CN219525357U - 一种转向器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转向器,其技术方案要点是:底座,所述底座的顶面开设有限位槽,所述限位槽的内壁面固定安装有第一驱动电机,转向组件,所述转向组件设置在所述底座的顶面,用于自动化生产线传输产品的转向,通过设置第一驱动电机,第一驱动电机可以使得转向组件转动方向,使得传输的产品改变到需要传输位置,通过设置轴承,轴承可以降低转动柱的摩擦阻力,减少了传送带在传送产品时增加的承重量使得转动柱的转动效率下降,使得转向组件在传输产品时提高运作效率,传送带可以承接传输带上的产品,也可以将承接的产品传送到另一个传输带上,通过设置固定块,固定块可以固定第二驱动电机,避免了第二驱动电机在运作过程中出现掉落的情况。

Description

一种转向器
技术领域
本实用新型涉及转向器技术领域,具体涉及一种转向器。
背景技术
生产线作为生产中的一个重要机械系统,而现有的生产线均为传统的直线式机架,机架上传动有传动链条,通过传动链条对产品进行运送从而进行安装生产,在智能制造、机器换人的大时代背景下,现在很多制造企业都在改造、换代生产线和生产设施,转向器是其必不可少需要考虑的技术环节。
现有的转向器不能将装置方便的安装在生产线中,使转向器使用中较为不便,不能对产品进行方便的固定限位,使转向中容易造成产品的脱落。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转向器,解决了现有的转向器不能将装置方便的安装在生产线中,使转向器使用中较为不便,不能对产品进行方便的固定限位,使转向中容易造成产品的脱落的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种转向器,其特征在于,包括:底座,所述底座的顶面开设有限位槽,所述限位槽的内壁面固定安装有第一驱动电机,转向组件,所述转向组件设置在所述底座的顶面,用于自动化生产线传输产品的转向。
通过采用上述技术方案,通过设置第一驱动电机,第一驱动电机可以使得转向组件转动方向,使得传输的产品改变到需要传输位置。
较佳的,所述转向组件包括:支撑板,所述支撑板的底面固定安装在所述第一驱动电机转动轴的顶端,所述支撑板的顶面固定安装有若干个连接块,两个所述连接块为一组,两组所述连接块的顶面均开设有连接槽,所述连接槽的内壁面固定安装有轴承,所述轴承的外圆壁面与所述连接槽的内壁面固定安装,左侧两个所述轴承的内圆壁面设置有转动柱,左侧所述转动柱的外圆壁面与左侧两个所述轴承的内圆壁面固定套设,右侧两个所述轴承的内圆壁面设置有转动柱,右侧所述转动柱的外圆壁面与右侧两个所述轴承的内圆壁面固定套设,两个所述转动柱的外圆壁面均设置有若干个限位柱,若干个所述限位柱均间隔设置在所述转动柱的外圆壁面,四个所述限位柱为一组,所述限位柱的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内圆壁面与所述转动柱的外圆壁面固定套设。
通过采用上述技术方案,通过设置轴承,轴承可以降低转动柱的摩擦阻力,减少了传送带在传送产品时增加的承重量使得转动柱的转动效率下降,使得转向组件在传输产品时提高运作效率。
较佳的,所述转向组件还包括:若干个传送带,若干个所述传送带均设置在所述限位柱之间,若干个所述传送带均间隔活动套设在两个所述转动柱的外圆壁面,两个所述转动柱相同的一端均固定安装第二驱动电机,所述第二驱动电机转动轴一端与所述转动柱的一端固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置传送带,传送带可以承接传输带上的产品,也可以将承接的产品传送到另一个传输带上。
较佳的,所述第二驱动电机的外壁面设置有固定块,所述固定块的一侧开设有固定槽,所述第二驱动电机的外壁面与所述固定槽的内壁面固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置固定块,固定块可以固定第二驱动电机,避免了第二驱动电机在运作过程中出现掉落的情况,避免了第二驱动电机出现损害。
较佳的,两个所述固定块相靠近一侧固定安装有连接柱,所述连接柱的两端均与两个所述固定块相靠近一侧固定安装,所述固定块的底面固定安装有限位块,所述限位块的一侧与所述连接块的一侧固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置限位块,限位块可以使得第二驱动电机更加的稳固,减少了第二驱动电机出现左右晃动的现象。
较佳的,所述支撑板的顶面固定安装有两个放置块。
通过采用上述技术方案,通过设置放置块,放置块可以避免传送带在传送产品的过程中产品出现左右滑落的情况,保护了产品可以在传送带上安全的传送,避免了产品出现损害。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置转向组件,转向组件可以方便装置在生产线中,让转动更加简单,使得产品不易在转向中掉落,通过设置第一驱动电机,第一驱动电机可以使得转向组件转动方向,使得传输的产品改变到需要传输位置,通过设置轴承,轴承可以降低转动柱的摩擦阻力,减少了传送带在传送产品时增加的承重量使得转动柱的转动效率下降,使得转向组件在传输产品时提高运作效率,通过设置传送带,传送带可以承接传输带上的产品,也可以将承接的产品传送到另一个传输带上。
通过设置固定块,固定块可以固定第二驱动电机,避免了第二驱动电机在运作过程中出现掉落的情况,避免了第二驱动电机出现损害,通过设置限位块,限位块可以使得第二驱动电机更加的稳固,减少了第二驱动电机出现左右晃动的现象,通过设置放置块,放置块可以避免传送带在传送产品的过程中产品出现左右滑落的情况,保护了产品可以在传送带上安全的传送,避免了产品出现损害。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型的转动柱结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图。
附图标记:1、底座;2、限位槽;3、第一驱动电机;4、支撑板;5、连接块;6、连接槽;7、轴承;8、转动柱;9、限位柱;10、限位孔;11、传送带;12、第二驱动电机;13、固定块;14、固定槽;15、连接柱;16、限位块;17、放置块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4,一种转向器,包括底座1,所述底座1的顶面开设有限位槽2,限位槽2的内壁面固定安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3为已有结构在此不做赘述,底座1的顶面设置有转向组件,用于自动化生产线传输产品的转向,通过设置第一驱动电机3,第一驱动电机3可以使得转向组件转动方向,使得传输的产品改变到需要传输位置,转向组件包括支撑板4,支撑板4的底面固定安装在第一驱动电机3转动轴的顶端,支撑板4的顶面固定安装有若干个连接块5,两个连接块5为一组,两组连接块5的顶面均开设有连接槽6,连接槽6的内壁面固定安装有轴承7,轴承7为已有结构在此不做赘述,轴承7的外圆壁面与连接槽6的内壁面固定安装,左侧两个轴承7的内圆壁面设置有转动柱8,左侧转动柱8的外圆壁面与左侧两个轴承7的内圆壁面固定套设,右侧两个轴承7的内圆壁面设置有转动柱8,右侧转动柱8的外圆壁面与右侧两个轴承7的内圆壁面固定套设,两个转动柱8的外圆壁面均设置有若干个限位柱9,若干个限位柱9均间隔设置在转动柱8的外圆壁面,四个限位柱9为一组,限位柱9的一侧开设有限位孔10,限位孔10的内圆壁面与转动柱8的外圆壁面固定套设,通过设置轴承7,轴承7可以降低转动柱8的摩擦阻力,减少了传送带11在传送产品时增加的承重量使得转动柱8的转动效率下降,使得转向组件在传输产品时提高运作效率。
参考图2、图3和图4,转向组件还包括若干个传送带11,传送带11为已有结构在此不做赘述,若干个传送带11均设置在限位柱9之间,若干个传送带11均间隔活动套设在两个转动柱8的外圆壁面,两个转动柱8相同的一端均固定安装第二驱动电机12,第二驱动电机12为已有结构在此不做赘述,第二驱动电机12转动轴一端与转动柱8的一端固定安装,通过设置传送带11,传送带11可以承接传输带上的产品,也可以将承接的产品传送到另一个传输带上,第二驱动电机12的外壁面设置有固定块13,固定块13的一侧开设有固定槽14,第二驱动电机12的外壁面与固定槽14的内壁面固定安装,通过设置固定块13,固定块13可以固定第二驱动电机12,避免了第二驱动电机12在运作过程中出现掉落的情况,避免了第二驱动电机12出现损害。
参考图2、图3和图4,两个固定块13相靠近一侧固定安装有连接柱15,连接柱15的两端均与两个固定块13相靠近一侧固定安装,固定块13的底面固定安装有限位块16,限位块16的一侧与连接块5的一侧固定安装,通过设置限位块16,限位块16可以使得第二驱动电机12更加的稳固,减少了第二驱动电机12出现左右晃动的现象,支撑板4的顶面固定安装有两个放置块17,通过设置放置块17,放置块17可以避免传送带11在传送产品的过程中产品出现左右滑落的情况,保护了产品可以在传送带11上安全的传送,避免了产品出现损害。
工作原理:请参考图1-图4所示,在使用时,工作人员先将转向组件放置在需要转向运输产品的传输带一端,使得传送带11的一端与传输带的一端相互平齐靠近,然后工作人员可以启动第二驱动电机12和传输带进行产品传送,当产品通过传输带传送到传送带11上时,通过第二驱动电机12转动轴转动转动柱8使得传送带11进行转动,使得传送带11可以传送产品,然后工作人员启动第一驱动电机3使得转向组件进行转动,当传送带11的另一端转动到另一个传输带的一端时,传送带11上的产品将通过传送带11转动,传送到另一个传输带上,传送完后,第一驱动电机3将会使得传送带11的一端转到接收传输带的一端接收下一个产品,在传送的过程中,由于支撑板4的顶面固定安装有放置块17,使得传送中的产品不会在转动的过程中出现掉落的情况,增加了产品的安全性与完整性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转向器,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶面开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内壁面固定安装有第一驱动电机(3);
转向组件,所述转向组件设置在所述底座(1)的顶面,用于自动化生产线传输产品的转向。
2.根据权利要求1所述的一种转向器,其特征在于,所述转向组件包括:
支撑板(4),所述支撑板(4)的底面固定安装在所述第一驱动电机(3)转动轴的顶端,所述支撑板(4)的顶面固定安装有若干个连接块(5),两个所述连接块(5)为一组,两组所述连接块(5)的顶面均开设有连接槽(6),所述连接槽(6)的内壁面固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的外圆壁面与所述连接槽(6)的内壁面固定安装,左侧两个所述轴承(7)的内圆壁面设置有转动柱(8),左侧所述转动柱(8)的外圆壁面与左侧两个所述轴承(7)的内圆壁面固定套设,右侧两个所述轴承(7)的内圆壁面设置有转动柱(8),右侧所述转动柱(8)的外圆壁面与右侧两个所述轴承(7)的内圆壁面固定套设,两个所述转动柱(8)的外圆壁面均设置有若干个限位柱(9),若干个所述限位柱(9)均间隔设置在所述转动柱(8)的外圆壁面,四个所述限位柱(9)为一组,所述限位柱(9)的一侧开设有限位孔(10),所述限位孔(10)的内圆壁面与所述转动柱(8)的外圆壁面固定套设。
3.根据权利要求2所述的一种转向器,其特征在于,所述转向组件还包括:
若干个传送带(11),若干个所述传送带(11)均设置在所述限位柱(9)之间,若干个所述传送带(11)均间隔活动套设在两个所述转动柱(8)的外圆壁面,两个所述转动柱(8)相同的一端均固定安装第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)转动轴一端与所述转动柱(8)的一端固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种转向器,其特征在于,所述第二驱动电机(12)的外壁面设置有固定块(13),所述固定块(13)的一侧开设有固定槽(14),所述第二驱动电机(12)的外壁面与所述固定槽(14)的内壁面固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种转向器,其特征在于,两个所述固定块(13)相靠近一侧固定安装有连接柱(15),所述连接柱(15)的两端均与两个所述固定块(13)相靠近一侧固定安装,所述固定块(13)的底面固定安装有限位块(16),所述限位块(16)的一侧与所述连接块(5)的一侧固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种转向器,其特征在于,所述支撑板(4)的顶面固定安装有两个放置块(17)。
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