CN202639261U - 无铅锡条浇铸成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种无铅锡条浇铸成型装置，包括有机架、冷却水箱和浇铸模；该冷却水箱设置于机架的平台上，该冷却水箱具有输入口和输出口；该浇铸模的底面叠合于冷却水箱的表面上，浇铸模的上表面凹设有复数个条形料槽，该条形料槽中设置有用于将凝固的锡条顶出条形料槽的顶柱，并且针对该顶柱设置有促使顶柱向上活动的脚踏机构；藉此，通过于机架上设置有冷却水箱，利用该冷却水箱对浇铸模进行冷却，以使浇铸模上的熔锡快速冷却形成锡条，同时配合利用脚踏机构促使顶柱活动将锡条顶出条形料槽，体积小、结构成型工艺都比较简单；并且本实用新型为一种简易的浇铸机，价格便宜，适合小企业购置进行锡条的生产制造，利于减轻小企业的成本负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条生产制作设备领域技术，尤其是指一种无铅锡条浇铸成型装置。
背景技术
无铅锡条是焊锡中的一种产品，其是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡；焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象；加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强；纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。
在现有的锡条浇铸成型的过程中，大多生产企业均采用专门的浇铸机，利用专门的浇铸机可以批量快速地实现对熔锡浇铸成型出锡条。
上述现有的专业浇铸机结构，虽可提供给使用者浇铸锡条的功效，确实具有进步性，然而，现有专业的浇铸机结构庞大，成型工艺复杂，而且价格昂贵，一般的小企业难以购置专业的浇铸机进行生产制造，人们急切需要一种价格便宜、结构和成型工艺都比较简单的浇铸机来浇铸成型锡条。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无铅锡条浇铸成型装置，其能有效解决现有之锡条成型需要采用专门的浇铸机导致工艺复杂、价格昂贵的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种无铅锡条浇铸成型装置，包括有机架、冷却水箱和浇铸模；该冷却水箱设置于机架的平台上，该冷却水箱具有输入口和输出口；该浇铸模的底面叠合于冷却水箱的表面上，浇铸模的上表面凹设有复数个条形料槽，该条形料槽中设置有用于将凝固的锡条顶出条形料槽的顶柱，并且针对该顶柱设置有促使顶柱向上活动的脚踏机构。
作为一种优选方案，所述脚踏机构设置于机架之平台的下方，该脚踏机构包括有脚踏杆、顶杆和基杆；该脚踏杆枢接于机架的下横杆上，脚踏杆的外端向外伸出形成脚踏部，该顶杆的下端与脚踏杆的内端枢接，该基杆通过枢接杆横向枢接于机架的上横杆上，该顶杆的上端与基杆枢接，前述复数个顶柱与基杆连接。
作为一种优选方案，所述机架之平台的下方并排设置有多个前述脚踏机构。
作为一种优选方案，所述条形料槽的底面上设置有凸印
作为一种优选方案，所述条形料槽的底面上设置有凹印。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过于机架上设置有冷却水箱，利用该冷却水箱对浇铸模进行冷却，以使浇铸模上的熔锡快速冷却形成锡条，同时配合利用脚踏机构促使顶柱活动将锡条顶出条形料槽，体积小、结构成型工艺都比较简单；并且本实用新型为一种简易的浇铸机，价格便宜，适合小企业购置进行锡条的生产制造，利于减轻小企业的成本负担。
二、通过于条形料槽的底面上设置有凸印或凹印，使得锡条在成型的过程中同时印上各种所需图案及文字，实现自动打标识功能，操作方便，并简化了工序，提高了生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的局部截面图。
附图标识说明：
10、机架 11、平台
12、下横杆 13、上横杆
20、冷却水箱 21、输入口
22、输出口 30、浇铸模
31、条形料槽 32、顶柱
40、脚踏机构 41、脚踏杆
42、顶杆 43、基杆
44、枢接杆 401、脚踏部
101、锡条
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、冷却水箱20和浇铸模30。
其中，该机架10具有平台11、下横杆12和上横杆13；该下横杆12和上横杆13位于平台11的下方。
该冷却水箱20设置于机架10的平台11上，该冷却水箱20具有输入口21和输出口22，冷却用水从输入口21输入并从输出口22输出。
该浇铸模30的底面叠合于冷却水箱20的表面上，浇铸模30的上表面凹设有复数个条形料槽31，该条形料槽31中设置有用于将凝固的锡条101顶出条形料槽31的顶柱32，并且，该条形料槽的底面上设置有凸印或凹印（图中未示），以此使得锡条在成型的同时印上各种所需图案及文字。
以及，针对前述顶柱32设置有促使顶柱32向上活动的脚踏机构40，该脚踏机构40设置于机架10之平台11的下方，该脚踏机构40包括有脚踏杆41、顶杆42和基杆43；该脚踏杆41枢接于机架10的下横杆12上，脚踏杆41的外端向外伸出形成脚踏部401，该顶杆42的下端与脚踏杆41的内端枢接，该基杆43通过枢接杆44横向枢接于机架10的上横杆13上，该顶杆42的上端与基杆43枢接，前述复数个顶柱42与基杆43连接；在本实施例中，该机架10之平台11的下方并排设置有多个前述脚踏机构40，每一脚踏机构40均对多个顶杆32的上下活动进行控制。
详述本实施例的工作过程如下：
首先，将无铅锡液倒入条形料槽31中并将条形料槽31填满；接着，通过输入口21往冷却水箱20中输入水，以此对条形料槽31的锡液进行冷却，使得锡液凝固，冷却水从输出口22输出；当锡液完全凝固形成锡条101后，通过用脚踏一下脚踏部401，使得顶柱32向上活动将锡条101顶出条形料槽31，即可完成无铅锡条的成型。
本实用新型的设计重点在于：首先，通过于机架上设置有冷却水箱，利用该冷却水箱对浇铸模进行冷却，以使浇铸模上的熔锡快速冷却形成锡条，同时配合利用脚踏机构促使顶柱活动将锡条顶出条形料槽，体积小、结构成型工艺都比较简单；并且本实用新型为一种简易的浇铸机，价格便宜，适合小企业购置进行锡条的生产制造，利于减轻小企业的成本负担。其次，通过于条形料槽的底面上设置有凸印或凹印，使得锡条在成型的过程中同时印上各种所需图案及文字，实现自动打标识功能，操作方便，并简化了工序，提高了生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种无铅锡条浇铸成型装置，其特征在于：包括有机架、冷却水箱和浇铸模；该冷却水箱设置于机架的平台上，该冷却水箱具有输入口和输出口；该浇铸模的底面叠合于冷却水箱的表面上，浇铸模的上表面凹设有复数个条形料槽，该条形料槽中设置有用于将凝固的锡条顶出条形料槽的顶柱，并且针对该顶柱设置有促使顶柱向上活动的脚踏机构。
2.根据权利要求1所述的无铅锡条浇铸成型装置，其特征在于：所述脚踏机构设置于机架之平台的下方，该脚踏机构包括有脚踏杆、顶杆和基杆；该脚踏杆枢接于机架的下横杆上，脚踏杆的外端向外伸出形成脚踏部，该顶杆的下端与脚踏杆的内端枢接，该基杆通过枢接杆横向枢接于机架的上横杆上，该顶杆的上端与基杆枢接，前述复数个顶柱与基杆连接。
3.根据权利要求2所述的无铅锡条浇铸成型装置，其特征在于：所述机架之平台的下方并排设置有多个前述脚踏机构。
4.根据权利要求1所述的无铅锡条浇铸成型装置，其特征在于：所述条形料槽的底面上设置有凸印。
5.根据权利要求1所述的无铅锡条浇铸成型装置，其特征在于：所述条形料槽的底面上设置有凹印。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103934442A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种输配电电力金具成型装置 |
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| CN103934442B (zh) * | 2014-04-22 | 2017-05-24 | 国家电网公司 | 一种输配电电力金具成型装置 |
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