CN109139448A - 一种往复泵 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
本发明涉及工程设备领域，具体涉及一种往复泵，包括往复泵本体、冷却装置、冷却装置与往复泵本体连接，冷却装置包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、压缩机一端与冷凝器连接，压缩机另一端与蒸发器连接，冷凝器与膨胀阀连接，膨胀阀与蒸发器连接；这种结构有效的保证了喷淋液和润滑油的温度处于正常工作温度，避免了润滑油的温度过高导致轴承失效，并保证了活塞、柱塞和缸套的温度处于正常工作温度，避免活塞、柱塞和缸套的温度过高导致寿命缩短，延长了往复泵的使用寿命，降低了使用成本和维护成本，达到了降低成本，提高效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及工程设备领域，具体涉及一种往复泵。
背景技术
在石油天然气领域，往复泵用来进行钻井或压裂等操作。
通常，用于钻井或压裂等操作的往复泵由于工作环境恶劣，其润滑油需要冷却，活塞、柱塞和缸套需要冷却。
目前，用于钻井或压裂等操作的往复泵的润滑油及活塞、柱塞和缸套喷淋水采用数十方的大水罐的水进行冷却，由于大水罐的水只与环境进行热交换，在环境温度升高后，水罐中的水温也较高，导致润滑油及活塞、柱塞和缸套喷淋水温度过高，润滑油的温度过高导致轴承失效，活塞、柱塞和缸套喷淋水温度过高导致活塞、柱塞和缸套寿命缩短，同时，数十方的大水罐移运成本也较高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种快速方便的往复泵。
一种往复泵，包括
往复泵本体；
其特征在于：
还包括冷却装置；
所述冷却装置与所述往复泵本体连接。
所述冷却装置包括：
压缩机；
冷凝器；
膨胀阀；
蒸发器；
所述压缩机一端与所述冷凝器连接；
所述压缩机另一端与所述蒸发器连接；
所述冷凝器与所述膨胀阀连接；
所述膨胀阀与所述蒸发器连接。
优选地，所述冷却装置还包括：
润滑油换热器；
所述润滑油换热器与所述蒸发器连接。
优选地，所述冷却装置还包括：
喷淋液换热器；
所述喷淋液换热器与所述蒸发器连接。
所述冷却装置还包括：
液体泵；
所述液体泵一端与所述蒸发器连接；所述液体泵另一端与所述喷淋液换热器和所述润滑油换热器连接。
优选地，所述冷却装置还包括：
干燥过滤器；
所述干燥过滤器一端与所述冷凝器连接；所述干燥过滤器另一端与所述膨胀阀连接。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
这样有效的保证了喷淋液和润滑油的温度处于正常工作温度，避免了润滑油的温度过高导致轴承失效，并保证了活塞、柱塞和缸套的温度处于正常工作温度，避免活塞、柱塞和缸套的温度过高导致寿命缩短，延长了往复泵的使用寿命，降低了使用成本和维护成本，达到了降低成本，提高效率的目的。
附图说明
图1为本发明的冷却装置原理示意图。
图2为本发明的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示一种往复泵，往复泵本体1，冷却装置AA，冷却装置AA与往复泵本体1连接。
往复泵还包括撬4，往复泵本体1与撬4连接，冷却装置AA与撬4连接。
冷却装置AA包括压缩机2a，冷凝器2b,膨胀阀2d，蒸发器2e，压缩机2a一端与冷凝器2b连接,压缩机2a另一端与蒸发器2e连接,冷凝器2b与膨胀阀2d连接,膨胀阀2d与蒸发器2e连接。
冷却装置AA还包括润滑油换热器3,润滑油换热器3与蒸发器2e连接。
冷却装置AA还包括喷淋液换热器5,喷淋液换热器5与蒸发器2e连接。
冷却装置AA还包括液体泵2f,液体泵2f一端与蒸发器2e连接,液体泵2f另一端与喷淋液换热器5和润滑油换热器3连接。
喷淋液换热器5包括喷淋液换热器本体5e, 冷却液入口5c, 冷却液出口5d，喷淋液入口5a, 喷淋液出口5b。
润滑油换热器3包括润滑油换热器本体3e, 冷却液入口3c, 冷却液出口3d，润滑油入口3a, 润滑油出口3b。
冷却装置AA还包括干燥过滤器2c,干燥过滤器2c一端与冷凝器2b连接,干燥过滤器2c另一端与膨胀阀2d连接。
换热工质从蒸发器2e进入压缩机2a，经过压缩后进入冷凝器2b，经过膨胀阀2d减压后进入蒸发器2e。
换热工质从蒸发器2e进入压缩机2a，经过压缩后进入冷凝器2b，经过干燥过滤器2c后，经过膨胀阀2d减压后进入蒸发器2e。
蒸发器2e内的冷却液经过液体泵2f从冷却液出口2g流出，进入润滑油换热器3的入口3c，从润滑油换热器3的出口3d流出，通过蒸发器2e的入口2h进入蒸发器2e进行冷却。
蒸发器2e内的冷却液经过液体泵2f从冷却液出口2g流出，进入喷淋液换热器5的入口5c，从喷淋液换热器5的出口5d流出，通过蒸发器2e的入口2h进入蒸发器2e进行冷却。
润滑油通过润滑油换热器3的入口3a进入，进行冷却，从润滑油换热器3的出口3b流出，进入往复泵本体1，对往复泵本体1的润滑点进行润滑。
喷淋液通过喷淋液换热器5的入口5a进入，进行冷却，从喷淋液换热器5的出口5b流出，进入往复泵本体1，对活塞、柱塞和缸套进行冷却。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
这样有效的保证了喷淋液和润滑油的温度处于正常工作温度，避免了润滑油的温度过高导致轴承失效，保证润滑油对往复泵本体1的润滑点进行有效润滑，保证喷淋液对往复泵本体1的活塞、柱塞和缸套进行有效冷却，因此，保证了活塞、柱塞和缸套的温度处于正常工作温度，避免活塞、柱塞和缸套的温度过高导致寿命缩短，延长了往复泵的使用寿命，降低了使用成本和维护成本，同时，由于泵体1和冷却装置集成在同一个撬上，方便运输，降低了运输成本，达到了降低成本，提高效率的目的。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种往复泵，包括
往复泵本体；
其特征在于：
还包括冷却装置；
所述冷却装置与所述往复泵本体连接。
2.根据权利要求1所述的往复泵，其特征在于：
所述冷却装置包括：
压缩机；
冷凝器；
膨胀阀；
蒸发器；
所述压缩机一端与所述冷凝器连接；
所述压缩机另一端与所述蒸发器连接；
所述冷凝器与所述膨胀阀连接；
所述膨胀阀与所述蒸发器连接。
3.根据权利要求2所述的往复泵，其特征在于：
所述冷却装置还包括：
润滑油换热器；
所述润滑油换热器与所述蒸发器连接。
4.根据权利要求3所述的往复泵，其特征在于：
所述冷却装置还包括：
喷淋液换热器；
所述喷淋液换热器与所述蒸发器连接。
5.根据权利要求4所述的往复泵，其特征在于：
所述冷却装置还包括：
液体泵；
所述液体泵一端与所述蒸发器连接；所述液体泵另一端与所述喷淋液换热器和所述润滑油换热器连接。
6.根据权利要求5所述的往复泵，其特征在于：
所述冷却装置还包括：
干燥过滤器；
所述干燥过滤器一端与所述冷凝器连接；所述干燥过滤器另一端与所述膨胀阀连接。
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| CN201177407Y (zh) * | 2008-03-10 | 2009-01-07 | 南京建贸制冷空调设备有限公司 | 软化水、净水专用高温冷却机组 |
| CN202718860U (zh) * | 2012-07-12 | 2013-02-06 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种带冷热交换器的钻井泵润滑油路 |
| CN207609551U (zh) * | 2017-11-12 | 2018-07-13 | 湖北晋煤金楚化肥有限责任公司 | 高压铜泵润滑油的水冷却系统 |
| CN207830111U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-09-07 | 张青林 | 造水机用高压泵滑油冷却装置 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201811083886.5A patent/CN109139448A/zh active Pending
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