CN202391360U - 防断脱抽油杆悬接装置 - Google Patents

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彭玉明
施珠华
宋庆武
殷忠凯
朱香美
雷伟军
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Abstract

本实用新型涉及一种防断脱抽油杆悬接装置,它是由悬绳主体、抽油杆扶正套、压套、上压盖和多对蝶形弹簧组成,其中,悬绳主体的上端两侧一体设有悬绳挂扣,悬绳主体中心部位设有台阶通孔,抽油杆扶正套穿装在台阶通孔内,压套、上压盖和多对蝶形弹簧依次与抽油杆扶正套套装连接,抽油杆扶正套的外圆周侧设有环形凸台,并通过该环形凸台与压套悬置连接。使用该装置,能够克服原有悬绳器硬连接冲击载荷大而造成抽油杆频繁断脱的缺陷,有效地消除因抽油杆应力变化而对抽油机机架的冲击性震动,可大幅度减小因震动而对抽油机造成的机械性损害。

Description

防断脱抽油杆悬接装置
技术领域
本实用新型属于油田抽油设备附件技术领域,是一种防断脱抽油杆悬接装置。 
背景技术
在公知的原油开采技术中,油井通常采用抽油机有杆泵开采,是将抽油机驴头的悬绳器连接抽油杆,用抽油杆卡子卡住抽油杆,并坐置在悬绳器上,由抽油机带动抽油杆上下往复运动,实现油井的生产。在抽油机运行中, 由于悬绳器各部构件采用的是刚性连接,抽油杆卡子坐于悬绳器上承受油井的交变负荷,抽油杆卡子通过卡牙固定抽油杆,抽油杆在与卡牙的接触处容易造成应力集中,引起抽油杆断脱。另外,在开采提升过程中井下负荷大,造成瞬时冲击载荷大,由于受到惯性负荷的冲击,致使抽油杆疲劳加重,其接触处会发生疲劳拉断,并导致出现抽油机震动加剧,损坏抽油机等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够承受油井负荷,防止抽油杆断脱,保证抽油机正常运行的防断脱抽油杆悬接装置。 
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该装置由悬绳主体、抽油杆扶正套、压套、上压盖和多对蝶形弹簧组成,其中,悬绳主体的上端两侧一体设有带开口长槽孔的悬绳挂扣,悬绳主体中心部位设有台阶通孔,抽油杆扶正套穿装在所述台阶通孔内,压套、上压盖和多对蝶形弹簧依次与抽油杆扶正套套装连接,抽油杆扶正套的外圆周侧设有环形凸台,并通过该环形凸台与压套悬置连接。
所述每对蝶形弹簧中间设有弹性垫圈。
所述压套上设有润滑注油孔。
所述抽油杆扶正套外圆周侧与悬绳主体的结合部位以及所述上压盖与悬绳主体的接合部位均设有密封圈。
所述悬绳主体采用的是铸钢件。
按照上述方案制成的防断脱抽油杆悬接装置,在使用过程中,通过碟形簧和弹性垫承担一部分负荷,可减小保护其上部的应力,能够有效地避免由于抽油泵泵卡、提升负荷大等因素而引起的应力突增而造成的抽油杆频繁断脱等损坏,同时也克服了原有悬绳器硬连接冲击载荷大而造成抽油杆频繁断脱的缺陷,从而有效地消除因抽油杆应力变化而对抽油机机架的冲击性震动,大幅度减小因震动而对抽油机造成的机械性损害,保护了抽油机,减少了作业费用,提高了采油时率,可靠地保证了抽油机的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型的防断脱抽油杆悬接装置,是由悬绳主体1、抽油杆扶正套4、压套2、上压盖3和多对蝶形弹簧9组成,其中,悬绳主体1采用铸钢毛坯加工而成,位于抽油杆卡5的下部,悬绳主体1上端两侧一体设有带开口长槽孔的悬绳挂扣1-1,悬绳主体1中心部位设有台阶通孔10,抽油杆扶正套4穿装在台阶通孔10内,压套2、上压盖3和多对蝶形弹簧9依次与抽油杆扶正套4套装连接,抽油杆扶正套4的外圆周侧设有环形凸台4-1,并通过该环形凸台4-1与压套2悬置连接。在每对蝶形弹簧9中间设有弹性垫圈8,由此形成复合减振结构,并具有弹性储能功能,可将每一周期内抽油机释放的机械能储存起来,并在每一周期内释放,通过储能放能,可大大减少抽油杆12上下往复运动过程中的冲击载荷, 减少抽油杆12的频繁断脱,避免因断脱造成的抽油机震动。在压套2上设有润滑注油孔7,以便定期向蝶形弹簧9部位注入润滑油,减少蝶形弹簧9及其与抽油杆扶正套4和悬绳主体1之间的摩擦阻力,以及它们的磨损。在抽油杆扶正套4外圆周侧与悬绳主体1的结合部位以及上压盖3与悬绳主体1的接合部位均设有密封圈6、11,以防止润滑油的外泄和外部污水、粉尘的侵入。 
在本实用新型的防断脱抽油杆悬接装置中,由于所述复合减振结构的储能功能,故在抽油杆12往复运动过程中发生应力突然变化时,能有效吸收高于平均值80%的能量。同时若应力小于平均值时又能将能量释放出来,从而使抽油杆12所承受的拉力始终不超过平均拉力的20%,由此消除了因抽油杆应力变化而对抽油机机架的冲击性震动,大幅度减小因震动而对抽油机造成的机械性损害。同时,对抽油杆12突然增大的拉力有极强的缓冲作用,故能有效地避免由于抽油泵泵卡、提升负荷大等因素而引起的应力突增而造成的抽油杆频繁断脱等损坏;另外,悬绳主体1采用 铸钢件,并且设有悬绳挂扣1-1,因而具有悬绳器功能,同时将悬绳主体1的内腔设置为储能腔,并在储能腔加注润滑油,可延缓蝶形弹簧9和缓冲弹性垫8的疲劳或老化,延长使用寿命。该装置结构紧凑,体积小,重量轻,便于安装、拆卸和调整。

Claims (5)

1.一种防断脱抽油杆悬接装置,其特征在于:该装置由悬绳主体、抽油杆扶正套、压套、上压盖和多对蝶形弹簧组成,其中,悬绳主体的上端两侧一体设有带开口长槽孔的悬绳挂扣,悬绳主体中心部位设有台阶通孔,抽油杆扶正套穿装在所述台阶通孔内,压套、上压盖和多对蝶形弹簧依次与抽油杆扶正套套装连接,抽油杆扶正套的外圆周侧设有环形凸台,并通过该环形凸台与压套悬置连接。
2.根据权利要求1所述的防断脱抽油杆悬接装置,其特征在于:所述每对蝶形弹簧中间设有弹性垫圈。
3.根据权利要求1所述的防断脱抽油杆悬接装置,其特征在于:所述压套上设有润滑注油孔。
4.根据权利要求1所述的防断脱抽油杆悬接装置,其特征在于:所述抽油杆扶正套外圆周侧与悬绳主体的结合部位以及所述上压盖与悬绳主体的接合部位均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的防断脱抽油杆悬接装置,其特征在于:所述悬绳主体采用的是铸钢件。
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CN110424904A (zh) * 2019-09-03 2019-11-08 王瑞东 一体式悬绳器
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