CN202743503U - 一种压料槽封装机构 - Google Patents
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Abstract
一种压料槽封装机构,采用自动装填方式替代传统的载带包装过程中人工放置待包装产品的环节,包括轨道、旋转卡盘、直线气缸、真空吸嘴以及压料槽,本实用新型是利用重力的作用使产品自行滑落入轨道内,再通过运用旋转卡盘的旋转和真空吸嘴的抓紧物料的功能,可完成将产品从轨道内转移到压料槽上的工序,无人工参与,成本低、速度快,同时减少了人为操作不当造成的不良品数,达到了防错改善的作用,保障了生产品质,也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压料槽封装机构的设计技术。
背景技术
考虑到包装后的整齐美观且方便使用,传统的载带封装环节通常采用人工作业的方式,即工人在生产线上将产品以统一的形式逐个放置在载带上进行包装,以保证待包装产品在包装时的状态和方向的一致性。如此人工操作的环节,不但增加了人工费用,速度慢,降低了生产效率,而且仍不能避免出现人为操作不当带来不良产品的出现,造成物料浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种针对生产中的载带封装环节进行自动化改进的机构。
本实用新型采用如下技术方案:
一种压料槽封装机构,包括卷料盘、安装机架、送料盘和物料转移机构,所述的物料转移机构又包括轨道、旋转卡盘、真空吸嘴、压料槽、直线气缸。
其中,所述的压料槽水平设置。
其中,所述的轨道设置在压料槽的进料端,且两者呈斜45度夹角关系,轨道下部设有凹槽,该凹槽的宽度略大于产品宽度,轨道的最下端设有挡块。
其中,所述的旋转卡盘设置在压料槽进料端的上方。
其中,所述的直线气缸固定于旋转卡盘上。
其中,所述的真空吸嘴安装在直线气缸的滑轨上,外形为长条状,且吸嘴的宽度略小于轨道下部凹槽宽度。
本实用新型相对于现有技术有如下优点和效果:
本实用新型包括一个物料转移机构的设计,即利用重力的作用使产品自行滑落入轨道内,并运用吸嘴将产品抓紧带离轨道后,再通过旋转卡盘旋转和直线气缸移动,可完成将产品从轨道内转移到压料槽上的工序,无人工参与,成本低、速度快,同时减少了人为操作不当造成的不良品,保障了生产品质,也提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实施例物料转移机构结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员的理解,下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的详细描述。
本实施例揭示的机构,采用自动装填方式替代传统载带包装过程中人工放置待包装产品的环节,降低了生产成本,属于自动化装置,能够很好地嵌入到自动化生产过程中,其速度快,保证有效进行产品装填,提高了包装效率,还可以防止出现人为操作不当造成物料浪费,达到了防错改善的效果。
具体如附图1所示。本实施例揭示的压料槽封装机构主要负责将真空管内的产品逐个放置到压料槽包装机里进行包装,同时保证产品状态的一致性,依次由送料盘9、物料转移机构10和卷料盘7组成,整体安装于机架8上。
如附图2所示。物料转移机构10又包括轨道1、旋转卡盘2、真空吸嘴3、压料槽4、直线气缸6。轨道1上放置装有产品的真空管,且与压料槽4呈45度倾斜关系。如此,真空管内的产品就会在自身重力的作用下沿着轨道1的方向经由真空管下端开口滑落入轨道1下部的凹槽11内,直至碰到轨道1最下端的挡块5后停止滑动。然后,再将旋转卡盘2带动直线气缸6及条状真空吸嘴3一同旋转,直至吸嘴3处于轨道1下部凹槽内产品的正上方,直线气缸6带动吸嘴3向下靠近产品并将产品吸紧后,直线气缸6再带动吸嘴及产品向上远离轨道1。最后,卡盘2旋转45度到吸嘴3与压料槽平行的方向上,再让直线气缸带动吸嘴3及产品向下靠近压料槽,最后吸嘴3松开产品,将产品放在压料槽包装机上进行包装。
在本实用新型中,针对物料转移的功能考虑,利用重力、卡盘、气缸和吸嘴的配合,形成了倾斜式轨道、旋转卡盘、直线气缸和真空吸嘴的总体结构设计思路,又考虑到真空吸嘴吸紧产品后需完成的工序要求,即将产品由轨道内转移到压料槽上,确定了轨道与压料槽间45度的夹角关系,最终完成了该组合机构的设计,不仅加快了产品包装速度,而且有效减少因人为操作不当造成的次品数,减少了生产成本,更好地保障了包装品质和效率。
上述实施例是本实用新型的优选实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压料槽封装机构,其特征在于,包括卷料盘(7)、安装机架(8)、送料盘(9)和物料转移机构(10),所述的物料转移机构又包括轨道(1)、旋转卡盘(2)、真空吸嘴(3)、压料槽(4)、直线气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的压料槽封装机构,其特征在于,所述的压料槽水平设置。
3.根据权利要求2所述的压料槽封装机构,其特征在于,所述的轨道设置在压料槽的进料端,且两者呈斜45度夹角关系,轨道下部设有凹槽(11),该凹槽的宽度略大于产品宽度,轨道的最下端设有挡块(5)。
4.根据权利要求3所述的压料槽封装机构,其特征在于,所述的旋转卡盘设置在压料槽进料端的上方。
5.根据权利要求4所述的压料槽封装机构,其特征在于,所述的直线气缸固定于旋转卡盘上。
6.根据权利要求5所述的压料槽封装机构,其特征在于,所述的真空吸嘴安装在直线气缸的滑轨上,外形为长条状,且吸嘴的宽度略小于轨道下部凹槽宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220399804 CN202743503U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 一种压料槽封装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220399804 CN202743503U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 一种压料槽封装机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202743503U true CN202743503U (zh) | 2013-02-20 |
Family
ID=47702938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201220399804 Expired - Lifetime CN202743503U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 一种压料槽封装机构 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN202743503U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108466714A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-31 | 深圳市炫硕智造技术有限公司 | 绣珠包装机及其包装方法 |
CN108857321A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-23 | 耒阳市亚湘电子科技有限公司 | 一种网络滤波器自动扣盖机 |
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2012
- 2012-08-14 CN CN 201220399804 patent/CN202743503U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108466714A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-31 | 深圳市炫硕智造技术有限公司 | 绣珠包装机及其包装方法 |
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CX01 | Expiry of patent term |
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