CN202601416U - 一种绕线机的上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体涉及一种绕线机的上下料机构。本实用新型包括:与绕线机主体相固定的支撑条,其表面通过水平移动滑块设置有连接板,连接板与支撑条末端之间设有第一、第二气缸,所述连接板上通过第三气缸接有上料治具板,所述连接板上设有水平输送装置,水平输送装置的末端设置有摆臂转接块,所述摆臂转接块与摆动输送装置活动连接;所述摆动输送装置包括:与摆臂转接块相接的摆臂,设置在摆臂末端的被动轴和覆盖在被动轴表面的输送带的摆臂部分;本实用新型通过输送带与摆臂的结合,使得下料时所卸下的工件能自动的输送到下级加工设备上,并与下级加工设备的无缝对接,从而实现自动化的生产,提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及书本绕线机技术领域,具体涉及一种绕线机的上下料机构。
背景技术
随着电子工业的迅猛发展,各种家用电器以及电子设备层出不穷,因此对各种电子变压器及电感的需求在不断增加;绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用铜线或漆包线绕制成电感线圈,就需要用到绕线机。例如:各种电动机、整流器、变压器等电磁元件中的线圈都需要用绕线机来绕制。现有的绕线机是在上下料治具下方安装一个长度与其相当的铁盒子,用以容纳上下料治具在下料时所卸下的工件;通常上下料治具每卸一次料,工人就要从铁盒子内取一次工件,若不及时取走就会造成后卸下的工件其引脚会戳伤前面的工件;直接在影响产品品质及使用寿命;并且,由于其利用手工进行搬运,其生产效率不高,不利于自动化的生产。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的即在于提供一种绕线机的上下料机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型一种绕线机的上下料机构,其设置于绕线机主体上,包括:支撑条、输送马达、输送带、摆臂、第一气缸、第二气缸和第三气缸;
所述支撑条的一端与绕线机主体相固定,另一端接有第一气缸固定板,且其表面活动设置有水平移动滑块,所述水平移动滑块上设置有连接板,所述连接板的一侧设置有马达安装件,所述马达安装件上活动设置有上下移动滑块,所述上下移动滑块固定连接有上料治具板;所述连接板的另一侧固定设置有第三气缸,所述第三气缸的出轴端与上料治具板相固定,所述第二气缸固定在连接板上,其出轴端与第一气缸的出轴端相接,所述第一气缸固定设置在第一气缸固定板上;
所述马达安装件上还设有输送马达和主动轴,所述输送马达的动力输出端与主动轴通过传动件连接,所述连接板上还设有张紧轴,所述输送带分为水平部分和摆臂部分,所述输送带的水平部分覆盖在主动轴和张紧轴的外侧面,且其与主动轴和张紧轴构成水平输送装置;
所述水平输送装置的末端设置有摆臂转接块,所述摆臂转接块与摆动输送装置活动连接;所述摆动输送装置包括:与摆臂转接块相接的摆臂,设置在摆臂末端的被动轴和覆盖在被动轴表面的输送带的摆臂部分。
进一步,所述摆动输送装置设置在水平输送装置中近张紧轴的末端,或设置在水平输送装置中近主动轴的末端。
进一步,所述摆臂具有伸缩结构。
进一步,所述支撑条的数量为两根,其分别位于连接板的两侧,两支撑条之间通过第一气缸固定板相连接。
进一步,所述摆臂转接块上设有限位调节孔,所述摆臂外侧设有与限位调节孔配合的限位件。
进一步,所述限位调节孔的边沿设有调节角度刻度。
本实用新型通过输送带与摆臂的结合,使得下料时所卸下的工件能自动的输送到下级加工设备上,并且通过摆臂能实现与下级加工设备的无缝对接,从而实现自动化的生产,提高了生产的效率。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型上下料机构一个角度的整体结构示意图;
图2为本实用新型上下料机构另一个角度的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型一种绕线机的上下料机构,其设置于绕线机主体上,包括:支撑条10、输送马达7、输送带1、摆臂3、第一气缸13、第二气缸14和第三气缸(未图示);所述支撑条10的一端与绕线机主体相固定,另一端接有第一气缸固定板12,且其表面活动设置有水平移动滑块8,所述水平移动滑块8上设置有连接板,所述连接板的一侧设置有马达安装件,所述马达安装件上活动设置有上下移动滑块9,所述上下移动滑块9固定连接有上料治具板11;所述连接板的另一侧固定设置有第三气缸(未图示),所述第三气缸(未图示)的出轴端与上料治具板11相固定,所述马达安装件上还设有输送马达7和主动轴6,所述输送马达7的动力输出端与主动轴6通过传动件连接,主动轴6为整个输送带1的动力输出端,从而实现输送带1的传动;
所述第二气缸14固定在连接板上,其出轴端与第一气缸13的出轴端相接,所述第一气缸13固定设置在第一气缸固定板12上;
所述连接板上还设有张紧轴5,所述输送带1分为水平部分和摆臂部分,所述输送带1的水平部分覆盖在主动轴6和张紧轴5的外侧面,且其与主动轴6和张紧轴5构成水平输送装置;
所述水平输送装置的末端设置有摆臂转接块4,所述摆臂转接块4与摆动输送装置活动连接,以实现摆动输送装置的多角度无级调节;所述摆动输送装置包括:与摆臂转接块4相接的摆臂3,设置在摆臂3末端的被动轴2和覆盖在被动轴2表面的输送带1的摆臂部分。
进一步,所述摆动输送装置设置在水平输送装置中近张紧轴5的末端,或设置在水平输送装置中近主动轴6的末端,其使得用户可根据需要,调节摆动输送装置的位置,满足生产需求。
进一步,所述摆臂3具有伸缩结构,使本实用新型可以满足与下级加工设备的不同距离的需求。
进一步,所述支撑条10的数量为两根,其分别位于连接板的两侧,两支撑条之间通过第一气缸固定板12相连接。
进一步,所述摆臂转接块4上设有限位调节孔,所述摆臂3外侧设有与限位调节孔配合的限位件。
进一步,所述限位调节孔的边沿设有调节角度刻度。
本实用新型的具体工作过程为:
在设备启动后,输送带1在输送马达7的带动下开始运行,第一气缸13输出,第二气缸14输出,将水平移动滑块8在支撑条10上移动,带动水平输送装置和摆臂输送装置进行整体移动,到达本实用新型的下料工位,输送带1处于绕线机主体下料端的下面,等待产品下到输送带1上,之后第二气缸14复位,到达本实用新型的上料工位,第三气缸(未图示)动作,将上料治具板11沿上下移动滑块9向上移动,上料治具板11上放置有待上料工件,第二气缸14再次输出,上料治具板11与绕线机主体上料端相接完成上料;当上料完成后,第三气缸(未图示)复位,第二气缸14复位,第一气缸13复位,本实用新型到达装料工位,整个上下料动作完成且产品准确输送到下工位,再次在上料治具板11中放置待上料工件,以完成下一循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绕线机的上下料机构,其设置于绕线机主体上,其特征在于,包括:支撑条、输送马达、输送带、摆臂、第一气缸、第二气缸和第三气缸;
所述支撑条的一端与绕线机主体相固定,另一端接有第一气缸固定板,且其表面活动设置有水平移动滑块,所述水平移动滑块上设置有连接板,所述连接板的一侧设置有马达安装件,所述马达安装件上活动设置有上下移动滑块,所述上下移动滑块固定连接有上料治具板;所述连接板的另一侧固定设置有第三气缸,所述第三气缸的出轴端与上料治具板相固定,所述第二气缸固定在连接板上,其出轴端与第一气缸的出轴端相接,所述第一气缸固定设置在第一气缸固定板上;
所述马达安装件上还设有输送马达和主动轴,所述输送马达的动力输出端与主动轴通过传动件连接,所述连接板上还设有张紧轴,所述输送带分为水平部分和摆臂部分,所述输送带的水平部分覆盖在主动轴和张紧轴的外侧面,且其与主动轴和张紧轴构成水平输送装置;
所述水平输送装置的末端设置有摆臂转接块,所述摆臂转接块与摆动输送装置活动连接;所述摆动输送装置包括:与摆臂转接块相接的摆臂,设置在摆臂末端的被动轴和覆盖在被动轴表面的输送带的摆臂部分。
2.根据权利要求1所述的绕线机的上下料机构,其特征在于,所述摆动输送装置设置在水平输送装置中近张紧轴的末端,或设置在水平输送装置中近主动轴的末端。
3.根据权利要求2所述的绕线机的上下料机构,其特征在于,所述摆臂具有伸缩结构。
4.根据权利要求3所述的绕线机的上下料机构,其特征在于,所述支撑条的数量为两根,其分别位于连接板的两侧,两支撑条之间通过第一气缸固定板相连接。
5.根据权利要求4所述的绕线机的上下料机构,其特征在于,所述摆臂转接块上设有限位调节孔,所述摆臂外侧设有与限位调节孔配合的限位件。
6.根据权利要求5所述的绕线机的上下料机构,其特征在于,所述限位调节孔的边沿设有调节角度刻度。
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CN201220268973XU CN202601416U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 一种绕线机的上下料机构 |
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Publications (1)
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ID=47318948
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CN201220268973XU Withdrawn - After Issue CN202601416U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 一种绕线机的上下料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102664100A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-09-12 | 深圳市泰顺友电机电有限公司 | 一种绕线机的上下料机构 |
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2012
- 2012-06-08 CN CN201220268973XU patent/CN202601416U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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