CN100504417C - 液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法，该检测机台主要由一检测平台、一背光模组、一使用者界面、一电路板检测装置及一涂胶装置构成；其中，背光模组配置于检测平台上，使用者界面与检测平台电性连接，电路板检测装置配置于检测平台上，且与使用者界面电性连接，而涂胶装置配置于检测平台上。该检测方法包括以下步骤：提供一液晶显示面板，液晶显示面板表面贴附一偏光片，且与至少一电路板电性连接；对该液晶显示面板进行一点亮测试作业并对该电路板进行一电路板检测作业；以及对该液晶显示面板的周缘进行一涂胶作业。藉由本发明的多功能检测机台，可使一已与至少一电路板电性连接的液晶显示面板能同时进行点亮测试、电路板检验及涂胶作业。

Description

液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法

技术领域

本发明涉及一种显示装置领域液晶显示面板(LCD Panel)的多功能检测机台及其检测方法，特别是涉及一种可同时进行液晶显示面板的点亮测试(Light On Test，LOT)、电路板检验(PCB Inspection，PBCI)及涂胶作业的液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法。

背景技术

近年来，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已逐渐成为市场的主流。

目前现有的液晶显示面板(LCD panel)的制程大致如下：下基板制作、上基板制作、胶框涂布工序、压合密封工序以及偏光片贴附工序。而在贴附偏光片之后，该液晶显示面板接着会进行一液晶显示面板的封装制程，其主要是利用外引脚接合技术(Outer lead bonding)、软片自动贴合技术(Tape Automated Bonding，TAB)或晶粒-玻璃接合技术(Chip OnGlass，COG)，以使液晶显示面板、驱动晶片(如闸极驱动晶片或源极驱动晶片)以及电路板彼此电性连接。

值得注意的是，现有习知的液晶显示面板在贴附偏光片之后，且在进行液晶显示面板的封装制程之前，会对该尚未进行封装制程的液晶显示面板进行一点亮测试(LOT)作业，以检测液晶显示面板的偏光片的缺陷(defect)状况。此外，在液晶显示面板封装制程完成后，接着会进行一电路板检测(Printed Circuit Board Inspection，PCBI)作业，以藉由液晶显示面板的显示情况检测电路板的品质。而在电路板检测作业之后，接着会利用机台进行一自动化的涂胶作业，藉由将胶材(如：Silicon胶)涂布于液晶显示面板的周缘，以避免水气渗入，并保护液晶显示面板。

然而，现有习知液晶显示面板的点亮测试作业、电路板检测作业以及涂胶作业皆是在不同的机台上进行，由于需使用多个机台进行作业，而导致成本提高，并拉长产品制作的时间(cycle time)。此外，液晶显示面板是藉由人力搬运至各机台上，作业人员手持面板的次数增加，如此面板受损的机率亦相对增加，进而影响产品的优良品率。另外，在进行点亮测试(LOT)作业，若发现液晶显示面板的偏光片具缺陷(defect)的状况，必须作撕离/贴附偏光片(即偏光片的重工作业)的动作时，常会发生静电放电(Electrostatic discharge，ESD)现象，进而导致面板遭到破坏。

由此可见，上述现有的液晶显示面板的检测机台及其检测方法仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的液晶显示面板的检测机台及其检测方法的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的液晶显示面板的检测机台及其检测方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及其专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新的液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法，能够改进一般现有的液晶显示面板的检测机台及其检测方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的液晶显示面板的检测机台及其检测方法存在的缺陷，而提供一种液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法，所要解决的主要技术问题是使该机台可以同时进行液晶显示面板的点亮测试、电路板检验及涂胶作业，使检测流程整合为一，进而可达到节省人力、降低成本、缩短产品制作的时间(cycle time)以及提升产品优良率的功效，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种液晶显示面板的多功能检测机台，适于对一与至少一电路板电性连接后的液晶显示面板进行点亮测试、电路板检验及涂胶作业，该液晶显示面板的检测机台包括：一检测平台；一背光模组，配置于该检测平台上；一使用者界面(接口)，与该检测平台电性连接；一电路板检测装置，配置于该检测平台上，且该电路板检测装置与该使用者界面(接口)电性连接；以及一涂胶装置，配置于该检测平台上。

本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其中所述的检测平台包括：一基座；一载板，枢设于该基座上；以及一驱动装置，配置于该基座上，用以调整该载板在该基座的角度。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其中所述的使用者界面与该涂胶装置配置于该基座上，该背光模组与该电路板检测装置配置于该载板上，且该背光模组配置于该载板的背面上，而该电路板检测装置配置于该载板的正面上。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其更包括一操控面板，配置于该检测平台上，且该操控面板与该使用者界面电性连接。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其中所述的操控面板配置于该基座上。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其更包括有一条形码读取装置，配置于该检测平台上，用以辨识该液晶显示面板的身份。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其中所述的条形码读取装置配置于该基座上。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其更包括一离子风扇，配置于该检测平台上，该离子风扇适于提供不同离子以中和该液晶显示面板产生的静电。

前述的液晶显示面板的多功能检测机台，其中所述的离子风扇配置于该基座上。

本发明的目的及解决其主要技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种液晶显示面板的检测方法，其包括以下测试流程步骤：提供一液晶显示面板，该液晶显示面板表面贴附一偏光片，且与至少一电路板电性连接；对该液晶显示面板进行一点亮测试作业并对该电路板进行一电路板检测作业；以及对该液晶显示面板的周缘进行一涂胶作业。

本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的液晶显示面板的检测方法，其中所述的点亮测试作业包括：对该液晶显示面板投射一面光源；以及检测该液晶显示面板的该偏光片的缺陷状况。

前述的液晶显示面板的检测方法，其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业之后，以及对该液晶显示面板的周缘进行该涂胶作业之前，更包括进行一偏光片的重工作业，该偏光片的重工作业包括：移除该液晶显示面板上的该偏光片；以及形成另一偏光片于该液晶显示面板的表面。

前述的液晶显示面板的检测方法，其中所述的电路板检测作业包括：驱动该液晶显示面板；以及藉由该液晶显示面板显示情况以检测该电路板。

前述的液晶显示面板的检测方法，其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业之后，以及对该液晶显示面板的周缘进行该涂胶作业之前，更包括进行一电路板的重工作业，该电路板的重工作业包括：在该液晶显示面板上移除该电路板；以及接合另一电路板，使该电路板与该液晶显示面板电性连接。

前述的液晶显示面板的检测方法，其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业之前，更包括进行一液晶显示面板的辨识作业，该液晶显示面板辨识作业是利用码读取的方式，以辨识该液晶显示面板的身份。

前述的液晶显示面板的检测方法，其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业，至对该液晶显示面板的周缘进行该涂胶作业期间，更包括进行一除静电作业，该除静电作业是利用不同的离子中和该液晶显示面板上产生的静电。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下：

本发明提出一种液晶显示面板的多功能检测机台，适于对一已与至少一电路板电性连接的液晶显示面板进行点亮测试(LOT)、电路板检验(PBCI)及涂胶作业。该液晶显示面板的多功能检测机台主要是由一检测平台、一背光模组(Back light Module，B/L)、一使用者界面(User Interface，UI)、一电路板检测装置以及一涂胶装置所构成。其中，背光模组配置于检测平台上；使用者界面与检测平台电性连接；电路板检测装置配置于检测平台上，且电路板检测装置与使用者界面电性连接；而涂胶装置配置于检测平台上。

在本发明的较佳实施例中，上述的检测平台例如由一基座、一载板以及一驱动装置所构成。其中载板枢设于基座上，驱动装置配置于基座上，藉由驱动装置带动载板转动，用以调整载板在基座上的角度。此外，使用者界面与涂胶装置例如是配置于基座上，而背光模组与电路板检测装置例如是配置于载板上。

在本发明的较佳实施例中，更包括一操控面板，配置于检测平台上，而较佳是配置于基座上，该操控面板操控面板与使用者界面电性连接，用以操控该使用者界面。

在本发明的较佳实施例中，更包括一条形码读取装置(barcodereader)，配置于检测平台上，较佳是配置于基座上，用以辨识液晶显示面板的身份(ID)。

在本发明的较佳实施例中，更包括一离子风扇，配置于检测平台上，较佳是配置于基座上，该离子风扇适于提供不同离子以中和液晶显示面板所产生的静电，进而避免或减少静电放电(ESD)的现象发生。

基于上述目的，本发明另提出一种液晶显示面板的测试流程，首先提供一液晶显示面板，该液晶显示面板表面贴附一偏光片(polarizer)，且与至少一电路板电性连接；接着对液晶显示面板进行一点亮测试作业，并对电路板进行一电路板检测作业；最后对液晶显示面板的周缘进行一涂胶作业。

在本发明的较佳实施例中，点亮测试作业是先提供一面光源给液晶显示面板，接着检测液晶显示面板上偏光片的缺陷(defect)状况。而在电路板检测作业的步骤中，例如是先驱动液晶显示面板，接着藉由液晶显示面板显示情况以检测电路板。

在本发明的较佳实施例中，若发现缺陷(defect)须进行重工作业，在对液晶显示面板进行点亮测试作业并对电路板进行电路板检测作业之后，以及对液晶显示面板的周缘进行涂胶作业之前，更包括进行一偏光片的重工作业(rework)，该偏光片的重工作业是先移除液晶显示面板上的偏光片，接着形成另一偏光片于液晶显示面板的表面。由于电路板已连接于液晶面板，进行偏光板的移除作业，较不易产生静电(ESD)破坏。

在本发明的较佳实施例中，在对液晶显示面板进行点亮测试作业并对电路板进行电路板检测作业之前，更包括进行一液晶显示面板的辨识作业，该液晶显示面板辨识作业例如是利用条形码读取的方式，以辨识该液晶显示面板的身份。

在本发明的较佳实施例中，在对液晶显示面板进行点亮测试作业并对电路板进行电路板检测作业，以及对液晶显示面板的周缘进行涂胶作业的期间，更包括进行一除静电作业，该除静电作业例如是利用不同的离子中和液晶显示面板上产生的静电。

经由上述可知，本发明主要将背光模组(B/L)、使用者界面(接口)(UI)、电路板检测装置以及涂胶装置整合于一机台上，使得一经过封装后的液晶显示面板可在该机台上同时进行点亮测试(LOT)、电路板检验(PCBI)及涂胶作业。因此，机台成本可以降低，并且能够节省人力及缩短产品制作的时间，并还可降低作业员手持面板的机会，进而可以提升产品的优良率。

综上所述，本发明特殊的液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法，该机台可同时进行液晶显示面板的点亮测试、电路板检验及涂胶作业，使检测流程整合为一，进而可达到节省人力、降低成本、缩短产品制作的时间以及提升产品优良率的功效。其具有上述诸多的优点及实用价值，在机台及检测方法上确属创新，在产品结构、检测方法或功能上皆有较大的改进，较现有液晶显示面板的检测机台及其检测方法具有增进的多项功效，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，具有产业的广泛利用价值，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是依照本发明一较佳实施例液晶显示面板的检测机台的示意图。

图2是依照本发明一较佳实施例液晶显示面板的检测流程图。

图3是依照本发明另一较佳实施例液晶显示面板的检测流程图。

100：多功能检测机台             110：检测平台

111：基座                       112：载具

112a：中空区域                  113：操控面板

114：条形码读取装置             115：离子风扇

120：背光模组(模块)             130：使用者界面(接口)

132：显示屏幕(萤幕)             134：主机系统

140：电路板检测装置             150：涂胶装置

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的液晶显示面板的多功能检测机台及其检测方法其具体结构、检测方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，是依照本发明一较佳实施例液晶显示面板的多功能检测机台的示意图。本发明的多功能检测机台100，适于对一已与至少一电路板电性连接的液晶显示面板进行点亮测试(LOT)、电路板检验(PCBI)及涂胶作业。其中，该与至少一电路板电性连接的液晶显示面板意指液晶显示面板已经过偏光片贴附工序以及封装制程的面板而言，且该封装制程可利用外引脚接合技术(OLB)、软片自动贴合技术(TAB)或晶粒-玻璃接合技术(COG)等方式，以使液晶显示面板、驱动晶片(如闸极驱动晶片(芯片)或源极驱动晶片(芯片))以及电路板彼此电性连接。

本实施例的多功能检测机台100，主要是由一检测平台110、一背光模组(B/L)120、一使用者界面(接口)(UI)130、一电路板检测装置140以及一涂胶装置150所构成，其中：

上述的检测平台110，例如是由一基座111、一载板112以及一驱动装置(图中未示)所构成。其中，载板112是装设于基座111上，驱动装置例如是由一驱动气缸与一带动载板112移动的机构所构成，其配置于基座111上，并藉由驱动装置带动载板112移动，用以调整载板112在基座111上的角度。

上述的背光模组120，在本实施例中所采用的背光模组120为治具型的背光源，其所提供的光线具有辉度调整范围较广的优点。本发明与现有习知技术最大的差异在于：现有习知技术是采用原产品规格的背光模组进行点亮测试，而本发明则是采用治具型的背光模组120。该背光模组120配置于检测平台110上，本实施例中例如是配置于载板112上。以本实施例而言，例如是在载板112上开设一中空区域112a，并将背光模组120配置于载板112的中空区域112a内，以使液晶显示面板可置放于该中空区域112a中，并与背光模组120接触。

上述的使用者界面130，与检测平台110电性连接，以本实施例而言，使用者界面130例如配置于基座111上，且该使用者界面130泛指任何可产生测试图形(pattern)的软件、硬件，其中硬件例如是一显示屏幕132及一主机系统134。

上述的电路板检测装置140，配置于检测平台110上，本实施例中例如是配置于载板112上。电路板检测装置140一端与使用者界面130电性连接，而当液晶显示面板置放于载板112上时，液晶显示面板所连接的电路板可与电路板检测装置140另一端接触，使液晶显示面板所连接的电路板藉由电路板检测装置140而与使用者界面130电性连接。

上述的涂胶装置150，配置于检测平台110上，本实施例中例如是配置于基座111上。以本实施例而言，涂胶装置150例如包含一涂胶针头，是可用人工涂胶的方式，涂布胶材(如：Silicon胶)于液晶显示面板的周缘。

上述的检测平台110上更包括一操控面板113，例如是配置于基座111旁。此外，检测平台110上更包括一条形码读取装置(barcode reader)114，例如是配置于基座111上，用以辨识液晶显示面板的身份。值得注意的是，本实施例的条形码读取装置114可在检测机台100对液晶显示面板进行点亮测试、电路板检验及涂胶作业之前，辨识出液晶显示面板的身份，并在上述检测之后将检测结果藉由使用者界面130储存成档案，或是上传至其它储存器作数据备份的动作。

另外，检测平台110上更包括一离子风扇115，例如是配置于基座111上，该离子风扇115适于提供正负离子以中和液晶显示面板所产生的静电，进而避免测试期间有静电放电(ESD)的现象发生。

请参阅图2所示，是依照本发明一较佳实施例液晶显示面板的检测流程图，请同时参阅图1及图2所示，本发明的液晶显示面板的检测方法，其测试流程是首先提供一液晶显示面板S1，该液晶显示面板表面贴附一偏光片(polarizer)，且与至少一电路板电性连接，此处的液晶显示面板已经完成初步的封装，意即，液晶显示面板已经藉由外引脚接合技术(OLB)、软片自动贴合技术(TAB)或晶粒-玻璃接合技术(COG)等技术与驱动晶片完成电性连接，且液晶显示面板已与X电路板(X board)、Y电路板(Y board)电性连接。接着对液晶显示面板进行一点亮测试作业并对电路板进行一电路板检测作业S2。最后对液晶显示面板的周缘进行一涂胶作业S3。

承上所述，该点亮测试作业的步骤，是首先对液晶显示面板投射一面光源，接着检测液晶显示面板的偏光片的缺陷(defect)状况。本实施例中，是将液晶显示面板置放于载板112的中空区域112a内，并藉由位于载板112后方的背光模组120提供一面光源，该面光源的强弱更可一步调整，并检测液晶显示面板的偏光片的缺陷(defect)状况。

在电路板检测作业的步骤中，首先驱动液晶显示面板，接着藉由液晶显示面板显示情况以检测电路板。本实施例中，驱动液晶显示面板的方式例如由使用者界面130提供一图形作为对照基准，并将该测试图形影像的输入液晶显示面板，藉由液晶显示面板显示的图形情况以检测电路板的品质。

当点亮测试作业与电路板检测作业检测合格之后，便对液晶显示面板的周缘进行一涂胶作业。本实施例中，例如是利用一涂胶针头以人工涂胶的方式，涂布胶材(如：Silicon)于液晶显示面板的周缘，以避面外界水气渗入并保护液晶显示面板。

此外，在对液晶显示面板进行点亮测试作业并对电路板进行电路板检测作业之后，发现液晶显示面板的偏光片具有缺陷状况，可在对液晶显示面板的周缘进行涂胶作业之前，进行一偏光片的重工作业，其步骤首先移除(如撕除)液晶显示面板上的偏光片，接着形成(如贴附)另一偏光片于液晶显示面板的表面，之后再重新进行液晶显示面板的点亮测试作业及电路板的检测作业。由于液晶显示面板在进行封装制程后，才进行液晶显示面板进行点亮测试作业，因电路板上皆具有防静电放电线路，故在进行偏光片的重工作业时，可将静电有效导引至接地端，以将静电放电(ESD)的破坏降低。

另外，在对液晶显示面板进行点亮测试作业并对电路板进行电路板检测作业之后，发现液晶显示面板显示情况不良，可在对液晶显示面板的周缘进行涂胶作业之前，进行一电路板的重工作业，其步骤是先移除(如解焊)液晶显示面板上不合格的电路板，接着接合(如高温压合)另一电路板，使该电路板与液晶显示面板电性连接，之后再对该电路板重新进行电路板检测作业。

请参阅图3所示，是依照本发明另一较佳实施例液晶显示面板的检测流程图，请同时参阅图1及图3所示，其中此较佳实施例的主要检测流程与图2大致相同在此即不再赘述，而其不同之处在于对液晶显示面板进行点亮测试作业并对电路板进行电路板检测作业S2之前，更包括进行一液晶显示面板的辨识作业S4，该液晶显示面板辨识作业S4是利用读取条形码装置114读取液晶显示面板上的条形码，以辨识液晶显示面板的身份(ID)。

此外，在对液晶显示面板进行点亮测试作业并对电路板进行电路板检测作业S2，至对液晶显示面板的周缘进行涂胶作业S3期间，更包括进行一除静电作业S5，该除静电作业S5是利用离子风扇115提供不同的离子，以中和液晶显示面板上产生的静电，进而避免静电放电(ESD)的情形发生。当然，本发明并不局限以中和放电的方式达到移除静电的目的，亦可配置一接地装置取代离子风扇115，以接地的方式将静电移除。

综上所述，本发明主要将背光模组(B/L)、使用者界面(接口)(UI)、电路板连接检测装置以及涂胶装置整合于一机台上，使得一经过封装后的液晶显示面板可在此机台上同时进行点亮测试(LOT)、电路板检验(PBCI)及涂胶作业。因此，机台成本可以降低，且能够节省人力及缩短产品制作的时间，并降低作业员手持面板的机会，进而可以提升产品的优良率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (16)

1、一种液晶显示面板的多功能检测机台，适于对一与至少一电路板电性连接后、且表面贴附有偏光片的液晶显示面板进行点亮测试、电路板检验及涂胶作业，其特征在于该液晶显示面板的检测机台包括：

一检测平台；

一背光模组，配置于该检测平台上；

一使用者界面，与该检测平台电性连接；

一电路板检测装置，配置于该检测平台上，且该电路板检测装置与该使用者界面电性连接；以及

一涂胶装置，配置于该检测平台上。

2、根据权利要求1所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其中所述的检测平台包括：

一基座；

一载板，枢设于该基座上；以及

一驱动装置，配置于该基座上，用以调整该载板在该基座的角度。

3、根据权利要求2所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其中所述的使用者界面与该涂胶装置配置于该基座上，该背光模组与该电路板检测装置配置于该载板上，且该背光模组配置于该载板的背面上，而该电路板检测装置配置于该载板的正面上。

4、根据权利要求2所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其更包括一操控面板，配置于该检测平台上，且该操控面板与该使用者界面电性连接。

5、根据权利要求4所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其中所述的操控面板配置于该基座上。

6、根据权利要求2所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其更包括一条形码读取装置，配置于该检测平台上，用以辨识该液晶显示面板的身份。

7、根据权利要求6所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其中所述的条形码读取装置配置于该基座上。

8、根据权利要求2所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其更包括一离子风扇，配置于该检测平台上，该离子风扇适于提供不同离子以中和该液晶显示面板产生的静电。

9、根据权利要求8所述的液晶显示面板的多功能检测机台，其特征在于其中所述的离子风扇配置于该基座上。

10、一种液晶显示面板的检测方法，其特征在于其包括以下测试流程步骤：

提供一液晶显示面板，该液晶显示面板表面贴附一偏光片，且与至少一电路板电性连接；

对该液晶显示面板进行一点亮测试作业并对该电路板进行一电路板检测作业；以及

对该液晶显示面板的周缘进行一涂胶作业，

其中该点亮测试作业、该电路板检测作业与该涂胶作业是于同一检测机台所进行的。

11、根据权利要求10所述的液晶显示面板的检测方法，其特征在于其中所述的点亮测试作业包括：

对该液晶显示面板投射一面光源；以及

检测该液晶显示面板的该偏光片的缺陷状况。

12、根据权利要求10所述的液晶显示面板的检测方法，其特征在于其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业之后，以及对该液晶显示面板的周缘进行该涂胶作业之前，更包括进行一偏光片的重工作业，该偏光片的重工作业包括：

移除该液晶显示面板上的该偏光片；以及

形成另一偏光片于该液晶显示面板的表面。

13、根据权利要求10所述的液晶显示面板的检测方法，其特征在于其中所述的电路板检测作业包括：

驱动该液晶显示面板；以及

藉由该液晶显示面板显示情况以检测该电路板。

14、根据权利要求10所述的液晶显示面板的检测方法，其特征在于其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业之后，以及对该液晶显示面板的周缘进行该涂胶作业之前，更包括进行一电路板的重工作业，该电路板的重工作业包括：

在该液晶显示面板上移除该电路板；以及

接合另一电路板，使该电路板与该液晶显示面板电性连接。

15、根据权利要求10所述的液晶显示面板的检测方法，其特征在于其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业之前，更包括进行一液晶显示面板的辨识作业，该液晶显示面板辨识作业是利用码读取的方式，以辨识该液晶显示面板的身份。

16、根据权利要求10所述的液晶显示面板的检测方法，其特征在于其中在对该液晶显示面板进行该点亮测试作业并对该电路板进行该电路板检测作业，至对该液晶显示面板的周缘进行该涂胶作业期间，更包括进行一除静电作业，该除静电作业是利用不同的离子中和该液晶显示面板上产生的静电。

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