CN112540699A - 一种sensor和oca贴合工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于显示屏技术领域，具体涉及一种SENSOR和OCA贴合工艺，包括将两张OCA分别贴于SENSOR的正面和反面，使LENS与两张OCA中的其中一张OCA贴合，先检测贴合的效果，再使LCM与另一张OCA贴合。本发明的作业时间短，贴合效率高，能够精准地检测出贴合过程中的异物，既能够显著地提高贴合的良率，也可以有效地节约和降低了制造的成本。
Description
技术领域
本发明属于显示屏技术领域，具体涉及一种SENSOR和OCA贴合工艺。
背景技术
随着科技和经济的发展，显示屏的结构和功能越来越优良，使得手机屏幕、游戏机屏幕等已经成为消费电子产品中的不可或缺的组成部分。
发明人发现了现有的SENSOR和OCA贴合加工工艺不能很好地处理LENS、SENSOR和LCM的贴合步骤，并且，现有的贴合工艺没有很好地检测贴合后的外观，所贴合的产品存在有异物污染的隐患。
并且，发明人还发现了LENS、SENSOR和LCM中均含有影响贴合外观检测的蓝色可剥胶，而现有的作业工序没法很好地平衡各组件之间的贴合和蓝色可剥胶的去除，使得现有作业的时间长，贴合效率低，制造的成本高。
因此，亟需一种新型的SENSOR和OCA贴合加工工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种SENSOR和OCA贴合工艺，其作业时间短，贴合效率高，并能够精准地检测出贴合过程中的异物，同时，其不仅显著地提高了贴合的良率，还有效地节约和降低了制造的成本。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种SENSOR和OCA贴合工艺，包括：
S1、将两张OCA分别贴于SENSOR的正面和反面，使LENS与两张所述OCA中的其中一张OCA贴合；
S2、先检测贴合的效果，再使LCM与另一张OCA贴合。
进一步地，所述S1中还包括：先撕除所述LENS和所述SENSOR的蓝色可剥胶，再将两张所述OCA分别贴于所述SENSOR的正面和反面，所述SENSOR为带触摸功能的传感片，所述LENS为透镜片。
进一步地，所述S1中还包括：采用软对硬贴合机将两张所述OCA分别贴于所述SENSOR的正面和反面，采用真空贴合机使所述LENS与两张所述OCA中的其中一张OCA贴合，从而有效地提高了贴合的稳定性。
进一步地，所述S2中的检测贴合的效果包括：采用面阵光源检测所述SENSOR的表面和所述LENS的表面，判断所述SENSOR的表面的平整度和所述LENS的表面的平整度是否在预设范围内，所述面阵光源用于照射所述SENSOR的表面和所述LENS的表面并检测所述SENSOR的表面和所述LENS的表面是否出现有异物或刮伤等外观不良的情况。
进一步地，所述S2中还包括：检测贴合的效果后，先撕除所述LCM的蓝色可剥胶，再使所述LCM与另一张OCA贴合，所述LCM为液晶显示模块。
进一步地，所述S2中还包括：采用真空贴合机使所述LCM与另一张OCA贴合，所述真空贴合机用于提高所述LCM与另一张OCA贴合的稳定性。
进一步地，所述S2中还包括：采用面阵光源检测所述LENS的表面和所述LCM的表面，判断所述LENS的表面的平整度和所述LCM的表面的平整度是否在预设范围内。
进一步地，所述S2中还包括：当所述LENS的表面的平整度和所述LCM的表面的平整度在预设范围内，采用脱泡机对所述LENS的表面和/或所述LCM的表面进行加压，所述脱泡机用于加压消除各组件贴合所产生的气泡，所述脱泡机的压力范围为0.05MPa～0.45MPa。
进一步地，所述S2中还包括：采用UV炉固化两张所述OCA，固化的时间为5min～10min。
进一步地，所述S1的操作和所述S2的操作均在恒温恒湿的环境下进行，恒温恒湿的环境能够保障各组件贴合后的粘结力稳定可靠。
进一步地，所述恒温环境的温度为18℃～28℃，OCA光学胶在该温度范围内的稳定性优异，能够有效提高贴合的效率，减少作业的时长。
进一步地，所述恒湿环境的湿度为55％RH～75％RH，OCA光学胶在该湿度范围内的稳定性优异，能够有效提高贴合的效率，并减少了作业的时长。
本发明的有益效果在于：本发明将两张OCA分别贴于SENSOR的正面和反面，使LENS与两张OCA中的其中一张OCA贴合，其可以快速地贴好两张OCA，使得贴合工艺的作业时间更短，贴合的效率更高，并且，在另一张OCA与LCM贴合前进行了贴合外观的检测，能够更精准地检测出贴合过程中的异物，使得本贴合工艺不仅显著地提高了贴合的良率，还有效地节约和降低了制造的成本。
附图说明
图1为本发明的贴合工艺的流程图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图1和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
一种SENSOR和OCA贴合工艺，如图1所示，包括：
S1、将两张OCA分别贴于SENSOR的正面和反面，使LENS与两张OCA中的其中一张OCA贴合；
S2、先检测贴合的效果，再使LCM与另一张OCA贴合。
其中，S1步骤中还包括：先撕除LENS和SENSOR的蓝色可剥胶，再采用软对硬贴合机将两张OCA分别贴于SENSOR的正面和反面，然后采用真空贴合机使LENS与两张OCA中的其中一张OCA贴合。
优选地，S2步骤中的检测贴合的效果包括：采用面阵光源检测SENSOR的表面和LENS的表面，判断SENSOR的表面的平整度和LENS的表面的平整度是否在预设范围内，在检测过程中，可以通过面阵光源照射SENSOR的表面和LENS的表面，再使用面阵相机接收SENSOR表面和LENS表面的反射光，面阵相机的图像上传到电脑后，通过电脑上的视觉识别软件的缺陷检测算法检测SENSOR表面和LENS表面是否出现有异物或刮伤等外观不良的情况，从而更好地提升贴合产品的良率。
优选地，为了更好地保障LCM和OCA的贴合效果，S2步骤中还包括：检测LENS和SENSOR贴合的效果后，先撕除LCM的蓝色可剥胶，再采用真空贴合机使LCM与两张OCA中的另一张OCA贴合，从而避免了蓝色可剥胶对LCM贴合效果的检测。
优选地，S2步骤中还包括：采用面阵光源检测LENS的表面和LCM的表面，判断LENS的表面的平整度和LCM的表面的平整度是否在预设范围内，在检测过程中，可以通过面阵光源照射LCM的表面和LENS的表面，再使用面阵相机接收LCM表面和LENS表面的反射光，面阵相机的图像上传到电脑后，通过电脑上的视觉识别软件的缺陷检测算法检测LCM表面和LENS表面是否出现有异物或刮伤等外观不良的情况，从而更好地提升贴合产品的良率。
优选地，S2步骤中还包括：当LENS的表面的平整度和LCM的表面的平整度在预设范围内，采用脱泡机对LENS的表面和LCM的表面进行加压，脱泡机能够加压消除各组件贴合后所产生的气泡，其压力范围为0.05MPa～0.45MPa，加压时间为5min～10min。
优选地，S2步骤中还包括：采用UV炉固化两张OCA，固化的时间为5min～10min，UV炉能够提高OCA的固化效率，并有效提高了各组件的粘合的稳定性。
优选地，S1的操作和S2的操作均在恒温恒湿的环境下进行，其恒温环境的温度为18℃～28℃，其恒湿环境的湿度为55％RH～75％RH，OCA光学胶在该温度和湿度范围内的稳定性优异，从而能够有效提高贴合的效率，减少作业的时长，并能够有效保障各组件贴合后粘结可靠。
并且，在S1步骤中，可以先使用超声波清洗机分别对SENSOR、LENS和LCM进行高效清洁，并去除这些组件表面的灰尘，然后使用两张OCA分别贴于SENSOR的正面和反面，再使LENS与两张OCA中的其中一张OCA贴合，从而能够有效提高S2步骤的表面检测的精准度。
显然，本发明有效地解决了作业时间长、贴合效率低、制造的成本高等的问题，并且，该贴合工艺的产品良率高，使得该加工工艺兼具高效和高可行性的优点。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于，包括：
S1、将两张OCA分别贴于SENSOR的正面和反面，使LENS与两张所述OCA中的其中一张OCA贴合；
S2、先检测贴合的效果，再使LCM与另一张OCA贴合。
2.如权利要求1所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于，所述S1中还包括：
采用软对硬贴合机将两张所述OCA分别贴于所述SENSOR的正面和反面；
采用真空贴合机使所述LENS与两张所述OCA中的其中一张OCA贴合。
3.如权利要求1所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于，所述S2中的检测贴合的效果包括：采用面阵光源检测所述SENSOR的表面和所述LENS的表面，判断所述SENSOR的表面的平整度和所述LENS的表面的平整度是否在预设范围内。
4.如权利要求1所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于，所述S2中还包括：采用真空贴合机使所述LCM与另一张OCA贴合。
5.如权利要求1所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于，所述S2中还包括：采用面阵光源检测所述LENS的表面和所述LCM的表面，判断所述LENS的表面的平整度和所述LCM的表面的平整度是否在预设范围内。
6.如权利要求5所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于，所述S2中还包括：当所述LENS的表面的平整度和所述LCM的表面的平整度在预设范围内，采用脱泡机对所述LENS的表面和/或所述LCM的表面进行加压。
7.如权利要求1所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于，所述S2中还包括：采用UV炉固化两张所述OCA。
8.如权利要求1所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于：所述S1的操作和所述S2的操作均在恒温恒湿的环境下进行。
9.如权利要求8所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于：所述恒温环境的温度为18℃～28℃。
10.如权利要求8所述的SENSOR和OCA贴合工艺，其特征在于：所述恒湿环境的湿度为55％RH～75％RH。
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