CN204866623U - 一种钢化玻璃膜的除胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃膜的除胶设备，用于对钢化玻璃膜表面的除胶作业，包括机台、滑动连接至机台顶面的钢化玻璃送料装置和跨接于钢化玻璃送料装置之上的刮刀装置，本实用新型的有益效果在于，通过本设备对钢化玻璃膜进行除胶作业，无须人工，大大提升了效率，提高了操作的精确度，降低了钢化玻璃的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机保护膜技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃膜的除胶设备。
背景技术
钢化玻璃膜是专为保护手机屏幕而设计的高科技保护膜，是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害外，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，不会影响屏幕的视频效果，可做到主屏防碎裂，抗划痕和刮伤，其坚韧程度也足以保护手机显示屏免受重压。当手机掉地上，承受的冲击力很大，张力过大屏就碎了。钢化膜韧性低，当手机传出张力时膜就会承受张力，这样大大减少了主屏承受的张力。
钢化玻璃膜一般有上中下三层，最上层和最下层是塑料保护膜，中间是钢化玻璃片，钢化玻璃片与手机屏幕的接触面设有AB胶层，目前工厂在生产钢化玻璃片的过程中，因AB胶层的质量问题，会出现返工，即除胶环节，目前工厂在除胶作业大都采用手工操作，因人工的操作效率较低，并且精确度不够，会导致损坏钢化玻璃片。
实用新型内容
本实用新型针对钢化玻璃膜除胶人工操作之不足，提供了一种效率高、较精确、自动化的钢化玻璃膜的除胶设备。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种钢化玻璃膜的除胶设备，用于对钢化玻璃膜表面的除胶作业，包括机台、滑动连接至机台顶面的钢化玻璃送料装置、跨接于钢化玻璃送料装置之上的刮刀装置以及控制所述送料装置滑动的控制器，所述控制器与送料装置电性连接。
更具体的，所述钢化玻璃送料装置包括一组水平导杆、套设于一组水平导杆上的滑动载板以及通过丝杆与滑动载板连接的电机，所述一组水平导杆的两端通过连接座固连至机台，所述一组水平导杆互相平行且位于机台顶面上方呈悬空状态，所述滑动载板上设有若干固定钢化玻璃膜的卡位。
更具体的，所述滑动载板内部还设有发热管，用于对钢化玻璃片表面胶层加热融化。
更具体的，所述一组水平导杆的数量为2根，所述固定钢化玻璃膜的卡位数量为1~10个。
更具体的，所述刮刀装置包括横跨于一组水平导杆上方且与导杆垂直的横梁、固连至横梁的气缸、设置在横梁下方的连接板及一组刮刀座、安装在刮刀座的刮刀片，所述连接板固连至一组刮刀座上方，所述连接板通过一组竖直导杆活动连接至横梁，所述连接板的中部与气缸的伸缩头固定连接。
更具体的，所述刮刀座的底部具有向上凹陷的凹位，构成凹位的两侧面为相交的平面，所述凹位的两侧面安装有两个刮刀片。
更具体的，所述一组竖直导杆的数量为2根，所述一组刮刀座的数量为1~10个。
更具体的，所述一组刮刀座与滑动载板上固定钢化玻璃膜的卡位数量相同，位置对应。
更具体的，所述控制器设有开关，所述开关设于机台顶面侧边，用于启动或停止所述控制器的工作。
本实用新型的有益效果在于，通过本设备对钢化玻璃膜进行除胶作业，无须人工，大大提升了效率，提高了操作的精确度，降低了钢化玻璃的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1，一种钢化玻璃膜的除胶设备，包括机台1、滑动连接至机台1顶面的钢化玻璃送料装置2、跨接于钢化玻璃送料装置2之上的刮刀装置以及控制所述送料装置滑动的控制器（图中未示出），所述控制器与送料装置2的电机22电性连接。
所述钢化玻璃送料装置2包括两根水平导杆21、套设于2根水平导杆21上的滑动载板2以及通过丝杆23与滑动载板2连接的电机22，所述2根水平导杆21的两端通过连接座固连至机台1，所述2根水平导杆11互相平行且位于机台1顶面上方呈悬空状态，所述滑动载板2上设有3个固定钢化玻璃膜的卡位。
所述滑动载板2内部还设有发热管，用于对钢化玻璃片表面胶层加热融化。
所述刮刀装置包括横跨于2根水平导杆21上方且与导杆21垂直的横梁3、固连至横梁3的气缸32、设置在横梁3下方的连接板34及3个刮刀座31、安装在刮刀座31的刮刀片，所述连接板34固连至3个刮刀座31上方，所述连接板34通过2根竖直导杆33活动连接至横梁3，所述连接板34的中部与气缸32的伸缩头固定连接。
所述刮刀座31的底部具有向上凹陷的凹位，构成凹位的两侧面为相交的平面，所述凹位的两侧面安装有两个刮刀片。
所述3个刮刀座与滑动载板2上固定钢化玻璃膜的3个卡位位置对应。
所述控制器设有开关4，所述开关4设于机台1顶面侧边，用于启动或停止所述控制器的工作。
工作原理：
将三个待除胶的钢化玻璃膜放置到滑动载板2上的卡位中，先使发热管发热，使钢化玻璃膜的胶层融化，启动开关4，控制器控制所述滑动载板2向刮刀座31方向滑动，当滑动载板2经过刮刀座31时，所述刮刀片接触钢化玻璃膜表面并刮除所述表面已融化的胶层，胶层刮除干净后，操作过程完毕。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种钢化玻璃膜的除胶设备，用于对钢化玻璃膜表面的除胶作业，其特征在于，包括机台、滑动连接至机台顶面的钢化玻璃送料装置、跨接于钢化玻璃送料装置之上的刮刀装置以及控制所述送料装置滑动的控制器，所述控制器与送料装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述钢化玻璃送料装置包括一组水平导杆、套设于一组水平导杆上的滑动载板以及通过丝杆与滑动载板连接的电机，所述一组水平导杆的两端通过连接座固连至机台，所述一组水平导杆互相平行且位于机台顶面上方呈悬空状态，所述滑动载板上设有若干固定钢化玻璃膜的卡位。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述滑动载板内部还设有发热管，用于对钢化玻璃片表面胶层加热融化。
4.根据权利要求2所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述一组水平导杆的数量为2根，所述固定钢化玻璃膜的卡位数量为1~10个。
5.根据权利要求1或2所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述刮刀装置包括横跨于一组水平导杆上方且与导杆垂直的横梁、固连至横梁的气缸、设置在横梁下方的连接板及一组刮刀座、安装在刮刀座的刮刀片，所述连接板固连至一组刮刀座上方，所述连接板通过一组竖直导杆活动连接至横梁，所述连接板的中部与气缸的伸缩头固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述刮刀座的底部具有向上凹陷的凹位，构成凹位的两侧面为相交的平面，所述凹位的两侧面安装有两个刮刀片。
7.根据权利要求5所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述一组竖直导杆的数量为2根，所述一组刮刀座的数量为1~10个。
8.根据权利要求5所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述一组刮刀座与滑动载板上固定钢化玻璃膜的卡位数量相同，位置对应。
9.根据权利要求1所述的钢化玻璃膜的除胶设备，其特征在于，所述控制器设有开关，所述开关设于机台顶面侧边，用于启动或停止所述控制器的工作。
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