CN205710814U - 一种退火装置 - Google Patents
一种退火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205710814U CN205710814U CN201620663635.4U CN201620663635U CN205710814U CN 205710814 U CN205710814 U CN 205710814U CN 201620663635 U CN201620663635 U CN 201620663635U CN 205710814 U CN205710814 U CN 205710814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- upper cover
- annealing
- annealing device
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种退火装置,包括炉体、上盖,所述的炉体上方设有上盖,所述的上盖的下表面沿圆周设有环形凸起,在炉体上表面边缘处设有与环形凸起相配合的环形凹槽,在上盖与炉体之间设有第一金属密封圈、第二金属密封圈,所述的炉体内设有多个支撑板,在支撑板上设有散热孔,所述的炉体两侧壁内设有加热件,所述的加热件包括退火管排,在炉体底部开设有圆孔,炉体下方设有底座,在底座内设有电机,电机的输出轴穿过圆孔,且与叶片相连。本实用新型的有益效果是通过叶片对炉体内的温度进行均匀化处理,同时在炉体上端设有密封圈,受热均匀的同时防止金属丝出现氧化的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于退火设备技术领域,尤其是涉及一种退火装置。
背景技术
退火指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。生产铆钉等工艺中,需要对金属丝表面进行退火处理。金属丝退火时温度偏差为20-30摄氏度,容易导致局部过热,金属丝质量会受到很大影响;在生产过程中,由于空气的部分渗入,导致金属丝氧化严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、受热均匀和防止金属丝出现氧化的现象的退火装置,尤其适合用于生产铆钉的工艺中。
本实用新型的技术方案是:一种退火装置,包括炉体、上盖,所述的炉体上方设有上盖,所述的上盖的下表面沿圆周设有环形凸起,在炉体上表面边缘处设有与环形凸起相配合的环形凹槽,在上盖与炉体之间设有第一金属密封圈、第二金属密封圈,所述的炉体内设有多个支撑板,在支撑板上设有散热孔,所述的炉体两侧壁内设有加热件,所述的加热件包括退火管排,两侧退火炉管排位于炉体两侧壁的陶瓷纤维层上,两侧退火炉管排外包覆有导热层,导热层外侧设置有穿有绝缘瓷珠的电阻丝,在炉体底部开设有圆孔,炉体下方设有底座,在底座内设有电机,电机的输出轴穿过圆孔,且与叶片相连。
优选地,所述的上盖上端设有拉手。
优选地,所述的支撑板两端设有滑块,在炉体内设有与滑块相配合的滑轨。
优选地,所述的炉体内设有3个支撑板。
优选地,所述的炉体下端两侧设有与大气相同的出气口。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过叶片对炉体内的温度进行均匀化处理,同时在炉体上端设有密封圈,受热均匀的同时防止金属丝出现氧化的现象,更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、退火均匀,提高工作效率等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是加热件的结构示意图。
图中:
1、炉体 | 2、上盖 | 3、环形凸起 |
4、环形凹槽 | 5、第一金属密封圈 | 6、第二金属密封圈 |
7、支撑板 | 8、加热件 | 9、退火管排 |
10、导热层 | 11、电阻丝 | 12、底座 |
13、电机 | 14、叶片 |
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种退火装置,包括炉体1、上盖2,所述的炉体1上方设有上盖2,所述的上盖2的下表面沿圆周设有环形凸起3,在炉体1上表面边缘处设有与环形凸起3相配合的环形凹槽4,在上盖2与炉体1之间设有第一金属密封圈5、第二金属密封圈6,设置金属密封圈,有效地防止铜线圈在退火过程中被氧化,且金属密封圈本身具有耐腐蚀,耐高温、压的良好属性,所述的炉体1内设有多个支撑板7,在支撑板7上设有散热孔,所述的炉体1两侧壁内设有加热件8,所述的加热件8包括退火管排9,两侧退火炉管排9位于炉体1两侧壁的陶瓷纤维层上,两侧退火炉管排9外包覆有导热层10,导热层10外侧设置有穿有绝缘瓷珠的电阻丝11,在炉体1底部开设有圆孔,炉体1下方设有底座12,在底座12内设有电机13,电机13的输出轴穿过圆孔,且与叶片14相连,通过叶片14对炉体1内的温度进行均匀化处理,同时在炉体1上端设有密封圈,受热均匀的同时防止金属丝出现氧化的现象,更加方便。
本实施例中,所述的上盖2上端设有拉手。
本实施例中,所述的支撑板7两端设有滑块,在炉体1内设有与滑块相配合的滑轨。
本实施例中,所述的炉体1内设有3个支撑板7。
本实施例中,所述的炉体1下端两侧设有与大气相同的出气口。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种退火装置,其特征在于:包括炉体、上盖,所述的炉体上方设有上盖,所述的上盖的下表面沿圆周设有环形凸起,在炉体上表面边缘处设有与环形凸起相配合的环形凹槽,在上盖与炉体之间设有第一金属密封圈、第二金属密封圈,所述的炉体内设有多个支撑板,在支撑板上设有散热孔,所述的炉体两侧壁内设有加热件,所述的加热件包括退火管排,两侧退火炉管排位于炉体两侧壁的陶瓷纤维层上,两侧退火炉管排外包覆有导热层,导热层外侧设置有穿有绝缘瓷珠的电阻丝,在炉体底部开设有圆孔,炉体下方设有底座,在底座内设有电机,电机的输出轴穿过圆孔,且与叶片相连。
2.根据权利要求1所述的一种退火装置,其特征在于:所述的上盖上端设有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种退火装置,其特征在于:所述的支撑板两端设有滑块,在炉体内设有与滑块相配合的滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种退火装置,其特征在于:所述的炉体内设有3个支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种退火装置,其特征在于:所述的炉体下端两侧设有与大气相同的出气口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620663635.4U CN205710814U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种退火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620663635.4U CN205710814U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种退火装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205710814U true CN205710814U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57318163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620663635.4U Expired - Fee Related CN205710814U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种退火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205710814U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114606368A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 福建青拓特钢技术研究有限公司 | 一种用于不锈钢多批次同时退火的电加热罩 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201620663635.4U patent/CN205710814U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114606368A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 福建青拓特钢技术研究有限公司 | 一种用于不锈钢多批次同时退火的电加热罩 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104060202B (zh) | 一种镁合金挤压材在线温矫装置 | |
CN205710814U (zh) | 一种退火装置 | |
CN205590763U (zh) | 一种金属带卷高效率低能耗退火炉 | |
CN202865263U (zh) | 一种退火装置 | |
CN103882191A (zh) | 一种全氮气生产冷轧无取向电工钢的退火方法 | |
CN104963225B (zh) | 多根钢丝感应加热水冷却生产线 | |
CN103882193B (zh) | 一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法 | |
CN104073609A (zh) | 一种可连续工作的真空气氛热处理炉 | |
CN104775012A (zh) | 均匀加热带钢的宽幅面感应加热方法及装置 | |
CN205893350U (zh) | 贵金属拉丝退火炉 | |
CN203691667U (zh) | 新型箱式电磁感应加热炉 | |
CN104673978B (zh) | 一种用于小预留量工件的退火方法 | |
CN105689429A (zh) | 一种改进的加热炉 | |
CN204058543U (zh) | 低温电加热炉 | |
CN203728891U (zh) | 一种裸线退火装置 | |
CN202390499U (zh) | 钢丝退火炉 | |
CN206580860U (zh) | 一种新型罩式退火炉加热罩 | |
CN107557727A (zh) | 一种新型的高温渗碳设备 | |
CN103103336A (zh) | 钢丝退火炉 | |
CN202954066U (zh) | 一种高温真空退火系统 | |
CN105983918A (zh) | 方斗形电加热砂轮烧结箱 | |
CN207139129U (zh) | 一种高频电阻焊丝连拉连退机组 | |
CN101550477B (zh) | 低碳钢冷轧板连续退火方法 | |
CN204063169U (zh) | 一种新型超薄电磁炉结构 | |
CN106435154A (zh) | 一种钢丝绳退火炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161123 Termination date: 20200629 |