CN202696412U - 电机定子嵌接线自动翻转台 - Google Patents

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CN202696412U CN 201220334888 CN201220334888U CN202696412U CN 202696412 U CN202696412 U CN 202696412U CN 201220334888 CN201220334888 CN 201220334888 CN 201220334888 U CN201220334888 U CN 201220334888U CN 202696412 U CN202696412 U CN 202696412U
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Abstract

本实用新型涉及一种电机定子嵌接线自动翻转台,具体地说是用于电机定子嵌接线时自动翻转电极定子的。其包括被动辊轴、被动辊轴座、主动辊轴、主动辊轴座、被动链轮、主动链轮、链条、涨紧链轮、涨紧链轮座、蜗杆减速机、电机和涨紧链轮轴,工作台上设有U形槽,U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座。被动辊轴通过轴承安装在被动辊轴座,所述工作台上通过螺栓紧固主动辊轴座,主动辊轴通过轴承安装在主动辊轴座中。所述主动辊轴上通过平键连接被动链轮。本实用新型结构简单、紧凑,合理;使用安全可靠,操作简便;提高了生产效率;降低了工人的劳动强度。

Description

电机定子嵌接线自动翻转台
技术领域
本实用新型涉及一种电机定子嵌接线自动翻转台,具体地说是用于电机定子嵌接线时自动翻转电极定子的。
背景技术
在已有技术中,电机定子嵌接线的操作过程是:首先将接线的定子放置于简单的工作台上,然后通过人工方式将相应的绝缘线分别嵌入定子槽中。由于采用环形嵌线,当绝缘线嵌到接近水平中心线位置的时候,需要人工手动的将电机定子转过一定的角度,这样才能顺利进行嵌接。当嵌接较大的定子时,这样的人工翻转就显得很费劲,需要二个操作工同时将定子翻转才能进行嵌线工作;同时要在外面垫上防滚动的木垫,以确保在嵌接线过程中的安全。由于要在工作台上滚动,所以工作台的尺寸需要相对较大(在长度方向)。在大批量多规格的生产要求下,操作工人的劳动强度很大。同时,缺乏一定的操作安全性,工作效率十分低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种电机定子嵌接线自动翻转台,自动完成电机定子的翻转,提高了生产的效率和安全性,降低了工人的劳动强度。
按照本实用新型提供的技术方案,电机定子嵌接线自动翻转台包括工作台和工作台支架,工作台支架上方固定连接工作台,其特征是:还包括被动辊轴、被动辊轴座、主动辊轴、主动辊轴座、被动链轮、主动链轮、链条、涨紧链轮、涨紧链轮座、蜗杆减速机、电机和涨紧链轮轴,工作台上设有U形槽,U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座。被动辊轴通过轴承安装在被动辊轴座,所述工作台上通过螺栓紧固主动辊轴座,主动辊轴通过轴承安装在主动辊轴座中。所述主动辊轴上通过平键连接被动链轮。所述工作台支架下方固定电机,电机输出端连接蜗杆减速机,蜗杆减速机输出端连接主动链轮。所述主动链轮和被动链轮通过链条连接带动。所述链条一侧紧靠涨紧链轮,涨紧链轮通过轴承安装在涨紧链轮轴上。涨紧链轮轴位于涨紧链轮座的长圆槽中,并通过螺母紧固。所述涨紧链轮座固定在工作台支架上。
所述被动辊轴表面覆盖一层橡胶。
所述主动辊轴表面覆盖一层橡胶。
所述工作台支架上固定工具箱。
所述工作台支架上固定电器控制箱。
所述被动链轮外设有链轮保护罩。
所述链条旁设有链条保护罩。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;使用安全可靠,操作简便;提高了生产效率;降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为主动辊轴安装示意图。
附图标记说明:1-工作台、2-工作台支架、3-工具箱、4-被动辊轴、5-被动辊轴座、6-主动辊轴、7-主动辊轴座、8-被动链轮、9-主动链轮、10-链条、11-涨紧链轮、12-涨紧链轮座、13-蜗杆减速机、14-电机、15-链条保护罩、16-链轮保护罩、17-电器控制箱、18-涨紧链轮轴。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型包括工作台1、工作台支架2、被动辊轴4、被动辊轴座5、主动辊轴6、主动辊轴座7、被动链轮8、主动链轮9、链条10、涨紧链轮11、涨紧链轮座12、蜗杆减速机13、电机14和涨紧链轮轴18。
在工作台支架2上方固定连接工作台1,工作台1上设有U形槽,U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座5,被动辊轴座5能够在U型槽中调整左右位置,以适应不同尺寸的电机转子的翻转,被动辊轴座5位置调整好后通过螺栓紧固。被动辊轴4通过轴承安装在被动辊轴座5,被动辊轴4表面覆盖一层橡胶。
所述工作台1上通过螺栓紧固主动辊轴座7,主动辊轴6通过轴承安装在主动辊轴座7中。所述主动辊轴6上通过平键连接被动链轮8,主动辊轴6表面覆盖一层橡胶。
所述工作台支架2下方固定电机14,电机14输出端连接蜗杆减速机13,蜗杆减速机13输出端连接主动链轮9。所述主动链轮9和被动链轮8通过链条10连接带动。所述链条10一侧紧靠涨紧链轮11,涨紧链轮11通过轴承安装在涨紧链轮轴18上。涨紧链轮轴18位于涨紧链轮座12的长圆槽中,并通过螺母紧固,通过调整涨紧链轮轴18 的位置来调整链条10的涨紧程度。所述涨紧链轮座12固定在工作台支架2上。
所述工作台支架2上固定工具箱3和电器控制箱17。
所述被动链轮8外设有链轮保护罩16,防止异物进入被动链轮8中。
所述链条10旁设有链条保护罩15,防止异物进入链条10中。
本实用新型的工作原理是:首先将需要嵌接线的电机定子放置在被动辊轴4和主动辊轴6之间,根据电机定子的规格尺寸,调整被动辊轴4的位置。当嵌接线的电机定子需要翻转时,开启电机14开始工作,电机14通过蜗杆减速机13带动主动链轮9转动。主动链轮9又通过链条10带动被动链轮8转动,主动辊轴6随被动链轮8转动。主动辊轴6的转动又带动了电机定子的翻转。由于采用了蜗杆减速机13,所以其具有一定的自锁功能,这样安全性就有了可靠地保障。通过涨紧链轮11紧靠链条10,使得链条10始终处于涨紧状态。由于电机定子的翻转是在原位置进行的,所以工作台1的长度就可以大大缩短。

Claims (7)

1. 一种电机定子嵌接线自动翻转台,包括工作台(1)和工作台支架(2),工作台支架(2)上方固定连接工作台(1),其特征是:还包括被动辊轴(4)、被动辊轴座(5)、主动辊轴(6)、主动辊轴座(7)、被动链轮(8)、主动链轮(9)、链条(10)、涨紧链轮(11)、涨紧链轮座(12)、蜗杆减速机(13)、电机(14)和涨紧链轮轴(18),工作台(1)上设有U形槽,U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座(5);被动辊轴(4)通过轴承安装在被动辊轴座(5),所述工作台(1)上通过螺栓紧固主动辊轴座(7),主动辊轴(6)通过轴承安装在主动辊轴座(7)中;所述主动辊轴(6)上通过平键连接被动链轮(8);所述工作台支架(2)下方固定电机(14),电机(14)输出端连接蜗杆减速机(13),蜗杆减速机(13)输出端连接主动链轮(9);所述主动链轮(9)和被动链轮(8)通过链条(10)连接带动;所述链条(10)一侧紧靠涨紧链轮(11),涨紧链轮(11)通过轴承安装在涨紧链轮轴(18)上;涨紧链轮轴(18)位于涨紧链轮座(12)的长圆槽中,并通过螺母紧固;所述涨紧链轮座(12)固定在工作台支架(2)上。
2.如权利要求1所述的电机定子嵌接线自动翻转台,其特征是:所述被动辊轴(4)表面覆盖一层橡胶。
3.如权利要求1所述的电机定子嵌接线自动翻转台,其特征是:所述主动辊轴(6)表面覆盖一层橡胶。
4.如权利要求1所述的电机定子嵌接线自动翻转台,其特征是:所述工作台支架(2)上固定工具箱(3)。
5.如权利要求1所述的电机定子嵌接线自动翻转台,其特征是:所述工作台支架(2)上固定电器控制箱(17)。
6.如权利要求1所述的电机定子嵌接线自动翻转台,其特征是:所述被动链轮(8)外设有链轮保护罩(16)。
7.如权利要求1所述的电机定子嵌接线自动翻转台,其特征是:所述链条(10)旁设有链条保护罩(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102723824A (zh) * 2012-07-11 2012-10-10 无锡市中达电机有限公司 电机定子嵌接线自动翻转台
CN105945873A (zh) * 2016-06-28 2016-09-21 无锡市锡山区羊尖镇锦达商业设备厂 一种用于发动机底壳加工的工作平台

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Patentee before: Wuxi Zhongda Motors Co., Ltd.

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Effective date of abandoning: 20140423

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