CN202700886U - 一种螺纹攻丝自动吹气装置 - Google Patents
一种螺纹攻丝自动吹气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202700886U CN202700886U CN 201220395231 CN201220395231U CN202700886U CN 202700886 U CN202700886 U CN 202700886U CN 201220395231 CN201220395231 CN 201220395231 CN 201220395231 U CN201220395231 U CN 201220395231U CN 202700886 U CN202700886 U CN 202700886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- magnetic valve
- main control
- control unit
- tapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种螺纹攻丝自动吹气装置，包括吹气机构、驱动单元和主控单元，所述吹气机构包括基座及安装在基座上的汽缸，其特征在于，所述汽缸的活塞杆端头上设有吹气管路固定块，所述吹气管路固定块上按产品攻丝螺孔排列位置设置气管；在汽缸缸体上设有用于感应活塞杆运动到位的磁感应开关；所述主控单元通过驱动单元控制汽缸运行到指定位置后，启动气管吹气，吹气后控制汽缸运行到另一指定位置再次启动气管吹气后复位。本装置可以有效实现自动化清理螺纹攻丝后产品孔内存在的碎屑等异物，避免人工清理的不足，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械器件加工领域，尤其是涉及用于清理螺纹攻丝后孔内的碎屑和异物残留的一种螺纹攻丝自动吹气装置。
背景技术
现有攻丝设备在进行螺纹孔的攻丝作业后，螺纹孔内往往存在攻丝后的碎屑残留，无法在后工序清理或需要耗费人工成本进行逐个清理，攻丝孔内存在碎屑异物会造成该孔螺纹无法正常使用，引起产品不良。
为了清除生产过程中存在的影响产品质量的碎屑，现有技术中常引入一种吹气装置。专利申请号为201020262986.7的可移动的吹气装置公开了一种用于清除塑料模具碎屑的吹气装置，在注塑成型机垫板上设有电磁阀与气缸，电磁阀与注塑成型机的信号线并联，控制该气缸动作，气路块与该气缸的伸缩杆连接，气路块内设有进气口与出气口，使用该装置可实现快速全面的清理模面胶屑，但该技术方案并没有实现自动化，其吹气时间长短以及吹气位置并没有得到很好的控制。专利申请号为200720070246.1的自动吹气装置，公开了一种由吹气座，吹气电磁阀，控制器构成的自动吹气装置，该装置可以控制吹气时间和吹气长短，但该技术没有实现不同角度对模具进行吹气，容易导致清理角度不全面，仍存在碎屑异物现象的出现。
为了解决在螺纹攻丝后存在的碎屑导致产品质量不佳的问题，需要在其生产过程中引入吹气工序，但在其引入过程中需要解决现有吹气装置存在的自动化控制程度不够以及吹气角度不够完善等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现自动化控制多角度吹气的螺纹攻丝自动吹丝装置，该装置主要用于解决螺纹攻丝后存在的碎屑影响产品质量的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺纹攻丝自动吹气装置，包括吹气机构、驱动单元和主控单元，所述吹气机构包括基座及安装在基座上的汽缸，其特征在于，所述汽缸的活塞杆端头上设有吹气管路固定块，所述吹气管路固定块上按产品攻丝螺孔排列位置设置气管； 在汽缸缸体上设有用于感应活塞杆运动到位的磁感应开关；所述主控单元通过驱动单元控制汽缸运行到指定位置后，启动气管吹气，吹气后控制汽缸运行到另一指定位置再次启动气管吹气后复位。
所述驱动单元包括用于驱动汽缸动作的第一电磁阀及用于控制气管吹气的第二电磁阀和第三电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀均安装在基座上，且均采用继电器驱动。
所述自动吹气装置与攻丝机配合，所述主控单元采用攻丝机PLC主控单元。
本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：
（1）本实用新型所述的自动吹气装置是由攻丝机PLC主控单元控制，攻丝机转盘转到位后，给PLC系统发送一个到位信息后，PLC程序发出电源信号后启动，启动过程自动化，避免人工启动的不方便，减少人工成本。
（2）本实用新型所述的PLC主控单元可控制吹气时间、位置、次数等，使得其工作过程高度自动化。
（3）本实用新型所述的吹气气管是按产品攻丝螺孔位置排列，吹气位置准确，且可以一次对多个螺纹攻丝后孔内异物进行清理，吹气效率高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的结构示意图;
图中1、转盘；2、攻丝螺孔；3、基座；4、汽缸；5、吹气管路固定块；6、气管；7、电磁阀；8、信号输入输出接口。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提供一种螺纹攻丝后异物清理的一种螺纹攻丝自动吹气装置，该装置包括吹气机构、驱动单元和主控单元。所述主控单元采用攻丝机PLC主控单元，其通过信号输入输出接口8与本装置实现通讯连接，控制驱动单元及吹气机构的活动。所述驱动单元包括用于驱动气缸动作的第一电磁阀及用于控制气管吹气的第二电磁阀及第三电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀安装于基座3上，且分别由与之相连的第一继电器、第二继电器及第三继电器驱动。所述吹气机构包括基座3及安装在基座上的汽缸4，汽缸4的活塞杆端头上设有吹气管路固定块5，所述吹气管路固定块上按产品攻丝螺孔排列位置设置气管6； 在气缸4缸体上安装有用于感应气缸运动位置的磁感应开关；所述主控单元通过驱动单元控制汽缸4运行到指定位置后，启动气管6吹气，吹气后控制汽缸4运行到另一指定位置再次启动气管6吹气后复位。
图中，当攻丝机转盘1转动到与吹气机构中吹气管路固定块5对应位置后，给攻丝机的PLC主控单元发送一个到位输入信号，PLC主控单元运行程序后，通过输入输出接口8向驱动单元的第一电磁阀的输出第一组电源信号，第一电磁阀得电后，推动汽缸4向前运动，在固定在汽缸4上的吹气管路固定块5运动到与转盘1上的攻丝螺孔位置相对应之处停止，此时汽缸4缸体上用于感应活塞杆运动到位的磁感应开头将其到位信息传给PLC主控单元。PLC主控单元随即通过输入输出接口8向驱动单元的第二电磁阀的输出第二组电源信号，第二电磁阀得电后，打开压缩空气管路，高压空气通过气管6向攻丝螺孔吹气，将作业后产品螺纹孔内的碎屑清理干净，这过程中可以通过PLC主控单元对吹气时间及频率进行调整，吹气完成后，第二组电源信号失电，停止吹气。随后第一组电源信号失电，汽缸4后退回初始位置，磁感应开头向PLC主控单元发出信号。PLC主控单元再通过输入输出接口8向驱动单元的第三电磁阀的输出第三组电源信号，驱动第三电磁阀吹气，将转盘1及螺纹外周的碎屑清理干净，吹气完成后，向主控单元PLC发出信号，完成一次吹气流程。所述电磁阀的电源为24V。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。。
Claims (3)
1. 一种螺纹攻丝自动吹气装置，包括吹气机构、驱动单元和主控单元，所述吹气机构包括基座及安装在基座上的汽缸，其特征在于，所述汽缸的活塞杆端头上设有吹气管路固定块，所述吹气管路固定块上按产品攻丝螺孔排列位置设置气管； 在汽缸缸体上设有用于感应活塞杆运动到位的磁感应开关；所述主控单元通过驱动单元控制汽缸运行到指定位置后，启动气管吹气，吹气后控制汽缸运行到另一指定位置再次启动气管吹气后复位。
2. 根据权利要求1所述的一种螺纹攻丝自动吹气装置，其特征在于，所述驱动单元包括用于驱动气缸动作的第一电磁阀及用于控制气管吹气的第二电磁阀和第三电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀均安装在基座上，且均采用继电器驱动。
3. 根据权利要求1所述的一种螺纹攻丝自动吹气装置，其特征在于，所述自动吹气装置与攻丝机配合，所述主控单元采用攻丝机PLC主控单元。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220395231 CN202700886U (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 一种螺纹攻丝自动吹气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220395231 CN202700886U (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 一种螺纹攻丝自动吹气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202700886U true CN202700886U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47581226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220395231 Expired - Fee Related CN202700886U (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 一种螺纹攻丝自动吹气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202700886U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100856A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-15 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种钻攻一体机 |
| CN103111440A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-22 | 美诺精密压铸(上海)有限公司 | 用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置 |
| CN103658874A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-03-26 | 宁波捷扬电器有限公司 | 自动化攻牙机及自动化攻牙方法 |
| CN104985080A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-21 | 中山明杰自动化科技有限公司 | 一种具有清扫功能的自动冲床 |
| CN106694408A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-24 | 江苏百泰电子制造有限公司 | 多轴多面丝孔清理设备 |
| CN108515054A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-11 | 长春禹衡光学有限公司 | 一种清屑设备及其清屑装置 |
| CN108705160A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-10-26 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法 |
| CN109175549A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 一种传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法 |
| CN110039131A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-23 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 自动吹气装置及吹气攻牙机 |
-
2012
- 2012-08-10 CN CN 201220395231 patent/CN202700886U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111440A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-22 | 美诺精密压铸(上海)有限公司 | 用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置 |
| CN103111440B (zh) * | 2013-02-22 | 2015-11-25 | 美诺精密压铸(上海)有限公司 | 用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置 |
| CN103100856A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-15 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种钻攻一体机 |
| CN103100856B (zh) * | 2013-02-26 | 2015-09-30 | 广西汽车集团有限公司 | 一种钻攻一体机 |
| CN103658874A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-03-26 | 宁波捷扬电器有限公司 | 自动化攻牙机及自动化攻牙方法 |
| CN104985080A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-21 | 中山明杰自动化科技有限公司 | 一种具有清扫功能的自动冲床 |
| CN106694408A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-24 | 江苏百泰电子制造有限公司 | 多轴多面丝孔清理设备 |
| CN108515054A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-11 | 长春禹衡光学有限公司 | 一种清屑设备及其清屑装置 |
| CN108515054B (zh) * | 2018-06-11 | 2024-03-19 | 长春禹衡光学有限公司 | 一种清屑设备及其清屑装置 |
| CN108705160A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-10-26 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法 |
| CN109175549A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 一种传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法 |
| CN108705160B (zh) * | 2018-08-31 | 2023-09-12 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法 |
| CN109175549B (zh) * | 2018-08-31 | 2023-09-12 | 宁波万盛智能科技股份有限公司 | 一种传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法 |
| CN110039131A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-23 | 东莞市闻誉实业有限公司 | 自动吹气装置及吹气攻牙机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202700886U (zh) | 一种螺纹攻丝自动吹气装置 | |
| CN201376184Y (zh) | 稳压块自动锁螺丝装配机 | |
| CN205020977U (zh) | 一种活接头管件内螺纹自动攻丝机 | |
| CN202700887U (zh) | 一种用于精密部件内孔清洁的自动吹气装置 | |
| CN203446465U (zh) | 全自动蛋卷机 | |
| CN101767394A (zh) | 环氧树脂凝胶成型机的自动控制系统 | |
| CN201872293U (zh) | 可移动的吹气装置 | |
| CN103848009A (zh) | 灌装机用反冲洗灌装阀装置 | |
| CN204093980U (zh) | 一种胀管机上底模自动吹扫装置及胀管机 | |
| CN205217639U (zh) | 一种连拉高压风吹扫自动控制装置 | |
| CN203108726U (zh) | 一种带摄像头的点胶机 | |
| CN202410280U (zh) | 压滤机清洗滤布装置 | |
| CN208645027U (zh) | 一种梭心套生产用底部抛光装置 | |
| CN204097050U (zh) | 一种灌装机缓冲装置 | |
| CN102707657B (zh) | 一种led芯片多工位全自动上蜡控制系统及控制方法 | |
| CN108747786A (zh) | 一种梭心套生产用底部抛光装置及其实现方法 | |
| CN202106535U (zh) | 用于九层共挤高阻隔薄膜吹塑机的挤出机 | |
| CN204570208U (zh) | 能够实现自清洁的缝纫机的旋梭机构 | |
| CN1903572A (zh) | 印刷机橡皮布杂物自动清除装置 | |
| CN201008856Y (zh) | 自动清洗机 | |
| CN208496248U (zh) | 一种保压治具拆解装置 | |
| CN207060613U (zh) | 一种自动擦瓶装置 | |
| CN202180333U (zh) | 一种自动送锁螺丝机的长距离吹气送料装置 | |
| CN202748635U (zh) | 一种基于plc的轨道式缠绕机控制系统 | |
| CN202702533U (zh) | 全自动剪水口机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20200810 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |