CN202717561U - 一种吊篮用提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊篮用提升机，包括电机、减速箱、传动齿轮箱、导绳箱以及导绳组件，其特征在于：所述导绳组件包括主动导绳轮、主动轴、从动导绳轮、从动轴、第一分绳器、第一压绳组件、第二分绳器、第二压绳组件，主动轴上安装有主动齿轮，从动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮还啮合减速箱输出齿轮；所述主动导绳轮和从动导绳轮之间对称设有第一分绳器和第二分绳器，每个分绳器上均设有导绳管；第一分绳器和第二分绳器外侧对称设有第一压绳组件、第二压绳组件。采用上述结构避免了钢丝绳之间的交叉，减少了因交叉而加快钢丝绳的磨损，同时也避免了因钢丝绳松股、崩股等缺陷出现的卡绳现象，进而提高了提升机的使用寿命，减少了运营方的运营成本。

Description

一种吊篮用提升机

技术领域

本实用新型属于建筑机械制造技术领域，特别是涉及一种吊篮用提升机。

背景技术

目前，吊篮被广泛应用于建筑工程高空作业，属于一种建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗等高空作业，主要包括吊篮悬挂架、控制箱、提升机以及钢丝绳等组件，悬挂架主要是人员施工的场所，提升机在控制箱的控制下实现吊篮的升起或者降落，钢丝绳通过提升机进行导绳换向，因此提升机内的导绳组件是防止钢丝绳顺畅收卷的保证，由于吊盘一般在高空作业，其安全性应至关重要，对于钢丝绳而言首先其自身强度应该得到保障，施工时应该在规定的重量范围内进行，另外就是防止钢丝绳的出现卡绳现象。现有的提升机主要包括电机、减速箱、传动齿轮箱、导绳箱以及安装在导绳箱内的导绳组件，其中所述导绳组件主要包括安装在导绳箱内的单个导绳轮，钢丝绳在导绳轮上成“α”状交叉盘绕。该种盘绕方式经常会出现卡绳现象，由于当钢丝绳出现松股或者崩股时，由于在工作时将提升机卡死，这样就会造成电机和内部构件的损害，严重时会出现箱体爆开等现象，存在较为严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、避免卡绳现象、提高零部件的使用寿命，更能提高操作的安全性能的吊篮用提升机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种吊篮用提升机，包括电机、减速箱、传动齿轮箱、导绳箱以及安装在导绳箱内的导绳组件，其特征在于：所述导绳组件包括主动导绳轮、从动导绳轮、第一分绳器、第一压绳组件、第二分绳器、第二压绳组件，所述主动导绳轮和从动导绳轮分别通过主动轴和从动轴以及支撑轴承安装在导绳箱内，主动轴和从动轴穿过导绳箱至传动齿轮箱内，在主动轴上通过键固定安装有主动齿轮，在从动轴上通过键固定安装有与主动齿轮啮合从动齿轮，所述主动齿轮还啮合减速箱输出齿轮；所述主动导绳轮和从动导绳轮之间对称设有第一分绳器和第二分绳器，每个分绳器上均设有导绳管；第一分绳器和第二分绳器通过紧固件固定安装在导绳箱内，第一分绳器和第二分绳器外侧对称设有第一压绳组件、第二压绳组件。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述主动导绳轮与主动轴和/或从动导绳轮与从动轴采用一体结构。

所述压绳组件包括铰接在导绳箱内的固定架，安装在固定架内的压绳轮，所述固定架的另一端连接拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端连接定位架，所述定位架固定安装在导绳箱内。

所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为1：1。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即采用双导绳轮结构，改变了传统的单轮结构，从而避免了钢丝绳之间的交叉，减少了因交叉而加快钢丝绳的磨损，同时也避免了因钢丝绳松股、崩股等缺陷出现的卡绳现象，进而提高了提升机的使用寿命，而且减少了运营方的运营成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动齿轮箱结构示意图；

图3是导绳箱结构示意图；

图4是分绳器结构示意图；

图5是主动导绳轮结构示意图；

图6是钢丝绳盘绕方式结构示意图。

图中：1、电机；2、减速箱；3、传动齿轮箱；4、导绳箱；5、导绳组件；5-1、主动导绳轮；5-2、从动导绳轮；5-3、第一分绳器；5-4、第一压绳组件；5-40、固定架；5-41、压绳轮；5-42、拉紧弹簧；5-43、定位架；5-5、第二分绳器；5-6、第二压绳组件；5-7、主动轴；5-8、从动轴；5-9、主动齿轮；5-10、从动齿轮；5-11、减速箱输出齿轮；5-12、导绳管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图5，一种吊篮用提升机，包括电机1、减速箱2、传动齿轮箱3、导绳箱4以及安装在导绳箱内的导绳组件5，所述导绳组件5包括主动导绳轮5-1、从动导绳轮5-2、第一分绳器5-3、第一压绳组件5-4、第二分绳器5-5、第二压绳组件5-6，所述主动导绳轮5-1和从动导绳轮5-2分别通过主动轴5-7和从动轴5-8安装在导绳箱4内，主动轴5-7和从动轴5-8穿过导绳箱4至传动齿轮箱3内，在主动轴5-7上通过键固定安装有主动齿轮5-9，在从动轴5-8上通过键固定安装有与主动齿轮啮合从动齿轮5-10，所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为1：1，实现同步运转，所述主动齿轮5-9还啮合减速箱输出齿轮5-11；所述主动导绳轮5-1和从动导绳轮5-2之间对称设有第一分绳器5-3和第二分绳器5-5，每个分绳器上均设有导绳管5-12；第一分绳器5-3和第二分绳器5-5通过紧固件5-13固定安装在导绳箱4内，第一分绳器5-3和第二分绳器5-5外侧对称设有第一压绳组件5-4、第二压绳组件5-6。

上述结构，所述主动导绳轮与主动轴和/或从动导绳轮与从动轴采用一体结构，与现有的分体式安装结构相比具有更强的承载力，而且简化了结构，减少了零部件的个数、提高了组装效率。

上述结构中，所述压绳组件包括铰接在导绳箱4内的固定架5-40，安装在固定架5-40内的压绳轮5-41，所述固定架5的另一端连接拉紧弹簧5-42，拉紧弹簧5-42的另一端连接定位架5-43，所述定位架5-43固定安装在导绳箱4内。

利用上述结构，钢丝绳盘绕方法：请参阅图6，图6中箭头方向即为钢丝绳盘绕方向，具体来说：首先将钢丝绳的一端从安装在第一分绳器上的导线管插入第一分绳器内，分绳器上设有通孔和限制块，分绳器结构属于公知结构，在此不作过多描述，钢丝绳从第一分绳器内出来沿着从动导绳轮的导绳槽盘绕，此时第一压绳组件保证钢丝绳嵌在到绳槽内，钢丝绳继续输送，由于第一分绳器的限制块的限制，钢丝绳在两个分绳器之间被迫而进入主动导绳轮的导绳槽内，进入主动导绳轮后沿着导绳槽继续向前输送，在第二导绳器的限制块和第二压绳组件的作用下钢丝绳进入第二分绳器，最终从安装在第二分绳器上的导绳管伸出导绳箱，进而完成钢丝绳的盘绕。从上面描述来看，所述的钢丝绳的盘绕方式呈“S”状盘绕，该种盘绕方式，避免了钢丝绳之间的交叉，减少了因交叉而加快钢丝绳的磨损，同时也避免了因钢丝绳松股、崩股等缺陷出现的卡绳现象，进而提高了提升机的使用寿命，而且减少了运营方的运营成本。

Claims (4)

1.一种吊篮用提升机，包括电机、减速箱、传动齿轮箱、导绳箱以及安装在导绳箱内的导绳组件，其特征在于：所述导绳组件包括主动导绳轮、从动导绳轮、第一分绳器、第一压绳组件、第二分绳器、第二压绳组件，所述主动导绳轮和从动导绳轮分别通过主动轴和从动轴以及支撑轴承安装在导绳箱内，主动轴和从动轴穿过导绳箱至传动齿轮箱内，在主动轴上通过键固定安装有主动齿轮，在从动轴上通过键固定安装有与主动齿轮啮合从动齿轮，所述主动齿轮还啮合减速箱输出齿轮；所述主动导绳轮和从动导绳轮之间对称设有第一分绳器和第二分绳器，每个分绳器上均设有导绳管；第一分绳器和第二分绳器通过紧固件固定安装在导绳箱内，第一分绳器和第二分绳器外侧对称设有第一压绳组件、第二压绳组件。

2.根据权利要求1所述的吊篮用提升机，其特征在于：所述主动导绳轮与主动轴和/或从动导绳轮与从动轴采用一体结构。

3.根据权利要求1所述的吊篮用提升机，其特征在于：所述压绳组件包括铰接在导绳箱内的固定架，安装在固定架内的压绳轮，所述固定架的另一端连接拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端连接定位架，所述定位架固定安装在导绳箱内。

4.根据权利要求1所述的吊篮用提升机，其特征在于：所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为1：1。

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