CN110328637A - 一种柔性屏和tp的拆解方法及夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可折叠柔性屏和TP的拆解方法，包括以下步骤：S1、将TP朝下放置吸附在加热平台上，将硬质保护膜贴在柔性屏上，并且要保证贴合平整无气泡；S2、然后使用加热设备加热50‑70度；S3、用直径为0.05‑0.07mm金刚线从柔性屏和TP间划开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏，把柔性屏取下、反转，使硬质保护膜面朝下吸附在加热平台上，对TP贴敷保护膜进行保护；S4、再利用加热设备对硬质保护膜加热；本发明还公开了一种柔性屏和TP的拆解夹具。本发明通过使用柔性屏和TP的拆解夹具拆解时，调节连接件与滑动组件的相对位置，这样拆卸时候操作人员的手臂与加热平台距离会相对远一些，从而降低烫伤的风险。
Description
技术领域
本发明涉及可折叠OLED柔性屏的生产工艺，更具体涉及一种柔性屏和TP的拆解方法及夹具。
背景技术
柔性屏OLED(有机发光二极管)在生产过程中不良率高达50％，在付出如此高的成本下柔性屏和TP(touch pad触摸屏)还要进行真空贴合，贴合产生的异物和气泡使仅存不多的良率再次拉低，虽然贴合后整个总成是不良品，但是柔性屏OLED单体符合质量标准且价格昂贵，所以必须要将柔性屏和TP分离开且回收再利用。
公开号为“CN204415909U”的实用新型专利(申请日为2014.11.30)涉及用于拆解TP与LCM(Liquid Crystal Module液晶模块)贴合产品的装置，包括底座、设置在底座上表面用于放置并加热TP与LCM贴合产品的加热平台、切割机构、平台驱动机构及传输机构，所述平台驱动机构包括伺服电机及丝杆，所述丝杆设置在底座上表面且分别与伺服电机及加热平台传动连接；所述切割机构包括切割金属丝及将切割金属丝横跨在底座上的两个支撑柱，支撑柱在垂直方向伸缩可调，所述伺服电机通过丝杆驱动加热平台由底座的起始端沿切割金属丝垂直方向运动至底座的末端，所述传输机构设置在底座的末端用于传送已切割的TP及LCM，传输机构包括驱动电机及传送皮带，驱动电机带动传送皮带，当加热平台运动到底座的末端，加热平台上已切割的TP及LCM滑动到传送皮带。
但是该实用新型专利必须通过对待分离的物品直接加热，加热温度高，当分离TP及LCM时候，操作人员离加热平台较近，会有烫伤的风险。
当拆解柔性屏和TP时，不得不使用加热装置进行加热，操作人员通常需要手动进行拆解，但是因温度较高，操作人员会有被高温烫伤的风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种柔性屏和TP的拆解方法及夹具，以解决上述背景技术中柔性屏和TP拆解时，因温度较高，操作人员会有被高温烫伤风险的问题。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种可折叠柔性屏和TP的拆解方法，包括以下步骤：
S1、将TP朝下放置吸附在加热平台上，将厚度为0.5-1.5mm硬质保护膜贴在柔性屏上，并且要保证贴合平整无气泡；
S2、然后使用加热设备加热50-70度，加热时间保持2-4min；
S3、用直径为0.05-0.07mm金刚线从柔性屏和TP间划开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏，把柔性屏取下、反转，使硬质保护膜面朝下吸附在加热平台上，将残胶清洁干净，然后对TP贴敷保护膜进行保护；
S4、再利用加热设备对硬质保护膜加热45-55°；
S5、再次重复与柔性屏取下相同的步骤，用直径为0.05-0.07mm金刚线从硬质保护膜和柔性屏中划分开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏，将硬质保护膜和柔性屏分离，将残胶清洁干净并对柔性屏贴敷保护膜。
作为本发明进一步的方案：本发明的加热设备为电阻加热装置、电热炉中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述加热设备为电热炉。
作为本发明进一步的方案：所述柔性屏和TP的拆解夹具，包括滑动组件、L形板、连接件、支撑组件，所述L形板的右侧外表面固定连接有滑动组件，所述滑动组件的与连接件的上端滑动连接，所述连接件的下端固定连接与支撑组件的右侧，所述支撑组件贯穿L形板的右侧下部并与L形板卡接。
当拆解可折叠OLED(有机发光二极管)柔性屏和TP(Touch Pad，触摸屏)时，利用支撑组件支撑可折叠OLED柔性屏或者TP，且L形板的上方起到遮挡灰尘的作用，调节连接件与滑动组件的相对位置，这样拆卸时候操作人员的手臂与加热平台距离会相对远一些，从而降低烫伤的风险。
作为本发明进一步的方案：所述滑动组件包括固定板、滑板，所述固定板的内部开设有空腔，所述固定板的两侧板相对面对称设置有滑板。
作为本发明进一步的方案：所述L形板包括横板、竖板、矩形空腔、卡扣，所述横板的右端前后两侧与L形固定板相配合和竖板的左侧外表面滑动连接，所述L形板包括横板、竖板、矩形空腔、卡扣、L形固定板，所述L形固定板固定设置于竖板的左侧外表面前后两侧，所述横板的右端前后两侧通过和L形固定板相配合与竖板的左侧外表面滑动连接，所述横板的右端设置有若干个盲孔，所述L形固定板上与若干个盲孔相对应的位置上设置有通孔；
调节横板的高度，并通过将固定销插入盲孔、通孔中，来使横板竖板的相对位置固定，所述竖板上设置有矩形空腔，所述矩形空腔的底部内表面上设置有若干个卡扣；卡扣能够起到限位的作用，方便使用。
作为本发明进一步的方案：所述连接件的上端对称设置有与滑板相配合的滑动件，滑动件能够相对滑板滑动，通过滑动连接件至滑动组件的最右侧，可以分离连接件与滑动组件。
作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括支撑板、凸起、手柄，所述支撑板的底部能够相对矩形空腔的底部滑动，支撑板的宽度与矩形空腔的宽度相同，所述支撑板的底部设置有若干凸起，所述凸起与卡扣相配合，实现卡接限位的作用，所述支撑板的一端设置有手柄，所述手柄的顶部与连接件的下端拆卸式连接，通过手柄，实现连接件相对滑动组件滑动，从而调节支撑板上用来存放贴片的大小，同时调节连接件相对滑动组件滑动，能够较远的靠近放置于加热平台上的贴片。
作为本发明进一步的方案：所述卡扣数量为两个，对称设置于矩形空腔的底部，两个卡扣相对面为曲面，相背的面为平整面；
这样当移动支撑组件时，避免凸起与卡扣之间的摩擦、碰撞，延长装置的使用寿命。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供了一种柔性屏和TP的拆解夹具，用于在拆解柔性屏和TP时，调节连接件与滑动组件的相对位置，这样拆卸时候操作人员的手臂等人体器官与加热平台距离会相对远一些，从而降低烫伤的风险。
2、本发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具，各个部件为拆卸式连接，结构简单有利于降低成本，且携带方便，占地空间少。
3、本发明加热过程中，通过添加媒介加热，能够有效保护柔性屏和TP，且加热温度较低，能够节省能源，防止能源浪费。
4、本发明通过添加硬质保护膜当做媒介，与柔性屏相贴合经过加热，充分有效分离柔性屏和TP；使柔性屏的回收使用率大大提升。
5、本发明通过媒介柔性屏分离后，还可以重复反复利用，大大节省资源，并且能够保护柔性屏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具的结构示意图。
图2为本发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具中滑动组件、L形板的连接示意图。
图3为本发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具中支撑组件的结构示意图。
图4为一种柔性屏和TP的拆解方法中加热设备、TP、柔性屏的主视结构示意图。
图5为发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具中竖版的左视图。
图中：1-加热设备，2-TP，3-柔性屏，4-滑动组件，401-固定板，402-滑板，5-L形板，501-矩形空腔，502-卡扣，503-L形固定板，6-连接件，7-支撑组件，701-支撑板，702-凸起，703-手柄。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明实施例中，一种可折叠柔性屏和TP的拆解方法，包括以下步骤：
图4为一种柔性屏和TP的拆解方法中加热设备、TP、柔性屏的主视结构示意图，如图4，S1、将TP2朝下放置吸附在加热平台上，将厚度为0.5mm硬质保护膜贴在柔性屏3上，并且要保证贴合平整无气泡；
S2、然后使用加热设备1加热50度，加热时间保持2min；
S3、用直径为0.04mm金刚线从柔性屏3和TP2间划开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏3，把柔性屏3取下、反转，使硬质保护膜面朝下吸附在加热平台上，将残胶清洁干净，然后对TP2贴敷保护膜进行保护，贴敷保护膜时要求平整无气泡；
S4、再利用加热设备1对硬质保护膜加热至45度；
S5、再次重复与柔性屏3取下相同的步骤，用金刚线从硬质保护膜和柔性屏3中划分开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏3，将残胶清洁干净并贴敷保护膜。优选地，本发明的加热设备1为电阻加热装置、电热炉中的一种。
实施例2
图4为一种柔性屏和TP的拆解方法中加热设备、TP、柔性屏的主视结构示意图，如图4，S1、将TP2朝下放置吸附在加热平台上，将厚度为1mm硬质保护膜贴在柔性屏3上，并且要保证贴合平整无气泡；
S2、然后使用加热设备1加热65度，加热时间保持3min；
S3、用直径为0.06mm金刚线从柔性屏3和手机屏T间划开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏3，把柔性屏3取下、反转，使硬质保护膜面朝下吸附在加热平台上，将残胶清洁干净，然后对TP2贴敷保护膜进行保护，贴敷保护膜时要求平整无气泡；
S4、再利用加热设备1对硬质保护膜加热至50°；
S5、再次重复与柔性屏3取下相同的步骤，用金刚线从硬质保护膜和柔性屏3中划分开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏3，将残胶清洁干净并贴敷保护膜。
优选地，本发明的加热设备1为电阻加热装置1、电热炉中的一种。
实施例3
图4为一种柔性屏和TP的拆解方法中加热设备、TP、柔性屏的主视结构示意图，如图4，S1、将TP2朝下放置吸附在加热平台上，将厚度为.5mm硬质保护膜贴在柔性屏3上，并且要保证贴合平整无气泡；
S2、然后使用加热设备1对加热平台进行加热，加热温度为70度，加热时间保持4min；
S3、用直径为0.07mm金刚线从柔性屏3和TP间划开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏3，把柔性屏3取下、反转，使硬质保护膜面朝下吸附在加热平台上，将残胶清洁干净，然后对TP2贴敷保护膜进行保护，贴敷保护膜时要求平整无气泡；
S4、再利用加热设备1对硬质保护膜加热至55°；
S5、再次重复与柔性屏3取下相同的步骤，用金刚线从硬质保护膜和柔性屏3中划分开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏3，将残胶清洁干净并贴敷保护膜。
优选地，本发明的加热设备1为电阻加热装置1、电热炉中的一种。
实施例4
图1为本发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具的结构示意图，如图1，一种柔性屏和TP的拆解夹具，包括滑动组件4、L形板5、连接件6、支撑组件7，所述L形板5的右侧外表面固定连接有滑动组件4，所述滑动组件4的与连接件6的上端滑动连接，所述连接件6的下端固定连接与支撑组件7的右侧，所述支撑组件7贯穿L形板5的右侧下部并与L形板5卡接。
当拆解可折叠OLED(有机发光二极管)柔性屏和TP(Touch Pad，触摸屏)时，利用支撑组件7支撑可折叠OLED柔性屏或者TP，且L形板5的上方起到遮挡灰尘的作用，调节连接件6与滑动组件4的相对位置，这样拆卸时候操作人员的手臂与加热平台距离会相对远一些，从而降低烫伤的风险。
图2为本发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具中滑动组件、L形板的连接示意图，图5为发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具中竖版的左视图，如图2及图5，进一步的，所述滑动组件4包括固定板401、滑板402，所述固定板401的内部开设有空腔，所述固定板401的两侧板相对面对称设置有滑板402。
进一步的，所述L形板5包括横板、竖板、矩形空腔501、卡扣502、L形固定板503，所述L形固定板503固定设置于竖板的左侧外表面前后两侧，所述横板的右端前后两侧通过和L形固定板503相配合与竖板的左侧外表面滑动连接，所述横板的右端设置有若干个盲孔(图中未画出)，所述L形固定板503上与若干个盲孔相对应的位置上设置有通孔，调节横板的高度，并通过将固定销插入盲孔、通孔中，来使横板竖板的相对位置固定；所述竖板上设置有矩形空腔501，所述矩形空腔501的底部内表面上设置有若干个卡扣502，卡扣502起到限位的作用。
所述连接件6的侧面上端对称设置有与滑板402相配合的滑动件，且所述连接件6的上端与固定板401的顶部距离大于卡扣502的高度，方便拆卸。
滑动件能够相对滑板402滑动，通过滑动连接件6至滑动组件4的最右侧，可以分离连接件6与滑动组件4。
图3为本发明提供的一种柔性屏和TP的拆解夹具中支撑组件的结构示意图，如图3，所述支撑组件7包括支撑板701、凸起702、手柄703及704，所述支撑板701的底部能够相对矩形空腔501的底部滑动，支撑板701的宽度与矩形空腔501的宽度相同，所述支撑板701的底部设置有若干凸起702，所述凸起702与802相配合，实现卡接限位的作用，所述支撑板701的一端设置有手柄703，所述手柄703的顶部与连接件6的下端拆卸式连接，通过手柄703，实现连接件6相对滑动组件4滑动，从而调节支撑板701上用来存放贴片的大小，连接件6的上端与固定板401的顶部距离大于卡扣502的高度，通过纵向调节支撑板701的位置，从而调节连接件6相对滑动组件4滑动，能够较远的靠近放置于加热平台上的贴片。
可选的，所述卡扣502数量为两个，对称设置于矩形空腔501的底部，两个卡扣502相对面为曲面，相背的面为平整面，这样当移动支撑组件7时，避免凸起702与卡扣502之间的摩擦、碰撞，延长装置的使用寿命。
本装置具体使用时候，支撑组件7与L形板5可以分离，且连接件6的底端与手柄703拆卸式连接，连接件6的上端滑动至滑动组件4的最右侧即可与滑动组件4分离，拆卸方便，能够携带，占用空间少。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，包括：
S1、将TP(2)朝下放置吸附在加热平台上，将厚度为0.5-1.5mm硬质保护膜贴在柔性屏(3)上，贴合平整无气泡；
S2、然后使用加热设备(1)加热50-70度，加热时间保持2-4min；
S3、用直径为0.05-0.07mm金刚线从柔性屏和TP(2)间划开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏(3)，把柔性屏(3)取下、反转，使硬质保护膜面朝下吸附在加热平台上，将残胶清洁干净，然后对TP(2)贴敷保护膜进行保护；
S4、再利用加热设备(1)对硬质保护膜加热45-55°；
S5、再次重复与柔性屏(3)取下相同的步骤，用直径为0.05-0.07mm金刚线从硬质保护膜和柔性屏(3)中划分开，使用柔性屏和TP的拆解夹具支撑柔性屏(3)，将硬质保护膜和柔性屏(3)分离，将残胶清洁干净并对柔性屏(3)贴敷保护膜。
2.根据权利要求1所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述加热设备(1)为电阻加热装置。
3.根据权利要求1所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述加热设备(1)为电热炉。
4.根据权利要求1所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述柔性屏和TP的拆解夹具包括滑动组件(4)、L形板(5)、连接件(6)、支撑组件(7)，所述L形板(5)的右侧外表面固定连接有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)的与连接件(6)的上端滑动连接，所述连接件(6)的下端固定连接与支撑组件(7)的右侧，所述支撑组件(7)贯穿L形板(5)的右侧下部并与L形板(5)卡接。
5.根据权利要求4所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述滑动组件(4)包括固定板(401)、滑板(402)，所述固定板(401)的内部开设有空腔，所述固定板(401)的两侧板相对面对称设置有滑板(402)。
6.根据权利要求5所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述L形板(5)包括横板、竖板、矩形空腔(501)、卡扣(502)、L形固定板(503)，所述L形固定板(503)固定设置于竖板的左侧外表面前后两侧，所述横板的右端前后两侧通过和L形固定板(503)相配合与竖板的左侧外表面滑动连接，所述横板的右端设置有若干个盲孔，所述L形固定板(503)上与若干个盲孔相对应的位置上设置有通孔，所述横板的右端前后两侧与L形固定板(503)相配合和竖板的左侧外表面滑动连接，所述竖板上设置有矩形空腔((501))，所述矩形空腔(501)的底部内表面上设置有若干个卡扣(502)。
7.根据权利要求6所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述连接件(6)的上端对称设置有与滑板(402)相配合的滑动件，所述连接件(6)的上端与固定板(401)的顶部距离大于卡扣(502)的高度。
8.根据权利要求7所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述支撑组件(7)包括支撑板(701)、凸起(702)、手柄(703)，支撑板(701)的宽度与矩形空腔(501)的宽度相同，所述支撑板(701)的底部设置有若干与卡扣(502)相配合的凸起(702)，所述支撑板(701)的一端设置有手柄(703)，所述手柄(703)的顶部与连接件(6)的下端拆卸式连接。
9.根据权利要求6所述的可折叠柔性屏和TP的拆解方法，其特征在于，所述卡扣(502)数量为两个，对称设置于矩形空腔(501)的底部，两个卡扣(502)相对面为曲面，相背的面为平整面。
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