CN210557295U - 一种板材的上料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化生产领域,具体涉及一种板材的上料运输装置,所述上料运输装置包括驱动机构以及多组输送机构,所述输送机构包括链轮主轴、固定设置在链轮主轴上的链轮以及套设在链轮上的用于输送板材的链条,所述链条上设置有用于承载及运输板材的托板;其中,所述驱动机构通过驱动链轮主轴转动使得链轮转动,从而带动链条移动,使得托板带动板材一同移动;与现有技术相比,本实用新型通过设计一种板材的上料运输装置,适用于自动化生产所有板材类物料向上送料过程,提高了自动化生产效率,减少了因人工费用高涨产生的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产领域,具体涉及一种板材的上料运输装置。
背景技术
动力电池时新能源汽车的核心部件,其性能直接影响着新能源汽车的性能;随着新能源汽车发展,对新能源汽车动力电池的需求也越来越大,而动力电池直接应用到汽车上的是动力电池模组。
动力电池模组是指动力电池通过串并联的方式进行组合后,外加保护电路外壳的组合体,动力电池模组的焊接技术和工艺是影响动力电池性能和安全性的重要因素。
现阶段,动力电池模组的组装焊接主要由工人在同套夹具中依次组装固定完成,其自动化程度较低、工人劳动强度大且效率不高,并且,由于人工费用高涨,导致生产成本偏高。
因此,设计一种可提高自动化生产效率、减少生产成本的动力电池模组自动化生产线,一直是本领域重点研究的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种板材的上料运输装置,克服了现有技术中自动化程度低、效率低、生产成本高的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种板材的上料运输装置,其优选方案在于:所述上料运输装置包括驱动机构以及多组输送机构,所述输送机构包括链轮主轴、固定设置在链轮主轴上的链轮以及套设在链轮上的用于输送板材的链条,所述链条上设置有用于承载及运输板材的托板;其中,所述驱动机构通过驱动链轮主轴转动使得链轮转动,从而带动链条移动,使得托板带动板材一同移动。
其中,较佳方案为所述输送机构两两相对设置,并使得两个链条在输送时其托板处于平齐相对状态。
其中,较佳方案为所述驱动机构包括电机、与链轮主轴端部固定连接的锥齿轮以及用于支撑锥齿轮的连杆,所述连杆与电机连接,所述电机通过驱动连杆转动使得锥齿轮转动,从而带动链轮主轴和链条转动。
其中,较佳方案为所述驱动机构还包括皮带,所述电机的输出端和连杆其中一端部均设置有同步轮,所述皮带套设在两个同步轮上用于连接电机和连杆。
其中,较佳方案为所述驱动机构还包括用于安装电机的第一安装板、用于安装连杆的第二安装板,所述第二安装板固定设置在第一安装板上,所述链轮主轴穿过第一安装板与锥齿轮固定且同轴连接。
其中,较佳方案为所述上料运输装置还包括支架组件,所述支架组件包括用于固定链轮主轴的立板、链条卡槽、用于支撑链条卡槽的卡槽支撑块和用于安装链条卡槽的卡槽安装板,所述链条卡槽通过卡槽支撑块以及卡槽安装板与立板固定连接。
其中,较佳方案为所述卡槽支撑块上设置有用于防止链条往外侧摆动的腰型孔。
其中,较佳方案为所述支架组件还包括连接条和连接板,所述连接条设置立板上端,所述连接板设置在立板侧面,所述立板与立板之间通过连接条和连接板固定连接。
其中,较佳方案为所述输送机构还包括固定设置在链轮主轴端部的轴承安装滑动板,所述立板上设置有长条孔,所述轴承安装滑动板安装在长条孔内。
其中,较佳方案为所述连接条上设置有对射感应器,用于感应板材。
本实用新型的有益效果在于,与现有技术相比,本实用新型通过设计一种板材的上料运输装置,适用于自动化生产所有板材类物料向上送料过程,提高了自动化生产效率,减少了因人工费用高涨产生的生产成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型中的上料运输装置的结构示意图;
图2是本实用新型中的输送机构的结构示意图;
图3是本实用新型中的托板的结构示意图;
图4是本实用新型中的驱动机构的结构示意图;
图5是本实用新型中的支架组件的结构示意图;
图6是本实用新型中的上料运输装置的局部结构示意图;
图7是本实用新型中的轴承安装滑动板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种板材的上料运输装置的结构示意图。
参考图1,一种板材的上料运输装置,所述上料运输装置包括驱动机构100以及多组输送机构;以其中一组输送机构200为例,参考图2,所述输送机构200包括链轮主轴210、固定设置在链轮主轴210上的链轮220以及套设在链轮220上的用于输送板材的链条230;参考图3,所述链条230上设置有用于承载及运输板材的托板231。
在本实施例中,设置有2组输送机构,且所述2组输送机构相对设置,使得两个链条上的托板处于平齐相对状态。
具体地,并参考图1-3,首先,将所述板材A放置在每两个平齐相对设置的托板上;然后所述驱动机构100通过驱动链轮主轴210转动使得链轮220转动,从而带动链条230移动,最后使得托板带动板材A一同移动,完成板材A的自动上料运输。
其中,链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
进一步地,所述上料运输装置还包括支架组件300。
如图4所示,本实用新型提供驱动机构的最佳实施例。
所述驱动机构100包括电机110、与链轮主轴210端部固定连接的锥齿轮120以及用于支撑锥齿轮120的连杆130,所述连杆130与电机110连接,所述电机110通过驱动连杆130转动使得锥齿轮120转动,从而带动链轮主轴210和链条230转动。
其中,锥齿轮锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,在一般机械中,锥齿轮两轴之间的交角等于90°(但也可以不等于90°);与圆柱齿轮类似,锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥;圆锥体有大端和小端,其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆;一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。
具体地,所述锥齿轮120包括垂直设置的齿轮一和齿轮二,其中一个齿轮与链轮主轴210端部固定连接,则另一个齿轮固定设置在连杆130上,连杆130转动带动固定设置在其上面的齿轮转动,从而带动另一齿轮转动,最后带动链轮主轴210转动,采用锥齿轮120这种设计,是将一个方向的力转换为另一个方向的力。
进一步地,所述驱动机构100还包括皮带140,所述电机110的输出端和连杆130其中一端部分别设置有同步轮151和同步轮152,所述皮带140套设在同步轮141和同步轮152上,用于连接电机110和连杆130,其中,电机110驱动同步轮151转动,从而带动皮带140转动,从而带动同步轮152以及连杆130转动。
更进一步地,所述驱动机构100还包括用于安装电机110的第一安装板160、用于安装连杆130的第二安装板170,所述第二安装板170固定设置在第一安装板160上,所述链轮主轴210穿过第一安装板160与锥齿轮120固定且同轴连接。
当然,在实际应用中,也可以将链轮主轴210固定设置在电机110的输出轴上,利用电机110直接驱动链轮主轴210,使其转动。
如图5所示,本实用新型提供支架组件的最佳实施例。
所述支架组件300包括用于固定链轮主轴210的立板310、链条卡槽320、用于支撑链条卡槽320的卡槽支撑块330和用于安装链条卡槽320的卡槽安装板340,所述链条卡槽320通过卡槽支撑块330以及卡槽安装板340与立板310固定连接。
进一步地,所述卡槽支撑块330上设置有用于防止链条往外侧摆动的腰型孔331,可适当调整,防止向上送料过程中链条向外侧摆动,从而确保所有物料托板左右距离相等。
更进一步地,所述支架组件300还包括连接条350和连接板360,所述连接条350设置立板310上端,所述连接板360设置在立板310侧面,所述立板与立板之间通过连接条350和连接板360固定连接。
其中,所述连接条350上设置有对射感应器,用于感应板材。
如图6和图7所示,本实用新型提供输送机构的最佳实施例。
所述输送机构200还包括固定设置在链轮主轴210端部的轴承安装滑动板240,所述立板310上设置有长条孔,所述轴承安装滑动板240安装在长条孔内,其中,通过调节轴承安装滑动板240在长条孔内的上下位置来完成链条230松紧的调节。
以上所述者,仅为本实用新型最佳实施例而已,并非用于限制本实用新型的范围,凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰,皆为本实用新型所涵盖。
Claims (10)
1.一种板材的上料运输装置,其特征在于:所述上料运输装置包括驱动机构以及多组输送机构,所述输送机构包括链轮主轴、固定设置在链轮主轴上的链轮以及套设在链轮上的用于输送板材的链条,所述链条上设置有用于承载及运输板材的托板;其中,所述驱动机构通过驱动链轮主轴转动使得链轮转动,从而带动链条移动,使得托板带动板材一同移动。
2.根据权利要求1所述的上料运输装置,其特征在于:所述输送机构两两相对设置,并使得两个链条在输送时其托板处于平齐相对状态。
3.根据权利要求2所述的上料运输装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机、与链轮主轴端部固定连接的锥齿轮以及用于支撑锥齿轮的连杆,所述连杆与电机连接,所述电机通过驱动连杆转动使得锥齿轮转动,从而带动链轮主轴和链条转动。
4.根据权利要求3所述的上料运输装置,其特征在于:所述驱动机构还包括皮带,所述电机的输出端和连杆其中一端部均设置有同步轮,所述皮带套设在两个同步轮上用于连接电机和连杆。
5.根据权利要求4所述的上料运输装置,其特征在于:所述驱动机构还包括用于安装电机的第一安装板、用于安装连杆的第二安装板,所述第二安装板固定设置在第一安装板上,所述链轮主轴穿过第一安装板与锥齿轮固定且同轴连接。
6.根据权利要求1所述的上料运输装置,其特征在于:所述上料运输装置还包括支架组件,所述支架组件包括用于固定链轮主轴的立板、链条卡槽、用于支撑链条卡槽的卡槽支撑块和用于安装链条卡槽的卡槽安装板,所述链条卡槽通过卡槽支撑块以及卡槽安装板与立板固定连接。
7.根据权利要求6所述的上料运输装置,其特征在于:所述卡槽支撑块上设置有用于防止链条往外侧摆动的腰型孔。
8.根据权利要求6所述的上料运输装置,其特征在于:所述支架组件还包括连接条和连接板,所述连接条设置立板上端,所述连接板设置在立板侧面,所述立板与立板之间通过连接条和连接板固定连接。
9.根据权利要求6所述的上料运输装置,其特征在于:所述输送机构还包括固定设置在链轮主轴端部的轴承安装滑动板,所述立板上设置有长条孔,所述轴承安装滑动板安装在长条孔内。
10.根据权利要求8所述的上料运输装置,其特征在于:所述连接条上设置有对射感应器,用于感应板材。
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