CN103103336A - 钢丝退火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢丝退火炉，包括炉壳、炉衬、电热元件和炉顶，所述炉壳内的底部设有炉衬，炉衬上均匀设置有若干组托架,托架上均设有支撑线管的弧形凹槽，所述每根线管穿过钢丝退火炉的炉壳的进口端和出口端安装在每组托架的凹槽上，线管的上下方均匀设有电热元件，所述线管靠近钢丝进口端均设有氢气进气管，炉壳的上方安装有炉顶。本发明解决了现有技术存在的问题，具有温度稳定，受热均匀的优点，同时采用了氢气保护，大大提高了光亮退火的效果。
Description
技术领域
本发明属于钢丝绳制造领域，具体涉及一种钢丝退火炉。
背景技术
在钢丝绳制造行业，光亮钢丝的生产工艺要求相对较高，光亮钢丝的生产过程中光亮退火是非常重要的，因此退火炉的温度稳定、受热均匀、气体保护是十分重要的，现有的退火炉在生产过程不能让钢丝受热均匀，同时没有气体保护，不能充分达到光亮退火的目的。
发明内容
发明的目的：本发明解决了现有技术存在的问题，提供了一种温度稳定，受热均匀且无氧化的钢丝退火炉。
技术方案：一种钢丝退火炉，包括炉壳、炉衬、电热元件和炉顶，所述炉壳内的底部设有炉衬，炉衬上均匀设置有若干组托架,托架上均设有支撑线管的弧形凹槽，所述每根线管穿过钢丝退火炉的炉壳的进口端和出口端安装在每组托架的凹槽上，线管的上下方均匀设有电热元件，所述线管靠近钢丝进口端均设有氢气进气管，炉壳的上方安装有炉顶。
所述炉顶为活动炉顶。
所述电热元件为电阻丝。
所述线管的根数为8-64根。
所述钢丝退火炉在工作过程中的炉温控制在680摄氏度，氢气进气管的流量是1.5升每分钟，在这种工作条件下，可以让钢丝退火处于最佳状态。
有益效果：通过使用本发明的退火炉对光亮钢丝进行退火，大大提高了退火的效果，让生产出来的钢丝更加光亮，本发明的光亮退火炉工作是温度稳定，受热均匀无氧化，适合广泛使用。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示的一种钢丝退火炉，包括炉壳1、炉衬2、电热元件3和炉顶4，所述炉壳1内的底部设有炉衬2，炉衬2上均匀设置有若干组托架8,托架8上均设有支撑线管5的弧形凹槽，所述每根线管5穿过钢丝退火炉的炉壳1的进口端和出口端安装在每组托架8的凹槽上，线管5的上下方均匀设有电热元件3，所述线管5靠近钢丝进口端均设有氢气进气管7，炉壳1的上方安装有炉顶4，所述炉顶4为活动炉顶，所述电热元件3为电阻丝。所述线管5的根数为36根。
Claims (4)
1.一种钢丝退火炉，包括炉壳(1)、炉衬(2)、电热元件(3)和炉顶(4)，其特征在于：所述炉壳(1)内的底部设有炉衬(2)，炉衬(2)上均匀设置有若干组托架(8),托架(8)上均设有支撑线管(5)的弧形凹槽，所述每根线管(5)穿过钢丝退火炉的炉壳(1)的进口端和出口端安装在每组托架(8)的凹槽上，线管(5)的上下方均匀设有电热元件(3)，所述线管(5)靠近钢丝进口端均设有氢气进气管(7)，炉壳(1)的上方安装有炉顶(4)。
2.根据权利要求1所述的钢丝退火炉，其特征在于：所述炉顶(4)为活动炉顶。
3.根据权利要求1所述的钢丝退火炉，其特征在于：所述电热元件(3)为电阻丝。
4.根据权利要求1所述的钢丝退火炉，其特征在于：所述线管（5）的根数为8-64根。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107130091A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-05 | 昆山金源光电科技有限公司 | 退火炉的加热结构 |
| CN110438304A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 诸暨市海纳特钢有限公司 | 弹簧钢丝去应力退火生产系统及方法 |
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2011
- 2011-11-11 CN CN 201110356619 patent/CN103103336A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |