CN202717821U - 轴类线材在线光亮退火生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴类线材热处理加工领域。轴类线材在线光亮退火生产线,按加工顺序由电解槽、清洗槽、预热烘干炉、多管退火炉、冷却槽和若干盘圆收线机依次排布组成,各设备由钢丝线动态连接。本实用新型生产线从提高效率,简化工序,提高质量等诸多因素考虑,非常适合轴类线材退火,具体体现在以下两点:轴类线材退火时间短;整个热处理过程均在有保护气体的气氛下完成,表面不会形成氧化,而且产品表面光亮,组织均匀,而且无需酸洗工序,降低了生产线投入成本和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类线材热处理领域。
背景技术
目前,轴类线材的退火处理多采用井炉/箱式炉退火,然后酸洗去除表面氧化层。其不足是:1、井炉/箱式炉退火耗费时间长,一般需要 5个小时以上,而且井炉/箱式炉退火必然导致线材氧化。2、井炉/箱式炉退火线材由于表面氧化,必须再经过酸洗工序,去除表面氧化层。生产线不但不连续,而且工序繁多。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种轴类线材在线光亮退火生产线,生产线紧凑,省去酸洗设备,加工产品表面光亮度高。
本实用新型为实现上述目的所使用的技术方案是:轴类线材在线光亮退火生产线,按加工顺序由电解槽、清洗槽、预热烘干炉、多管退火炉、冷却槽和若干盘圆收线机依次排布组成,各设备由钢丝线动态连接。
所述多管退火炉采用电阻丝方式加热箱,耐高温炉管贯穿加热箱,炉管内充热处理保护气体。所述炉长8m~16m。
本实用新型生产线从提高效率,简化工序,提高质量等诸多因素考虑,非常适合轴类线材退火,具体体现在以下两点:轴类线材退火时间短;整个热处理过程均在有保护气体的气氛下完成,表面不会形成氧化,而且产品表面光亮,没有氧化层,组织均匀,而且无需酸洗工序,降低了生产线投入成本和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型多管退火炉结构示意图。
图1中:1电解槽;2清洗槽;3预热烘干炉;4多管退火炉;5冷却槽;6盘圆收线机;7电阻丝;8加热箱;9耐高温炉管。
具体实施方式
如图1所示的轴类线材在线光亮退火生产线,按加工顺序由电解槽1、清洗槽2、预热烘干炉3、多管退火炉4、冷却槽5和若干盘圆收线机6依次排布组成,各设备由钢丝线动态连接;其中多管退火炉如图2所示采用电阻丝7方式加热箱8,耐高温炉管9贯穿加热箱,炉管内充热处理保护气体,炉长8m~16m。
工作时,轴类线材依次通过电解槽,清洗槽,预热烘干炉,多管退火炉,冷却槽,最后由盘圆收线机收线。在经过多管退火炉时,轴类线材经过加热箱加热达到退火温度,经过冷却槽时,轴类线材逐渐冷却达到室温。整个热处理过程均在有保护气体的气氛下完成,表面不会形成氧化层,而且产品表面光亮,组织均匀。
Claims (3)
1.轴类线材在线光亮退火生产线,其特征是:按加工顺序由电解槽、清洗槽、预热烘干炉、多管退火炉、冷却槽和若干盘圆收线机依次排布组成,各设备由钢丝线动态连接。
2.根据权利要求1所述的轴类线材在线光亮退火生产线,其特征是:所述多管退火炉采用电阻丝方式加热箱,耐高温炉管贯穿加热箱,炉管内充热处理保护气体。
3.根据权利要求1所述的轴类线材在线光亮退火生产线,其特征是:所述多管退火炉炉长8m~16m。
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CN104131149A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-05 | 浙江腾龙精线有限公司 | 一种不锈钢丝退火装置 |
CN107815532A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-20 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种细线退火方法 |
CN112538563A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-03-23 | 浙江鹏业不锈钢有限公司 | 一种不锈钢管加工用连续式节能型退火炉 |
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CX01 | Expiry of patent term |
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