干燥室3内采用抽湿风机1对其进行湿度控制以达到干燥极板的目的。 
本实用新型的干燥室3内还增加了雾化喷嘴2，该雾化喷嘴2向蒸汽鼓风室8内喷射水蒸汽 ，蒸汽鼓风室8内装的蒸汽阀4、温度感应器5、循环热风机6配合工作为固化保湿室10提供满足极板保湿固化的水蒸汽。 
 本实用新型提高了固化保湿室的湿度，并为固化保湿室极板提供了均匀的蒸汽，避免了极板的外观凹凸不平，本实用新型还增加了极板固化干燥室，提高了极板生产效率。 
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室，所述固化室包括有蒸汽鼓风室（8），其特征在于：所述固化室还包括有固化干燥室（3）、固化保湿室（10），所述固化干燥室（3）和固化保湿室（10）通过门（11）连接，所述蒸汽鼓风室（8）连接在固化干燥室（3）和固化保湿室一侧，所述固化干燥室（3）左侧连接有抽湿风机（1）降低所述干燥室（3）的湿度，所述固化干燥室（3）中间位置面朝蒸汽鼓风室（8）处安装雾化喷嘴（2），所述雾化喷嘴（2）喷射雾化水蒸汽，所述固化保湿室（10）右侧增加了一道布风屏（9）。
2. 根据权利要求1所述的 一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室，其特征在于：所述蒸汽鼓风室（8）内装有蒸汽阀（4）、温度感应器（5）、循环热风机（6）、出气口（7），所述蒸汽阀（4）调整蒸汽流量，所述循环热风机（6）提供热风给极板固化保湿和固化干燥。
3.  根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室 ，其特征在于：所述温度感应器（5）检测蒸汽鼓风室（8）温度的蒸汽温度。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室 ，其特征在于：所述布风屏（9）为格栅板式。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室 ，其特征在于：所述门（11）为滑动式，可根据所加工极板的长度通过门闩（12）调节固化保湿室（10）及固化干燥室（3）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用极板的全蒸汽固化室 ，其特征在于：所述固化保湿室（10）及固化干燥室（3）由4堵隔热墙（13）及门（11）包围成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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