CN202655889U - 一种中周元件自动装配机的下螺丝机构 - Google Patents

一种中周元件自动装配机的下螺丝机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置,其中,送料装置和下螺丝装置分别与支架连接,进料装置与送料装置连接。相对于传统采用人工进行安装,本实用新型提出一种适用于中周元件自动装配机的下螺丝机构,有助于实现全程自动化,提高装配效率和质量,统一产品规格,减少人工成本。

Description

一种中周元件自动装配机的下螺丝机构
技术领域
本实用新型涉及电感元件的自动装配机机构,特别涉及中周元件自动装配机机构。 
背景技术
中周又称可调电感、射频电感,主要用于收音机、CD机、倒车雷达、电视及通讯设备等,其结构包括线圈骨架、螺丝、磁环、铜壳,组装中周第二道工序就是将螺丝装入线圈骨架中,也就是下螺丝工序。传统的中周元件通常采用流水线工人分步装配的作业模式,所述流水线为若干手工装配组成。采用上述方法配置具有如下缺点:占地面积大,所需操作人员多,产品质量稳定性难以保证,人工成本较高。 
发明内容
本实用新型针对上述问题,提出一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置,所述送料装置和下螺丝装置分别与支架连接,所述进料装置与送料装置连接。 
进一步地,所述进料装置包括振动盘和进料道,所述进料道一端与振动盘连接。 
进一步地,所述送料装置包括水平气缸、送料块、导轨固定块、滑块、进料支座、上顶气缸,所述水平气缸通过气缸固定块与支架连接;所述送料块通过连接头与气缸活塞连接;所述导轨固定块固定在支架上;所述滑块位于导轨固定块与送料块中间;所述进料支座固定在送料块上平面前端;所述上顶气缸通过气缸固定块固定在送料块下平面上,位于进料支座正下方。 
进一步地,所述下螺丝装置包括固定板、滑动组件、竖直气缸、连接块、螺丝抱紧装置,所述固定板固定在支架上,所述滑动组件和竖直气缸分别与固定板连接,所述滑动组件下端与连接块连接,所述螺丝抱紧装置固定在连接块上。 
进一步地,所述螺丝抱紧装置包括:套管、压缩弹簧、下料定位块、钢球、细弹簧,所述压缩弹簧上端连接下料定位块,下端连接套管;所述钢球与细弹簧连接,所述细弹簧与套管连接。 
进一步地,所述进料支座上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。 
进一步地,所述上顶气缸上连接有顶料块。 
进一步地,所述套管底部开有一个孔,孔径大于螺丝尺寸。 
进一步地,所述下料定位块为一圆柱体,上段直径大于中段直径,中段直径大于下段直径。 
进一步地,所述进料道另一端与进料支座连接。 
相对于传统采用人工进行安装,本实用新型提出一种适用于中周元件自动装配机的下螺丝机构,有助于实现全程自动化,提高装配效率和质量,统一产品规格,减少人工成本。 
附图说明
图1为本实用新型实施例基本结构示意图; 
图2为本实用新型实施例主视图;
图3为本实用新型实施例俯视图;
图4为本实用新型未安装进料装置的结构示意图;
图5为图4的A-A向剖视图;
图6为本实用新型所述的螺丝抱紧装置45结构放大示意图;
图7为本实用新型所述的螺丝抱紧装置45剖面放大示意图;
图中数字标示分别为:
1-支架
2-进料装置             21-振动盘                      22-进料道
3-送料装置             30-顶料块                      31-水平气缸
32-送料块               33-导轨固定块        34-滑块
35-进料支座                36-上顶气缸            37-气缸固定块
38-连接头               39-气缸活塞
4-下螺丝装置         41-固定板                      42-滑动组件            43-竖直气缸
44-连接块               45-螺丝抱紧装置
401-套管                      402-压缩弹簧                403-下料定位块      404-钢球
405-细弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明: 
如图1-7本实用新型的实施例所示,一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,包括支架1、进料装置2、送料装置3、下螺丝装置4,所述送料装置3和下螺丝装置4分别与支架1连接,所述进料装置2与送料装置3连接。
进一步地,所述进料装置2包括振动盘21和进料道22,所述进料道22一端与振动盘21连接。 
进一步地,所述送料装置3包括水平气缸31、送料块32、导轨固定块33、滑块34、进料支座35、上顶气缸36,所述水平气缸31通过气缸固定块37与支架1连接;所述送料块32通过连接头38与气缸活塞39连接;所述导轨固定块33固定在支架上1;所述滑块34位于导轨固定块33与送料块32中间;所述进料支座35固定在送料块32上平面前端;所述上顶气缸36通过气缸固定块37固定在送料块32下平面上,位于进料支座35正下方。 
进一步地,所述下螺丝装置4包括固定板41、滑动组件42、竖直气缸43、连接块44、螺丝抱紧装置45,所述固定板41固定在支架1上,所述滑动组件42和竖直气缸43分别与固定板41连接;所述滑动组件42下端与连接块44连接,所述螺丝抱紧装置45固定在连接块44上。 
进一步地,所述螺丝抱紧装置45包括:套管401、压缩弹簧402、下料定位块403、钢球404、细弹簧405,所述压缩弹簧402上端连接下料定位块403,下端连接套管401;所述钢球404与细弹簧405连接,所述细弹簧405与套管401连接。 
进一步地,所述进料支座35上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。 
进一步地,所述上顶气缸36上连接有顶料块30。 
进一步地,所述套管401底部开有一个孔,孔径大于螺丝尺寸。 
进一步地,所述下料定位块403为一圆柱体,上段直径大于中段直径,中段直径大于下段直径。 
进一步地,所述进料道22另一端与进料支座35连接。 
本实用新型在使用时,支架1、进料装置2、送料装置3和下螺丝装置4如图1所示安装,设备启动,线圈骨架从振动盘21进入进料道22,进料道22将线圈骨架传送至进料支座35的螺丝凹槽中,水平气缸31推动送料块32前移,进料支座35向前移至螺丝抱紧装置45正下方,上顶气缸36向上推动,进料支座35里的螺丝被上顶至套管401孔内,钢球404在细弹簧405的弹力下抱紧螺丝,竖直气缸43推动下料定位块403下移完成下螺丝动作。 

Claims (10)

1.一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置,所述送料装置和下螺丝装置分别与支架连接,所述进料装置与送料装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述进料装置包括振动盘和进料道,所述进料道一端与振动盘连接。
3.根据权利要求1所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述送料装置包括水平气缸、送料块、导轨固定块、滑块、进料支座、上顶气缸,所述水平气缸通过气缸固定块与支架连接;所述送料块通过连接头与气缸活塞连接;所述导轨固定块固定在支架上;所述滑块位于导轨固定块与送料块中间;所述进料支座固定在送料块上平面前端;所述上顶气缸通过气缸固定块固定在送料块下平面上,位于进料支座正下方。
4.根据权利要求1所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述下螺丝装置包括固定板、滑动组件、竖直气缸、连接块、螺丝抱紧装置,所述固定板固定在支架上,所述滑动组件和竖直气缸分别与固定板连接,所述滑动组件下端与连接块连接,所述螺丝抱紧装置固定在连接块上。
5.根据权利要求4所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述螺丝抱紧装置包括:套管、压缩弹簧、下料定位块、钢球、细弹簧,所述压缩弹簧上端连接下料定位块,下端连接套管;所述钢球与细弹簧连接,所述细弹簧与套管连接。
6.根据权利要求3所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述进料支座上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。
7.根据权利要求3所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述上顶气缸上连接有顶料块。
8.根据权利要求5所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述套管底部开有一个孔,孔径大于螺丝尺寸。
9.根据权利要求5所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述下料定位块为一圆柱体,上段直径大于中段直径,中段直径大于下段直径。
10.根据权利要求2或3所述的一种中周元件自动装配机的下螺丝机构,其特征在于,所述进料道另一端与进料支座连接。
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CN104959826A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 苏州昌飞自动化设备厂 阀芯自动组装机的上帽头上料机构
CN104959825A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 苏州昌飞自动化设备厂 阀芯自动组装机的弹簧定位套上料机构
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