CN103882193B - 一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法，连续退火炉循环气体冷却器内为氮气循环，氧含量600～1000ppm；钢板离开循环冷却器的板温为200～450℃之间；循环冷却器的露点控制为40～-40℃；均热炉露点60～-60℃。该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；减薄绝缘层厚度实现节约涂层液的目的；实现了短流程生产表面带有氧化层的硅钢；可以直接生产出发蓝硅钢。<!--1-->

Description

一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法

技术领域

本发明属于轧钢生产技术领域，涉及冷轧无取向电工钢的生产方法，具体是一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法。

背景技术

目前，国内冷轧硅钢生产冷轧无取向硅钢的连续退火涂层机组一般采用卧式连续退火炉。退火炉，由预热炉、无氧化加热炉、辐射管加热炉、均热炉、循环气体冷却器构成。炉壳为气密性焊接结构，以实现光亮退火。预热炉用于燃烧残留的煤气与氢气，无氧化炉采用明火加热，主要目的是快速加热钢板，燃烧钢板表面残留异物(没洗去的轧制油)，辐射管加热炉以辐射的方式对钢板进行加热、升温。均热炉内进行脱碳、还原、晶粒长大，实现光亮退火。这里通有干气、湿气两部分氢气和氮气。湿气用于脱碳，干气用于晶粒长大。循环气体冷却器由控冷和快冷两部分组成，内有氮气循环经换热器冷却，用风机输出可以控制板温以实现冷却的目的。一般实现板温低于150℃。通过这样的退火过程即可实现普通冷轧无取向硅钢(即表面光洁，无氧化层)的生产。

外层氧化的硅钢生产是普通硅钢继续涂抹涂层液，这种外层氧化硅钢和普通硅钢有着同样的用途，有了氧化层的硅钢冲片性良好。发蓝硅钢是无涂层硅钢，它的一般生产方法是采用如上所述的生产工艺生产出无涂层的冷轧电工钢，然后用户冲片和消除应力退火冷却到450℃时通水蒸汽进行法兰处理，使表面形成厚约3～4μm致密的Fe₃O₄氧化薄膜，其层间电阻可满足小电机的使用要求。这种发蓝的外层氧化硅钢广泛应用到分马力电机，继电器，极靴等电工产品上。

采用传统工艺生产发蓝硅钢需要两个阶段。第一个阶段生产出无涂层的硅钢，第二个阶段进行发蓝处理。流程较长，能耗较高，最终导致成本升高。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明所要解决的技术问题在于提供一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法，生产出外层氧化的冷轧无取向电工钢，该产品具有良好的绝缘性和冲片性，可以减薄绝缘层厚度或直接生产出发蓝硅钢，从而实现节约涂层液的目的降低生产成本，使最终产品价廉物美。

采用卧式连续退火炉(也可采用立式连续退火炉)。除炉内气氛和涂敷量的控制外，其它工艺控制与普通冷轧无取向硅钢生产控制相同。

本发明的目的是这样实现的：

一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法：

1)控制连续退火炉循环气体冷却器内为氮气循环，氧含量600～1000ppm；控制氧含量使钢板氧化。

2)钢板离开循环气体冷却器的板温为200～450℃之间；温度高氧化效果明显。

3)循环气体冷却器的露点控制为40～-40℃；通过控制冷却器内的露点来控制钢板的氧化。

4)均热炉露点60～-60℃，目的控制炉内气氛的弱氧化性。

通过以上控制即可实现表层氧化的冷轧无取向电工钢产品。

表1工艺控制参数

本发明的有益效果为：1、该产品表层氧化具有良好的绝缘性和冲片性；2、减薄绝缘层厚度实现节约涂层液的目的；3、本发明实现了短流程生产表面带有氧化层的硅钢；4、可以直接生产出发蓝硅钢。

附图说明

图1是表面具有氧化层的冷轧硅钢照片；

图2是不带氧化层的冷轧硅钢照片。

具体实施方式

下面结合具体实施例进行说明：

本发明采用卧式连续退火炉。退火炉全长295m，由预热炉(PH)2段、无氧化加热炉(NOF)5段、辐射管加热炉(RTF)5段、均热炉(SF)14段、循环气体冷却器(RJC)构成。炉壳为气密性焊接结构。

1)控制循环气体冷却器内为氮气循环，氧含量800±50ppm。

2)控制循环气体冷却器控冷风机输出，使得离开循环气体冷却器的板温为400±30℃。

3)控制均热炉露点为20±5℃。

4)循环气体冷却器露点控制为20±5℃。

表1实施例与常规例工艺控制

通过以上控制即可实现一种外层氧化的冷轧无取向电工钢生产。与常规产品对比：

表2中实施例为50W600牌号冷轧硅钢成品取样结果。实施例样品与常规产品性能相差不大。

表2实施例1与常规例1样品性能检测对比

表3中实施例为50W800牌号冷轧硅钢成品取样结果。实施例样品与常规产品性能相差不大。

表3实施例2与常规例2样品性能检测对比

表4中实施例为50W1000牌号冷轧硅钢成品取样结果。实施例样品与常规产品性能相差不大。

表4实施例3与常规例3样品性能检测对比

表5中实施例为50W1300牌号冷轧硅钢成品取样结果。实施例样品与常规产品性能相差不大。

表5实施例4与常规例4样品性能检测对比

只要不涂层就可实现发蓝硅钢的生产见表6，此时采用了与实施例5相同的工艺。

表6实施例5与常规例5样品性能检测对比

Claims (1)

1.一种外层氧化的冷轧无取向电工钢退火方法，其特征在于：连续退火炉循环气体冷却器内为氮气循环，氧含量600～1000ppm；钢板离开循环气体冷却器的板温为200～450℃之间；循环气体冷却器的露点控制为40～-40℃；均热炉露点60～-60℃。