软对硬OCA贴合机
技术领域:
本实用新型涉及贴合机领域,尤其涉及一种软对硬OCA贴合机。
背景技术:
当前在触摸屏OCA软膜贴合到感应玻璃或改变、LCM等产品组装,主要采用治具定位或手动对位方式,这种作业方式得到的产品精度不高,而且产品为单边误差,以致不能满足高精度的产品需求,传统人工组装的问题主要是贴合精度要求,人工组装精度主要靠治具以及来料精度,故当前贴附精度为0-0.2mm已不能满足要求,为单边误差,来料的误差要求较严,否则易造成产品组装不灵,人工组装占用较多人力,由于人为因素,易造成产品不良等问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供软对硬OCA贴合机,它结构简单,操作方便,省时省力,不易造成产品不良的问题,能够满足高精度的产品需求。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它是由机架1、翻转平台2、移动平台3、CCD对位机构4组成;机架1的上端设置有翻转平台2,翻转平台2的一侧设置有移动平台3,移动平台3的上端设置有CCD对位机构4。
所述的翻转平台2内设置有支撑部件2-1、旋转轴2-2、旋转气缸2-3、限位缓冲部件2-4、旋转工作台2-5和压合滚轮2-6,两个支撑部件2-1之间设置有旋转轴2-2,旋转轴2-2的一端设置有旋转气缸2-3,旋转轴2-2与旋转气缸2-3之间设置有限位缓冲部件2-4,旋转轴2-2与压合滚轮2-6之间设置有旋转工作台2-5。
所述的移动平台3内设置有工作平台3-1、角度调节3-2、导轨3-3和电机3-4,角度调节3-2的上端设置有工作平台3-1,角度调节3-2的下端一侧设置有导轨3-3,角度调节3-2的下端另一侧和下端后侧均设置有电机3-4。
所述的CCD对位机构4内设置有Y方向丝杠调节4-1、X方向丝杠调节4-2、X方向调节丝杠4-3、光源4-4、Y方向调节丝杠4-5和相机镜头4-6,X方向调节丝杠4-3的中部设置有X方向丝杠调节4-2,Y方向调节丝杠4-5的一端设置有Y方向丝杠调节4-1,X方向调节丝杠4-3的下端设置有相机镜头4-6,相机镜头4-6的下端设置有光源4-4。
所述的翻转平台2主要用于放置软膜,真空系统吸附产品,保证产品放置稳定,不至于在组合过程中位置移动,从而能够保证贴合精度的稳定性。
所述的移动平台3主要负责玻璃的放置,依照CCD以及系统参数,负责自动位置校正功能,完成产品的贴合工程,对位产品贴合精度起至关重要的作用。
所述的CCD对位机构4中的调节平台可以调节XYZ三个方向的位置,其内部还设置有调节手柄、锁紧装置和导轨等,可以方便用户依照产品大小调整CCD位置,焦距等,具有调节方便,固定稳固的优点。
本实用新型结构简单,操作方便,省时省力,不易造成产品不良的问题,能够满足高精度的产品需求。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型翻转平台的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是本实用新型移动平台的结构示意图;
图7是图6的俯视图;
图8是本实用新型CCD对位机构的结构示意图;
图9是图8的左视图。
具体实施方式:
参照图1-图9,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由机架1、翻转平台2、移动平台3、CCD对位机构4组成;机架1的上端设置有翻转平台2,翻转平台2的一侧设置有移动平台3,移动平台3的上端设置有CCD对位机构4。
所述的翻转平台2内设置有支撑部件2-1、旋转轴2-2、旋转气缸2-3、限位缓冲部件2-4、旋转工作台2-5和压合滚轮2-6,两个支撑部件2-1之间设置有旋转轴2-2,旋转轴2-2的一端设置有旋转气缸2-3,旋转轴2-2与旋转气缸2-3之间设置有限位缓冲部件2-4,旋转轴2-2与压合滚轮2-6之间设置有旋转工作台2-5。
所述的移动平台3内设置有工作平台3-1、角度调节3-2、导轨3-3和电机3-4,角度调节3-2的上端设置有工作平台3-1,角度调节3-2的下端一侧设置有导轨3-3,角度调节3-2的下端另一侧和下端后侧均设置有电机3-4。
所述的CCD对位机构4内设置有Y方向丝杠调节4-1、X方向丝杠调节4-2、X方向调节丝杠4-3、光源4-4、Y方向调节丝杠4-5和相机镜头4-6,X方向调节丝杠4-3的中部设置有X方向丝杠调节4-2,Y方向调节丝杠4-5的一端设置有Y方向丝杠调节4-1,X方向调节丝杠4-3的下端设置有相机镜头4-6,相机镜头4-6的下端设置有光源4-4。
所述的翻转平台2主要用于放置软膜,真空系统吸附产品,保证产品放置稳定,不至于在组合过程中位置移动,从而能够保证贴合精度的稳定性。
所述的移动平台3主要负责玻璃的放置,依照CCD以及系统参数,负责自动位置校正功能,完成产品的贴合工程,对位产品贴合精度起至关重要的作用。
所述的CCD对位机构4中的调节平台可以调节XYZ三个方向的位置,其内部还设置有调节手柄、锁紧装置和导轨等,可以方便用户依照产品大小调整CCD位置,焦距等,具有调节方便,固定稳固的优点。
本具体实施方式的工艺流程是:a、人工将软膜放置到翻转平台2上,按启动,真空将软膜吸附在旋转平台上,手动将对应的保护膜进行撕离并清洁;b、人工将玻璃放置到移动平台3上,按启动,真空将玻璃吸附在旋转平台上,手动将对应的保护膜进行撕离并清洁;c、双手按启动;d、CCD影像系统对软膜和玻璃产品进行拍照,自动计算特征坐标;e、旋转平台进行180度旋转,移动平台3依照CCD影像系统的参数,自动调机玻璃平台对应的位置参数;f、移动平台位置校正好位置后,自动将软膜贴附到玻璃上;g、贴合好后,移动平台和旋转平台归位,人工下料。
本具体实施方式结构简单,操作方便,省时省力,不易造成产品不良的问题,能够满足高精度的产品需求。