CN202695537U - 一种应用于荧光转换型led灯的荧光贴片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，包括荧光纤维薄膜、上层聚合物透明薄膜、下层聚合物透明薄膜，所述的光致发光的荧光纤维薄膜处于上层聚合物透明薄膜和下层聚合物透明薄膜之间，所述的上层聚合物透明薄膜和下层聚合物透明薄膜沿它们的边界粘合。本实用新型应用于荧光转换型LED灯后能够有效提高其整体发光性能，同时贴片的机械性能优异，便于在LED灯中的封装，且制备工艺简单，荧光纤维薄膜内的荧光纤维分散均匀、尺寸均一。
Description
技术领域
本实用新型属固体发光技术领域，特别是涉及一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片。
背景技术
半导体发光二极管（LED）相比传统光源，具有节能环保、工作寿命更长、体积更小等优势，被认为是最理想的替代传统荧光灯的第四代照明光源。美国从2000年起开始投资实施“国家半导体照明计划”，同年，欧盟也实施“彩虹计划”，都旨在推动各自的半导体照明领域的长足发展。2003年我国也首次提出“国家半导体照明工程”，半导体照明技术已经成为各国政府和产业界关注的热点。
目前，在照明、显示、背光源等领域使用的LED灯主要以荧光下转换型LED为主，其主要发光部分为半导体发光芯片和可被紫外或蓝光有效激发的荧光粉层组成。荧光粉颗粒的尺寸大小和粒径的均匀性直接影响着粉体的发光性能，而颗粒在LED灯中的封装结构一定程度上决定了封装LED灯的整体照明性能。以往荧光粉在封装前，都要将其均匀地分散于其他透明介质中，以满足荧光粉层的透光性能和均匀性，但也因此增加了LED灯封装的工艺流程。
静电纺丝是一种制备聚合物纳米纤维的方法，近年来也逐渐被应用于无机纤维的制备。利用该方法制备无机纤维，成本较低，且得到的纤维形貌可控，具有广阔的应用前景。利用静电纺丝技术可以得到尺寸均一、分散均匀的荧光纤维薄膜，同时还能够调控纤维在荧光纤维薄膜中的排布形式，从而使荧光纤维薄膜得到适宜封装的结构，该荧光纤维薄膜整合得到的荧光贴片封装到LED灯后，能够有效提高LED灯的发光光效。
发明内容
本实用新型所要解决的是荧光下转换型LED灯荧光粉层中的荧光粉颗粒均一性差、分布均匀性差、封装工艺复杂的技术问题，提供一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，应用于荧光转换型LED灯后能够有效提高其整体发光性能，同时贴片的机械性能优异，便于在LED灯中的封装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，包括荧光纤维薄膜、上层聚合物透明薄膜、下层聚合物透明薄膜，所述的光致发光的荧光纤维薄膜处于上层聚合物透明薄膜和下层聚合物透明薄膜之间，所述的上层聚合物透明薄膜和下层聚合物透明薄膜沿它们的边界粘合。
所述的荧光贴片外形为片状或半球状。
所述的荧光纤维薄膜为单一体系的荧光纤维薄膜或多体系的荧光纤维复合薄膜。
所述的荧光纤维薄膜厚度为10～500μm，通过静电纺丝的时间来控制。
所述的荧光纤维薄膜内荧光纤维的微观排布结构为无序排布或平行排布或经纬交织排布。
所述的荧光纤维薄膜在上层聚合物透明薄膜和下层聚合物透明薄膜之间以真空塑封的方式封装。
所述的上层聚合物透明薄膜和下层聚合物透明薄膜的膜材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）。
所述的上层聚合物透明薄膜下表面镀有四层增透膜，所述的四层增透膜由上至下依次为SiO2-层、TiO2层、SiO2层、SnO2层。
所述的下层聚合物透明薄膜下表面镀有单层增透膜，所述的单层增透膜为TiO2层，厚度为荧光贴片对应使用芯片出射光在增透膜中波长的四分之一。
有益效果
本实用新型相比现有技术具有下列有益效果：
1、利用合适的静电纺丝参数得到颗粒尺寸均一、分散均匀的荧光纤维薄膜，将这一荧光贴片应用于荧光转换型LED灯能够有效提高LED灯的整体发光性能；
2、荧光贴片在制备的过程中实现了荧光纤维的制备和排布同时进行，荧光纤维薄膜在制备完成后即可满足LED灯的封装要求，简化了封装工艺；
3、带有增透膜的聚合物薄膜的引入以及真空塑封的应用，在增加荧光贴片机械性能的同时还保证了荧光贴片的透光性能，简化了荧光贴片直接封装的工艺条件。
附图说明
图1为片状荧光贴片平面图；
图2为片状荧光贴片截面图；
图3为上层聚合物透明薄膜截面图；
图4为下层聚合物透明薄膜截面图；
1．荧光纤维薄膜 2．上层聚合物透明薄膜 3．下层聚合物透明薄膜 4．SiO2-层5．TiO2层 6．SiO2层 7．SnO2层
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1～图4所示，本实用新型包括荧光纤维薄膜1、上层聚合物透明薄膜2、下层聚合物透明薄膜3，所述的光致发光的荧光纤维薄膜1处于上层聚合物透明薄膜2和下层聚合物透明薄膜3之间，所述的上层聚合物透明薄膜2和下层聚合物透明薄膜3沿它们的边界粘合。
所述的荧光贴片外形为片状或半球状。
所述的荧光纤维薄膜1为单一体系的荧光纤维薄膜或多体系的荧光纤维复合薄膜。
所述的荧光纤维薄膜1厚度为10～500μm，通过静电纺丝的时间来控制。
所述的荧光纤维薄膜1内荧光纤维的微观排布结构为无序排布或平行排布或经纬交织排布。
所述的荧光纤维薄膜1在上层聚合物透明薄膜2和下层聚合物透明薄膜3之间以真空塑封的方式封装。
所述的上层聚合物透明薄膜2和下层聚合物透明薄膜3的膜材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）。
所述的上层聚合物透明薄膜2下表面镀有四层增透膜，所述的四层增透膜由上至下依次为SiO2-层4、TiO2层5、SiO2层6、SnO2层7。
所述的下层聚合物透明薄膜3下表面镀有单层增透膜，所述的单层增透膜为TiO2层5，厚度为荧光贴片对应使用芯片出射光在增透膜中波长的四分之一。
本实用新型制备方法如下：
1、利用静电纺丝技术得到荧光纤维薄膜1；
2、将荧光纤维薄膜1置于上层聚合物透明薄膜2和下层聚合物透明薄膜3之间，其中上层聚合物透明薄膜2镀有增透膜的一面与荧光纤维薄膜1相接触，下层聚合物透明薄膜3未镀有增透膜的一面与荧光纤维薄膜1相接触，利用沙林膜加热将上层聚合物透明薄膜2和下层聚合物透明薄膜3沿它们的边界粘合，并利用真空塑封机对层间做真空处理。
Claims (9)
1.一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，包括荧光纤维薄膜（1）、上层聚合物透明薄膜（2）、下层聚合物透明薄膜（3），其特征在于：所述的荧光纤维薄膜（1）处于上层聚合物透明薄膜（2）和下层聚合物透明薄膜（3）之间，所述的上层聚合物透明薄膜（2）和下层聚合物透明薄膜（3）沿它们的边界粘合。
2.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的荧光贴片外形为片状或半球状。
3.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的荧光纤维薄膜（1）为单一体系的荧光纤维薄膜或多体系的荧光纤维复合薄膜。
4.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的荧光纤维薄膜（1）厚度为10～500μm。
5.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的荧光纤维薄膜（1）内荧光纤维的微观排布结构为无序排布或平行排布或经纬交织排布。
6.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的荧光纤维薄膜（1）在上层聚合物透明薄膜（2）和下层聚合物透明薄膜（3）之间以真空塑封的方式封装。
7.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的上层聚合物透明薄膜（2）和下层聚合物透明薄膜（3）的膜材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚萘二甲酸乙二醇酯。
8.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的上层聚合物透明薄膜（2）下表面镀有四层增透膜，所述的四层增透膜由上至下依次为SiO2-层（4）、TiO2层（5）、SiO2层（6）、SnO2层（7）。
9.如权利要求1所述的一种应用于荧光转换型LED灯的荧光贴片，其特征在于：所述的下层聚合物透明薄膜（3）下表面镀有单层增透膜，所述的单层增透膜为TiO2层（5），厚度为荧光贴片对应使用芯片出射光在增透膜中波长的四分之一。
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