CN202606837U - 一种铸造机模具吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造机模具吊装结构，包括设备顶出板，其特征在于，设备顶出板下方设置有吊环螺钉块，所述吊环螺钉块靠螺钉可拆卸地连接在设备顶出板下方，吊环螺钉块下方中部可转动地连接有吊环螺钉。本实用新型的有益效果是：设备顶出板永远固定在设备上，不需要随时拆卸，模具的旋转通过一个吊环螺钉块来实现，这个吊环螺钉块小巧方便，只需要一个人即可操作，安全方便，劳动强度低，效率更高。同时，本实用新型还具备结构简单，便于实施等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低压铸造设备，尤其是一种铸造机模具吊装结构。
背景技术
现有的一种低压铸造设备，其结构如图1所示，包括底板1，固定在底板1上的定模板2，设置在定模板上的定模型芯3，位于定模型芯3上方的动模型芯5，动模型芯5和定模型芯3之间形成模具型腔并用于成型出铸件4，动模型芯5连接在动模板6下方，动模板6上方与铸造机定模板8相连，铸造机定模板8上方连接铸造机压缩臂。底板1四周设置有导柱7，还包括竖向设置的设备顶出缸9，设备顶出缸9上端固定在铸造机上，下端从铸造机定模板8中部穿出并水平连接有设备顶出板11，设备顶出板11靠螺纹紧固件固定在设备顶出缸9下端面的螺孔10内。还包括有模具顶出板15和模具顶出杆16，所述模具顶出板15水平地对应位于设备顶出板11下方，模具顶出杆16上端连接在模具顶出板15上，下端穿过动模型芯5并抵接在铸件4上。
该低压铸造机脱模时，铸造机压缩臂带动铸造机定模板8、动模板6和动模型芯5一起上行，同时设备顶出缸9带动设备顶出板11下行将模具顶出板15顶住，进而将铸件4顶出动模型芯5的型腔。
这种低压铸造机中，模具（含定模板2，定模型芯3，动模型芯5和模具动模板6，）常常需要检修更换。在检修完毕安装模具时，由于模具呈长方形结构，要安装到四个导柱中间，由于模具左右向长度过大且由于设备布置问题，模具只能在由前方装入，这样模具必须先由宽度方向顺序送入导柱之间位置后在四个导柱间通过旋转90°来实现对位，模具放入设备定模板时由卡快定位，所以落下时要求模具能够对中。现有技术中，解决此吊装问题，是将设备顶出缸9下端的设备顶出板11拆卸下，然后重新在设备顶出缸9下端的螺孔10位置安装一个旋转的吊环螺钉来实现吊装时的旋转和对中。但在正常生产中这个吊环螺钉必须取出，在该位置重新安装设备顶出板11，这个设备顶出板11需要用叉车送入设备中，操作者手动寻找对中，利用螺孔10来固定该设备顶出板11，由于有叉车的伸入，操作者与叉车交叉作业，人员搬动设备顶出板，这种作业非常危险，常会造成人员的伤害，且劳动强度大。当要更换拆卸模具时，以上过程反向。在这个过程中，操作者劳动强度大，空间狭小，非常容易造成人员伤害。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型首要解决的技术问题是，怎样提供一种结构简单，劳动者操作强度小，安全性好的铸造机模具吊装结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案。
一种铸造机模具吊装结构，包括设备顶出板，其特征在于，设备顶出板下方设置有吊环螺钉块，所述吊环螺钉块靠螺钉可拆卸地连接在设备顶出板下方，吊环螺钉块下方中部可转动地连接有吊环螺钉。
采用了本实用新型的铸造机，当铸造机正常工作时，将吊环螺钉块从设备顶出板下端拆卸下，不影响吊环螺钉块的正常工作。当需要更换模具时，只需将吊环螺钉块连接到设备顶出板下方，即可采用其上的吊环螺钉进行吊装，实现吊装时的旋转和对中。模具更换完毕后，再将吊环螺钉块拆卸下即可。由于吊环螺钉块无需用于与模具顶出板对接施力，故对吊环螺钉块的形状大小没有要求，而设备顶出板需用于与模具顶出板对接施力，故外形体积需要与模具顶出板一致。所以吊环螺钉块可以做的足够小，其体积和重量远远小于设备顶出板，故安装和拆卸吊环螺钉块的便捷程度和安全程度远高于拆卸设备顶出板的便捷程度。由于设备顶出板不需要每次随模具的更换拆卸而拆卸，一直安装在设备上，不需装卸，也不需要叉车的辅助。
本实用新型的有益效果是：设备顶出板永远固定在设备上，不需要随时拆卸，模具的旋转通过一个吊环螺钉块来实现，这个吊环螺钉块小巧方便，只需要一个人即可操作，安全方便，劳动强度低，效率更高。同时，本实用新型还具备结构简单，便于实施等优点。
附图说明
图1是背景技术所述现有的铸造机的结构示意图。
图2为图1所示的铸造机中安装了本实用新型后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时，如图2所示，一种铸造机模具吊装结构，包括设备顶出板11，设备顶出板11下方设置有吊环螺钉块13，所述吊环螺钉块13靠螺钉12可拆卸地连接在设备顶出板11下方，吊环螺钉块13下方中部可转动地连接有吊环螺钉14。
Claims (1)
1. 一种铸造机模具吊装结构，包括设备顶出板，其特征在于，设备顶出板下方设置有吊环螺钉块，所述吊环螺钉块靠螺钉可拆卸地连接在设备顶出板下方，吊环螺钉块下方中部可转动地连接有吊环螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220239803 CN202606837U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种铸造机模具吊装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220239803 CN202606837U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种铸造机模具吊装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202606837U true CN202606837U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47340569
Family Applications (1)
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| CN 201220239803 Expired - Fee Related CN202606837U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种铸造机模具吊装结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202606837U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113909453A (zh) * | 2021-09-13 | 2022-01-11 | 东风汽车零部件(集团)有限公司通用铸锻分公司 | 用于低压铸造铸件粘模后辅助脱模的装置和方法 |
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2012
- 2012-05-25 CN CN 201220239803 patent/CN202606837U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113909453A (zh) * | 2021-09-13 | 2022-01-11 | 东风汽车零部件(集团)有限公司通用铸锻分公司 | 用于低压铸造铸件粘模后辅助脱模的装置和方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20160525 |
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