CN202718860U - 一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路 - Google Patents
一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路，在钻井泵的泵体上安装有电动齿轮油泵总成，电动齿轮油泵总成进油口依次通过滤油器、球阀C与泵体内的吸油管线连通；电动齿轮油泵总成出油口设置有三通，三通的一端通过球阀与排出胶管联通，排出胶管同时与冷热交换器和三通B连通，三通B再与泵体内的进油管线连通；三通的另一端依次通过球阀B、排出胶管B、三通B与泵体内的进油管线连通。本实用新型的装置，不会因为受环境影响导致油温过高变质或者油温过低粘度增大而使钻井泵得不到有效润滑造成损坏；提高了钻井泵的润滑效率和效果，削弱了环境对钻井泵正常工作的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻机设备技术领域，涉及一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路。
背景技术
现有的钻井泵润滑油路是在油路上设置有一台电动齿轮油泵总成，通过电动齿轮油泵增压，润滑油被输送到钻井泵内各润滑点。由于钻井泵经常处在沙漠这样的高温环境下持续工作，润滑油路中产生热量不能及时散失，油温会不断升高最终变质，使钻井泵各润滑点得不到有效润滑，导致钻井泵损坏；另外，在极低低温环境下，由于温度过低润滑油粘度增大，油路中阻力加强，各润滑点油量也会严重不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路，解决了现有钻井泵由于工作环境温度过高或过低，导致润滑油变质或粘度变大，钻井泵各润滑点得不到有效润滑，影响钻井泵正常工作的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路，在钻井泵的泵体上安装有电动齿轮油泵总成，电动齿轮油泵总成进油口依次通过滤油器、球阀C与泵体内的吸油管线连通；电动齿轮油泵总成出油口设置有三通，三通的一端通过球阀与排出胶管联通，排出胶管同时与冷热交换器和三通B连通，三通B再与泵体内的进油管线连通；三通的另一端依次通过球阀B、排出胶管B、三通B与泵体内的进油管线连通。
本实用新型的有益效果是，钻井泵能够在沙漠高温或者极端低温环境下持续工作，不会因为受环境影响导致油温过高变质或者油温过低粘度增大而使钻井泵得不到有效润滑造成损坏；提高了钻井泵的润滑效率和效果，削弱了环境对钻井泵正常工作的影响。
附图说明
图1是本实用新型的带冷热交换器的钻井泵润滑油路的结构示意图；
图2是图1中的A视向示意图。
图中，1.泵体，2.电动齿轮油泵总成，3.三通，4.球阀，5.球阀B，6.三通B，7.滤油器，8.冷热交换器，9.球阀C，10.排出胶管，11.排出胶管B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2，本实用新型的带冷热交换器的钻井泵润滑油路，其结构是，在钻井泵的泵体1上安装有电动齿轮油泵总成2，电动齿轮油泵总成2进油口依次通过滤油器7、球阀C9与泵体1内的吸油管线连通；电动齿轮油泵总成2出油口设置有三通3，三通3的一端通过球阀4与排出胶管10联通，排出胶管10同时与冷热交换器8和三通B6连通，三通B6再与泵体1内的进油管线连通，称为应急排出管线；三通3的另一端依次通过球阀B5、排出胶管B11、三通B6与泵体1内的进油管线连通，称为正常排出管线。
当钻井泵在正常环境温度下工作时，关闭球阀4，同时打开球阀B5，让加压后的润滑油通过正常排出管线直接进入泵体1内各润滑点；当钻井泵在沙漠高温或极端低温环境下持续工作时，关闭球阀B5，同时打开球阀4，应急排出管线上的冷热交换器8能够通过冷却或者加热保证润滑油的温度和粘度，让泵体1内各润滑点得到有效润滑。
电动齿轮油泵总成2出口设置有三通3，三通3两端分别设置有球阀4和球阀B5，通过开启/关闭球阀4和球阀B5的选择，能够对润滑油进入泵体1的路径进行选择和控制。
冷热交换器8，能对润滑油进行冷却或者加热，冷热交换器8包括一切通过设置在润滑管线中可以对润滑油进行冷却或加热的装置。
本实用新型的带冷热交换器的钻井泵润滑油路，正常工作时，钻井泵油池内的润滑油通过电动齿轮油泵增压后被输送到钻井泵内各润滑点；当润滑油温度过高或极低环境温度过低润滑油粘度增大，导致润滑油变质或润滑点润滑油量不足时，启动冷热交换器装置，对润滑油冷却或者加热，保证了润滑油温度和粘度，使钻井泵各润滑点能得到有效润滑，维护钻井泵的正常运行，大大减轻了环境对钻井泵正常工作的影响。
Claims (2)
1.一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路，其特征在于：在钻井泵的泵体（1）上安装有电动齿轮油泵总成（2），电动齿轮油泵总成（2）进油口依次通过滤油器（7）、球阀C（9）与泵体（1）内的吸油管线连通；电动齿轮油泵总成（2）出油口设置有三通（3），三通（3）的一端通过球阀（4）与排出胶管（10）联通，排出胶管（10）同时与冷热交换器（8）和三通B（6）连通，三通B（6）再与泵体（1）内的进油管线连通；
三通（3）的另一端依次通过球阀B（5）、排出胶管B（11）、三通B（6）与泵体（1）内的进油管线连通。
2.根据权利要求1所述的带冷热交换器的钻井泵润滑油路，其特征在于：所述的冷热交换器（8）是一种对润滑油进行冷却或加热的装置。
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| CN 201220337516 CN202718860U (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103953840A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-07-30 | 杜书东 | 钻井设备润滑油过滤冷却及报警系统 |
| CN109139448A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种往复泵 |
| CN113586432A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-02 | 黄秀芳 | 一种钻井泵延长润滑油使用时间的技术方案 |
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