CN202745726U - 一种抽油杆保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽油杆保护器，是由压头、夹杆器、上卡簧、上盖板、下盖板、轴承、星轮、旋转器、导向套、储能器、防磨底板、上壳体、碟簧、下壳体、支撑座、底垫连接而成。上壳体置于下壳体内，下部为支撑座，支撑座下部设有底垫，碟簧在防磨底板下部，储能器上部有导向套、旋转装置、星轮，星轮上端与夹杆器结合。该装置体积小，安装方便，可长期工作，易于养护，不需要外部动力使光杆旋转，抽油杆的偏磨为均匀磨损，提高抽油杆使用寿命，极大地减小了震动对抽油机的损害，防止光杆断脱效果好。

Description

一种抽油杆保护器

技术领域

本实用新型涉及油田采油中防止抽油杆偏磨、震荡和断脱的设备，特别是一种抽油杆保护器。

背景技术

在石油开采过程中，抽油机、抽油杆和抽油泵是常用的采油设备，在有杆泵抽油系统中抽油杆和油管都是在接触中发生相对运动，特别是在深井和斜井中，抽油杆在油管中发生弯曲，出现十分严重的油管和抽油杆磨损问题，有杆泵抽油系统因偏磨、振动共同作用导致抽油杆断脱，使油管和抽油杆不能使用，造成油井免修期短、增加作业费用、增加杆管消耗，给油田生产管理带来很大困难，同时增加大量的生产成本。为了避免此类现象的发生，采油技术上常采用油管、抽油管保护器。目前，抽油杆保护器种类很多，一般都是采用将其固定在抽油杆上，随抽油杆同步运动，这种保护器只起到了暂时保护的作用，非金属材料磨损很快，保护时间短，油管和抽油管仍然出现严重的磨损；采用旋转井口操作不便，难以跟踪管理，效果不能保证；采用横拉杆摇臂旋转机构，需要利用外力完成，光杆偏磨加剧，同时无防盗功能，拉杆或拉绳易老化，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种抽油杆保护器。

本实用新型所述的抽油杆保护器，是由压头、夹杆器、上卡簧、上盖板、下盖板、轴承、星轮、旋转器、导向套、储能器、防磨底板、上壳体、碟簧、下壳体、支撑座、底垫连接而成。上壳体置于下壳体内，下部为支撑座，支撑座下部设有底垫，碟簧在防磨底板下部，储能器上部有导向套、旋转装置、星轮，星轮上端与夹杆器结合。

本实用新型具有很好的有益效果，体积小，安装方便，可长期工作，易于养护，其显著的工作效果主要表现在，首先，由于该装置使抽油杆匀速旋转，一个往复运动即旋转一定角度，使抽油杆的偏磨转变为均匀磨损，提高抽油杆使用寿命，不需要外部动力使光杆旋转；其次，通过储能装置和防磨底板设计，极大地减小了震动对抽油机的损害，减震效果好；第三，防止光杆断脱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中，1压头，2夹杆器，3上卡簧，4上盖板，5下盖板，6轴承，7星轮，8旋转器，9导向套，10储能器，11防磨底板，12上壳体，13、碟簧，14下壳体，15支撑座，16底垫。

具体实施方式

如图1所示抽油杆保护器，是由压头1、夹杆器2、上卡簧3、上盖板4、下盖板5、轴承6、星轮7、旋转器8、导向套9、储能器10、防磨底板11、上壳体12、碟簧13、下壳体14、支撑座15、底垫16连接而成。上壳体12置于下壳体14内，下部为支撑座15，支撑座15下部设有底垫16，碟簧13在防磨底板11下部，储能器10上部有导向套9、旋转器8、星轮7，星轮7上端与夹杆器2结合。

该装置在工作时，抽油杆在上提和下行的往复运动中，上提时碟簧13承载，下行时负荷稍轻，每一个周期出现负荷差，利用负荷差推动抽油杆旋转。上提时星轮7不转动，下行时，利用该装置的储能器10，根据减震原理，将负荷差机械能储存起来，通过旋转器8，产生力矩，通过星轮7传动，作用在夹杆器2上，带动抽油杆共同转动一个角度，没完成一次往复运动，抽油杆即旋转一个角度。抽油杆和夹杆器2为一体，达到了保护抽油杆的目的。

Claims (1)

1.一种抽油杆保护器，是由压头、夹杆器、上卡簧、上盖板、下盖板、轴承、星轮、旋转器、导向套、储能器、防磨底板、上壳体、碟簧、下壳体、支撑座、底垫连接而成，其特征在于上壳体置于下壳体内，下部为支撑座，支撑座下部设有底垫，碟簧在防磨底板下部，储能器上部有导向套、旋转装置、星轮，星轮上端与夹杆器结合。

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