CN202651080U - 一种用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，属于太阳能电池制造自动化设备领域。为了满足在线式刻蚀工艺的需要，所述硅片传送机构包括支座，装在支座上的横梁，所述横梁的两侧装有侧安装板，该横梁的两端装有端安装板；所述侧安装板装有由电机驱动的同步皮带传送机构，该同步皮带传送机构的皮带轮安装轴上装有主动带轮，该主动带轮通过皮带与装在端安装板上的从动带轮相连。本实用新型可以快速、平稳的实现硅片在设备上的传送，提高设备自动化程度。

Description

一种用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造自动化设备领域，尤其涉及一种用于太阳能电池片在进行激光边缘刻蚀工艺时的硅片传送机构。

背景技术

随着太阳能行业的飞速发展，对太阳能电池生产设备的自动化程度也提出了更高的要求，传统的等离子刻蚀工艺存在的崩边、非在线式生产等缺陷日渐显露，在线式刻蚀工艺设备应运而生。激光边缘刻蚀设备作为在线式工艺设备，要求自动化水平高，硅片传送平稳，本实用新型传送机构可满足此要求。

发明内容

本实用新型解决的问题是，根据在线式刻蚀工艺的需要，提供一种可在线式连续传送，结构紧凑，使用寿命长的太阳能电池激光边缘刻蚀设备硅片传送机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，包括支座，装在支座上的横梁，其结构特点是，所述横梁的两侧装有侧安装板，该横梁的两端装有端安装板；所述侧安装板装有由电机驱动的同步皮带传送机构，该同步皮带传送机构的皮带轮安装轴上装有主动带轮，该主动带轮通过皮带与装在端安装板上的从动带轮相连。

作为一种具体结构形式，所述同步皮带传送机构的结构为，包括装在侧安装板上的从同步带轮，该从同步带轮通过同步带与装在电机输出轴上的主同步带轮相连。

为了便于传输硅片，所述主动带轮通过平皮带与从动带轮相连。

为了防止皮带变长后出现打滑现象，所述平皮带一侧设有张紧轮。

所述主动带轮与从动带轮的圆周上为圆弧轮面结构，使得平皮带传送具有自动对中功能，且张紧后的平皮带在传送过程中可以自动调整，将平皮带中心与弧面最高位置重合，防止平皮带跑偏。

为了防止皮带在主动带轮或从动带轮上打滑，所述主动带轮与从动带轮的圆周上具有网纹。

所述横梁侧面具有安装槽，该安装槽内通过定位螺钉安装有定位块。调整端安装板张紧平皮带后，可以通过定位块和定位螺钉将端安装板定位，确保平皮带保持张紧状态。

所述端安装板内侧具有与安装槽配合安装的定位凸台，由此，定位凸台可以与横梁侧方安装槽契合，确保横梁两端的带轮完全对正。

所述横梁为两根，每根横梁上装有一组主动带轮和从动带轮。由两组安装支座支撑两根横梁，平行安装，各种带轮均通过各自安装板固定在横梁上。侧安装板和端安装板成对安装在两根横梁两侧的安装槽内，上面安装有主传动轴及平皮带张紧轮，可以根据需要左右调整安装位置，张紧同步带和平皮带。

籍由上述结构，本实用新型通过电机驱动同步带运动，平皮带主动轮和同步带从动轮同轴安装，从而驱动平皮带运动，带动平皮带上的硅片一起移动，达到传送目的。本实用新型由安装架、电机、同步带、同步带轮、平皮带、带轮、侧安装板、端安装板等组成。安装架由两组安装支座支撑两根横梁，平行安装，侧安装板和端安装板安装在横梁侧安装槽内，可以根据需要左右调整安装位置，张紧同步带和平皮带。端安装板内侧设计有定位凸台，可以与横梁侧安装槽契合，确保对应带轮完全对中。调整端安装板张紧平皮带后，可以通过定位块和定位螺钉将端安装板定位，确保平皮带保持张紧状态。主、从动皮带轮采用弧形轮面结构设计，使平皮带在运动过程中具有自动对中功能，张紧后的平皮带在传送过程中可以自动将平皮带中心与弧面最高位置重合，防止平皮带跑偏，弧形轮面中间部位还设计有网纹结构，增加带轮和平皮带的摩擦力，以防皮带打滑。端安装板内侧设计有定位凸台，可以与横梁侧安装槽契合，确保对应带轮完全对正。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上硅片传送，也可满足许多连续式工艺设备的硅片传送要求。本实用新型的传送机构可以快速、平稳的实现硅片在设备上的传送，提高了设备自动化程度，降低了设备成本，提高了生成效率。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

附图说明

图1为用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备的硅片传送机构轴测图；

图2为本实用新型所述传送机构端安装板轴测图；

图3为本实用新型所述传送机构主皮带轮平面图。

在图中：

1-端安装板；   2-定位块；        3-支座；         4-横梁；

5-侧安装板；   6-平皮带；        7-主同步带轮；   8-同步带；

9—电机；     10-从动同步带轮；  11—从动带轮；  12—主传动轴； 

13—主皮带轮；  14—张紧轮； 15—定位螺钉；16-定位凸台；17-网纹。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

一种用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备的硅片传送机构，如图1所示，由端安装板1、定位块2、支座3、横梁4、侧安装板5、平皮带6、主同步带轮7、同步带8、电机9、从动同步带轮10、从动带轮11、主传动轴12、主皮带轮13、张紧轮14、定位螺钉15组成。

由两组支座3连接两根横梁4组成本机构主体安装架，所述横梁4采用铝型材制成，铝型材的侧面具有安装槽。4件端安装板1上各安装一件从动带轮11后固定在横梁4上，如图3所示，端安装板上的定位凸台16可与横梁4侧面安装槽契合，起到定位作用。主传动轴12安装在两件侧安装板5之间，上面同心安装有两个主皮带轮13和一个从动同步带轮10。侧安装板5分别安装在横梁4两侧安装槽内，可左右调整安装位置张紧同步带8。侧安装板5上还安装有张紧轮14，张紧轮为圆柱形带挡边结构。端安装板1安装在横梁4侧安装槽上，也可以对平皮带6进行适量的张紧调节，将端安装板向外移动，增加横梁4两端端安装板1的距离，调整好后，将定位块2上的定位螺钉15调整至顶住端安装板1端面即可保持平皮带张紧状态。一般情况只调整横梁4一端的端安装板1张紧平皮带6。

下面介绍用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备的硅片传送机构的具体运动方式。当太阳能电池硅片完成前段工序，向本传送机构平皮带6上传送时，电机9启动，通过同步带机构带动主传动轴12转动，其上的主皮带轮13通过摩擦力的作用带动平皮带6运动，从而带动硅片随着平皮带6一起动作。如图2所示，主皮带轮13和从动带轮11采用弧形轮面结构设计，在弧面中间部分还设计有网纹17，可以确保平皮带6在运动过程中自动对中，不会发生跑偏现象。当工艺需要控制硅片在平皮带6上的停止位置时，可以在横梁4内侧相应位置安装传感器，当硅片随着平皮带6移动至传感器生效位置时，电机停止运动，硅片停止在目标位置。

本实用新型作为太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，也可以使用在其他自动连线工艺设备上传送硅片，可提高设备自动化程度，降低设备成本，提高生产效率。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，包括支座（3），装在支座（3）上的横梁（4），其特征是，所述横梁（4）的两侧装有侧安装板（5），该横梁（4）的两端装有端安装板（1）；所述侧安装板（5）装有由电机（9）驱动的同步皮带传送机构，该同步皮带传送机构的皮带轮安装轴上装有主动带轮（13），该主动带轮（13）通过皮带与装在端安装板（1）上的从动带轮（11）相连。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述同步皮带传送机构的结构为，包括装在侧安装板（5）上的从同步带轮（10），该从同步带轮（10）通过同步带（8）与装在电机（9）输出轴上的主同步带轮（7）相连。

3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述主动带轮（13）通过平皮带（6）与从动带轮（11）相连。

4.根据权利要求3所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述平皮带（6）一侧设有张紧轮（14）。

5.根据权利要求1所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述主动带轮（13）与从动带轮（11）的圆周上为圆弧轮面结构。

6.根据权利要求1或5所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述主动带轮（13）与从动带轮（11）的圆周上具有网纹（17）。

7.根据权利要求1所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述横梁（4）侧面具有安装槽，该安装槽内通过定位螺钉（15）安装有定位块（2）。

8.根据权利要求7所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述端安装板（1）内侧具有与安装槽配合安装的定位凸台（16）。

9.根据权利要求1所述的用于太阳能电池激光边缘刻蚀设备上的硅片传送机构，其特征是，所述横梁（4）为两根，每根横梁（4）上装有一组主动带轮（13）和从动带轮（11）。