CN202595504U - 波轮全自动洗衣机减震组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种波轮全自动洗衣机减震组件,包括安装于吊杆两端的吊杆座和弹簧下托,所述吊杆座与弹簧下托之间设有均滑动安装于所述吊杆上的弹簧上托和球形座,所述弹簧下托与弹簧上托之间设有弹簧,所述球形座与弹簧上托固定连接在一起,所述球形座与弹簧上托之间设有用于安装摩擦环的环形空腔,所述环形空腔内设有摩擦环,所述摩擦环套装于所述吊杆上。该波轮全自动洗衣机减震组件,减震效果更好,提高了稳定性和使用寿命。

Description

波轮全自动洗衣机减震组件
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其是涉及一种波轮全自动洗衣机减震组件。
背景技术
众所周知,洗衣机在工作过程中,由于洗涤物品的偏载及离心力作用,避免不了会产生共振,如果不能很好地消除共振将会使机械产生跳动而无法正常工作,在此我们提到的减振组件就是用来承担整个洗衣机的负载及吸振消振的。目前国内外用于洗衣机使用的减振组件,大致分为两种,一种是小用量洗衣机用的纯摩擦阻尼式减振组件,另外一种是摩擦和空气阻尼并用减振组件。其中纯摩擦阻尼式减振组件是通过一个尼龙滑块和中间的吊杆产生摩擦来起到吸振作用,这两种材料都是硬质的因此摩擦力较低只能用在小容量洗衣机上面使用,并且尼龙滑块容易磨损,少有磨损就会时整个减振组件性能降低,因此此减振组件使用寿命较低。另外一种摩擦和空气阻尼并用的减振组件是通过一个尼龙套和一个橡胶活塞组成,通过活塞和尼龙套之间运动产生摩擦和空气排放产生阻尼来吸振,此结构由于尼龙套及橡胶活塞受温度及光洁度影响,以及压缩空气的排放等原因,造成运动过程中噪音较大,并且由于尼龙套注射工艺影响,尼龙套必须有斜度造成减振组件在整个工作过程中阻尼大小在不断的变化,因此而不稳定,影响洗衣机工作的稳定性。
目前市场上还出现一种使用摩擦环的减振组件,但是这种减振组件由于摩擦环下端不能牢固固定,因此摩擦环在使用过程中容易自下端脱落而失效,同时前期的类似减振组件没有储油槽,只能用少量油脂涂在中间的吊杆上面,极少的油脂很快会失去而导致摩擦环磨损失效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种波轮全自动洗衣机减震组件,减震效果更好,提高了稳定性和使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:波轮全自动洗衣机减震组件,包括安装于吊杆两端的吊杆座和弹簧下托,所述吊杆座与弹簧下托之间设有均滑动安装于所述吊杆上的弹簧上托和球形座,所述弹簧下托与弹簧上托之间设有弹簧,所述球形座与弹簧上托固定连接在一起,所述球形座与弹簧上托之间设有用于安装摩擦环的环形空腔,所述环形空腔内设有摩擦环,所述摩擦环套装于所述吊杆上。
优选的,所述环形空腔内设有用于容纳润滑油脂的储油槽。
优选的,所述储油槽有两个且分别设置于所述摩擦环的两端。
优选的,所述弹簧上托具有一个敞口的安装腔,所述球形座具有一个环形凸起,所述环形凸起插装于所述安装腔内,所述环形凸起与吊杆之间设有所述摩擦环。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:由于设计了上述的波轮全自动洗衣机减震组件,所述球形座与弹簧上托固定连接在一起,所述球形座与弹簧上托之间设有用于安装摩擦环的环形空腔,所述环形空腔内设有摩擦环,所述摩擦环套装于所述吊杆上,也就是说,通过弹簧上托和球形座将摩擦环牢固固定在中间,可以有效的保护摩擦环在使用过程中不会脱落而失效,减震效果更好,稳定性高,延长了使用寿命。
由于所述环形空腔内设有用于容纳润滑油脂的储油槽,所述储油槽有两个且分别设置于所述摩擦环的两端,这样就可以长期存储润滑油脂,从而保证了摩擦环和吊杆之间油膜的稳定性,提高了该波轮全自动洗衣机减震组件的减震效果、稳定性和使用寿命。
由于所述弹簧上托具有一个敞口的安装腔,所述球形座具有一个环形凸起,所述环形凸起插装于所述安装腔内,所述环形凸起与吊杆之间设有所述摩擦环,这样就能够保证摩擦环在使用过程中不会脱落而失效,稳定性高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
其中:1、吊杆座;2、弹簧下托;3、吊杆;4、弹簧上托;5、球形座;6、弹簧;7、摩擦环;8、环形空腔;9储油槽;41、安装腔;51、环形凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2共同所示,波轮全自动洗衣机减震组件,包括安装于吊杆3两端的吊杆座1和弹簧下托2,吊杆座1与弹簧下托2之间设有均滑动安装于吊杆3上的弹簧上托4和球形座5,弹簧下托2与弹簧上托4之间设有弹簧6,球形座5与弹簧上托4固定连接在一起,球形座5与弹簧上托4之间设有用于安装摩擦环7的环形空腔8,环形空腔8内设有摩擦环7,摩擦环7套装于吊杆3上,环形空腔8内设有用于容纳润滑油脂的储油槽9,储油槽9有两个且分别设置于摩擦环7的两端,弹簧上托4具有一个敞口的安装腔41,球形座5具有一个环形凸起51,环形凸起51插装于安装腔41内,环形凸起51与吊杆3之间设有上述的摩擦环7。
上述的球形座5与弹簧上托4的连接形式也可以采用紧固件(比如螺钉)将两者固定在一起。
每台洗衣机需要使用4个波轮全自动洗衣机减震组件,起到负载支撑和减振性能,其中吊杆3、弹簧下托2和吊杆座1主要起到负载作用,弹簧6、弹簧上托4、摩擦环7和球形座5是用来减振的主要部件,如图2所示,摩擦环7固定安装在环形空腔8内,其中摩擦环7围绕吊杆3,在洗衣机工作过程中受震动力的影响摩擦环7会在吊杆3上受力的作用往复运动,摩擦环7和吊杆3通过调整摩擦环7的密度可以获得1-20N的力量,来消除共振降低噪音,从而满足各洗衣机的减振性能。在本实施例中,我们选用的摩擦环7为高耐磨高疲劳NDI弹性体,因此大大提高了洗衣机减振组件的使用寿命,同时由于高耐磨高疲劳NDI弹性体和吊杆3之间的摩擦为软摩擦,从而可大大降低了因减震造成的噪音。该波轮全自动洗衣机减震组件的使用寿命比现有的洗衣机减振组件提高1倍以上,因此,本次改进对洗衣机行业及其零部件的发展具有深远的影响。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.波轮全自动洗衣机减震组件,包括安装于吊杆两端的吊杆座和弹簧下托,所述吊杆座与弹簧下托之间设有均滑动安装于所述吊杆上的弹簧上托和球形座,所述弹簧下托与弹簧上托之间设有弹簧,其特征在于,所述球形座与弹簧上托固定连接在一起,所述球形座与弹簧上托之间设有用于安装摩擦环的环形空腔,所述环形空腔内设有摩擦环,所述摩擦环套装于所述吊杆上。
2.如权利要求1所述的波轮全自动洗衣机减震组件,其特征在于,所述环形空腔内设有用于容纳润滑油脂的储油槽。
3.如权利要求2所述的波轮全自动洗衣机减震组件,其特征在于,所述储油槽有两个且分别设置于所述摩擦环的两端。
4.如权利要求3所述的波轮全自动洗衣机减震组件,其特征在于,所述弹簧上托具有一个敞口的安装腔,所述球形座具有一个环形凸起,所述环形凸起插装于所述安装腔内,所述环形凸起与吊杆之间设有所述摩擦环。
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