CN204415909U - 用于拆解tp与lcm贴合产品的装置 - Google Patents

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马伟健
李雄宾
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Huizhou Ying Nuoda Electro-Optical Technology Inc (us) 62 Martin Road Concord Massachusetts 017
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Abstract

本实用新型涉及用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,包括底座、设置在底座上表面用于放置并加热TP与LCM贴合产品的加热平台、切割机构、平台驱动机构及传输机构,所述平台驱动机构包括伺服电机及丝杆,所述丝杆设置在底座上表面且分别与伺服电机及加热平台传动连接;所述切割机构包括切割金属丝及将切割金属丝横跨在底座上的两个支撑柱,支撑柱在垂直方向伸缩可调,所述伺服电机通过丝杆驱动加热平台由底座的起始端沿切割金属丝垂直方向运动至底座的末端,所述传输机构设置在底座的末端用于传送已切割的TP及LCM,传输机构包括驱动电机及传送皮带,驱动电机带动传送皮带,当加热平台运动到底座的末端,加热平台上已切割的TP及LCM滑动到传送皮带。

Description

用于拆解TP与LCM贴合产品的装置
技术领域
本实用新型涉及触摸显示屏装置技术领域,具体涉及一种用于拆解TP与LCM贴合产品的装置。
背景技术
在触摸显示屏技术领域,全贴合触摸显示屏得到了快速发展,成为市场上最具市场竞争力的触摸显示屏之一。全贴合触摸显示屏主要是通过OCA胶将触摸屏和显示屏贴合在一起。但在采用OCA胶贴合TP(触摸屏)与LCM(LCD显示屏)的过程中容易产生气泡、发黄、显示不均等现象,使产品不合格,造成生产成本高。为了将不良产品进行回收利用,降低生产成本,需要将用OCA胶贴合的TP与LCM进行拆解。目前市场上应用最普遍的拆解为冷冻拆解,但冷冻拆解效果差。因此,行业内出现了加热拆解方式拆解TP与LCM,但现有的加热拆解方式采用单纯以加热平台加热贴合的TP与LCM,加热完成后再取出TP与LCM进行拆解,操作复杂,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷,提供一种用于拆解TP与LCM贴合产品的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,包括底座、设置在底座上表面用于放置并加热TP与LCM贴合产品的加热平台、切割机构、平台驱动机构及传输机构,所述平台驱动机构包括伺服电机及丝杆,所述丝杆设置在底座上表面且分别与伺服电机及加热平台传动连接;所述切割机构包括切割金属丝及将切割金属丝横跨在底座上的两个支撑柱,支撑柱在垂直方向伸缩可调,所述伺服电机通过丝杆驱动加热平台由底座的起始端沿切割金属丝垂直方向运动至底座的末端,所述传输机构设置在底座的末端用于传送已切割的TP及LCM,传输机构包括驱动电机及传送皮带,驱动电机带动传送皮带,当加热平台运动到底座的末端,加热平台上已切割的TP及LCM滑动到传送皮带。
作为优选,所述支撑柱内分别设置有同步的转动机构,转动机构驱动两支撑柱同步地来回转动从而带动切割金属丝沿滑动导轨垂直方向来回运动,提高切割金属丝的切割效率。
作为优选,所述加热平台设置有用于对放置在加热平台的TP与LCM贴合产品进行真空吸附固定的真空吸附孔,通过真空吸附孔在拆解过程中吸附TP与LCM贴合产品,从而实现TP与LCM贴合产品的固定,确保准确、顺利完成拆解。
作为优选,所述底座的高度由起始端向末端逐渐降低。
作为优选,所述传送皮带的高度不高于加热平台运动到底座的末端时加热平台的上表面。
作为优选,用于拆解TP与LCM贴合产品的装置还包括两个沿切割金属丝垂直方向设置的滑动导轨,所述滑动导轨与加热平台固定连接,通过滑动导轨对加热平台进行支撑和进一步固定其运动方向,提高加热平台运动的稳定性,进而提高TP与LCM贴合产品切割的精确度。
作为优选,所述两根支撑柱均设置有刻度,实现对切割金属丝的高度进行精确的调节。
作为优选,所述底座还设置有电源开关按钮、温度调节旋钮、电源指示灯、真空吸附开关及温度显示器,操作人员通过电源开关按钮控制该拆解装置的开关,并根据温度显示器显示的温度信息调节温度调节旋钮实现加热平台温度的调整。
本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过切割机构及平台驱动机构,对TP与LCM贴合产品实现自动拆解,并通过调节支撑柱的高度调节切割金属丝的切割高度,使切割金属丝与待拆解的TP与LCM贴合产品的OCA胶在同一高度,实现高效、准确地自动化拆解。
(2)本实用新型通过在底座的末端设置传输机构,当加热平台运动到底座的末端,加热平台上已切割的TP及LCM滑动到传送皮带,方便将拆解后的TP与LCM传输至下一工序中,使各工序的连接紧凑,生产效率高。
(3)通过在支撑柱内分别设置同步的转动机构,驱动支撑柱同步地来回转动从而带动切割金属丝沿滑动导轨垂直方向来回运动,提高切割金属丝的切割效率。
(4)通过在加热平台设置真空吸附孔对加热平台上的待切割TP与LCM的贴合产品进行吸附,从而实现TP与LCM贴合产品的固定,确保准确、顺利完成拆解。
(5)所述底座的高度由起始端向末端逐渐降低,当加热平台运动到底座的末端,真空吸附关闭,已切割的TP及LCM由于重力作用自动滑动至传送皮带。
附图说明
图1为本实用新型用于拆解TP与LCM贴合产品的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,包括底座1、设置在底座上表面用于放置并加热TP与LCM贴合产品的加热平台2、切割机构3、平台驱动机构4及传输机构5。所述底座的高度由起始端向末端逐渐降低。
所述切割机构包括切割金属丝31及将切割金属丝横跨在底座上的两个支撑柱32,支撑柱在垂直方向伸缩可调。所述两根支撑柱均设置有刻度,根据待切割的TP与LCM贴合产品的OAC胶的高度调整切割金属丝的高度,使切割金属丝的高度与OAC胶的高度一致,实现准确的切割。
所述平台驱动机构包括伺服电机41、丝杆42及滑动导轨43,所述丝杆设置在底座上表面且分别与伺服电机及加热平台传动连接。所述伺服电机设置在底座的起始端的侧面。所述滑动导轨的数量为两根,且分别沿切割金属丝垂直方向设置在丝杆两侧,所述滑动导轨与加热平台固定连接。所述伺服电机通过丝杆驱动加热平台由底座的起始端沿切割金属丝垂直方向运动至底座的末端。
作为本实施例的优选方式,所述支撑柱内分别设置有同步的转动机构(图中未示出),转动机构驱动两支撑柱同步地来回转动从而带动切割金属丝沿滑动导轨垂直方向来回运动。
所述传输机构设置在底座的末端用于传送已切割的TP及LCM。所述传输机构包括驱动电机51及传送皮带52,驱动电机带动传送皮带。所述传送皮带的高度不高于加热平台运动到底座的末端时加热平台的上表面。当加热平台运动到底座的末端,加热平台上已切割的TP及LCM滑动到传送皮带,方便将拆解后的TP与LCM传输至下一工序中,使各工序的连接紧凑,生产效率高。
作为本实施例的优选方式,所述加热平台设置有用于对放置在加热平台的TP与LCM贴合产品进行真空吸附固定的真空吸附孔21,通过真空吸附孔在拆解过程中吸附TP与LCM贴合产品,从而实现TP与LCM贴合产品的固定,确保准确、顺利完成拆解。
在本实施例中,所述底座还设置有电源开关按钮11、温度调节旋钮12、电源指示灯13、真空吸附开关14及温度显示器15。所述电源开关按钮用于控制该装置开关,所述温度调节旋钮用于预设加热平台的加热温度,所述电源指示灯用于指示该装置的工作状态,所述温度指示器用于指示加热平台的当前温度及温度调节旋钮预设的温度。
TP与LCM贴合产品的拆解过程具体为:加热平台放置在底座的起始端,并将TP与LCM贴合产品放置在加热平台上,并开启真空吸附开关,通过真空吸附孔将待切割TP与LCM贴合产品牢牢吸附在加热平台上;通过转动机构调节切割金属丝的高度,使切割金属丝与TP与LCM之间的OCA胶在同一平面;开启电源开关,调节温度调节旋钮,加热平台开始对TP与LCM贴合产品进行加热;加热平台达到预设的温度(一般情况取135℃,在135℃高温下OCA胶已足够软化,易于切割)后停止加热,平台驱动机构驱动加热平台沿滑动导轨方向运动,同时两支撑柱在转动机构的驱动下,同步地来回转动,从而带动切割金属丝沿与滑动导轨垂直方向来回运动,当TP与LCM贴合产品运动到切割金属丝处时,来回运动的切割金属丝切割OCA胶,使TP与LCM分离,当加热平台滑动到底座末端,关闭真空吸附开关,已完成切割的TP和LCM在没有真空吸附的作用下由于重力作用滑动至传送皮带,驱动电机带动皮带转动,同时带动TP和LCM到下一工序中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于,包括:底座(1)、设置在底座上表面用于放置并加热TP与LCM贴合产品的加热平台(2)、切割机构(3)、平台驱动机构(4)及传输机构(5),所述平台驱动机构包括伺服电机(41)及丝杆(42),所述丝杆设置在底座上表面且分别与伺服电机及加热平台传动连接;所述切割机构包括切割金属丝(31)及将切割金属丝横跨在底座上的两个支撑柱(32),支撑柱在垂直方向伸缩可调,所述伺服电机通过丝杆驱动加热平台由底座的起始端沿切割金属丝垂直方向运动至底座的末端,所述传输机构设置在底座的末端用于传送已切割的TP及LCM,传输机构包括驱动电机(51)及传送皮带(52),驱动电机带动传送皮带。
2.根据权利要求1所述的用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于:所述支撑柱内分别设置有同步的转动机构,转动机构驱动两支撑柱同步地来回转动从而带动切割金属丝沿滑动导轨垂直方向来回运动。
3.根据权利要求1所述的用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于:所述加热平台设置有用于对放置在加热平台的TP与LCM贴合产品进行真空吸附固定的真空吸附孔(21)。
4.根据权利要求3所述的用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于:所述底座的高度由起始端向末端逐渐降低。
5.根据权利要求1至3任一项所述的用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于:所述传送皮带的高度不高于加热平台运动到底座的末端时加热平台的上表面。
6.根据权利要求1至3任一项所述的用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于:还包括两个沿切割金属丝垂直方向设置的滑动导轨(43),所述滑动导轨与加热平台固定连接。
7.根据权利要求1至3任一项所述的用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于:所述两根支撑柱均设置有刻度。
8.根据权利要求3所述的用于拆解TP与LCM贴合产品的装置,其特征在于:所述底座还设置有电源开关按钮(11)、温度调节旋钮(12)、电源指示灯(13)、真空吸附开关(14)及温度显示器(15)。
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