CN112240170B - 安全悬挂总成 - Google Patents
安全悬挂总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112240170B CN112240170B CN201910643792.7A CN201910643792A CN112240170B CN 112240170 B CN112240170 B CN 112240170B CN 201910643792 A CN201910643792 A CN 201910643792A CN 112240170 B CN112240170 B CN 112240170B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- damping
- annular
- spring
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 72
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006386 memory function Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
- E21B17/1071—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers specially adapted for pump rods, e.g. sucker rods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/07—Telescoping joints for varying drill string lengths; Shock absorbers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种安全悬挂总成，包括壳体(5)，壳体(5)内含有从上向下依次连接的承力盘(1)、推力轴承(2)、阻尼盘(3)、碟簧组(4)和金属编织弹簧(7)，承力盘(1)、推力轴承(2)、阻尼盘(3)、碟簧组(4)和金属编织弹簧(7)均能够套设于光杆(9)外，光杆(9)的质量能够依次通过承力盘(1)、推力轴承(2)、阻尼盘(3)、碟簧组(4)和金属编织弹簧(7)传递至壳体(5)。该安全悬挂总成具有三重减震功能，当生产过程中载荷突然变化时，能有效吸收高于平均值的能量，减缓因震动对抽油机造成的机械性损害并降低光杆断脱几率。
Description
技术领域
本发明涉及采油设备领域，具体的是一种在抽油机上使用的安全悬挂总成。
背景技术
抽油机井光杆断、脱是各油田普遍存在的问题，在抽油机井生产过程中，长期受负荷、交变载荷影响，光杆容易发生疲劳和损伤从而导致光杆断裂和脱扣，光杆断裂的大多发生在光杆与方卡子的连接处附近。光杆发生断脱后，光杆下部的备卡将坐于防喷盒上，较长的坠落距离引起的巨大动能可能导致备卡失效。其后果如下：1、井内液体涌出，井控失控；2、抽油机失去负载，电机容易烧损；3、事故发生时，容易引起人身安全事故。
发明内容
为了解决光杆容易断裂的问题，本发明提供了一种安全悬挂总成，该安全悬挂总成具有三重减震功能，当生产过程中载荷突然变化时，能有效吸收高于平均值的能量，减缓因震动对抽油机造成的机械性损害并降低光杆断脱几率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全悬挂总成，包括壳体，壳体内含有从上向下依次连接的承力盘、推力轴承、阻尼盘、碟簧组和金属编织弹簧，承力盘、推力轴承、阻尼盘、碟簧组和金属编织弹簧均能够套设于光杆外，光杆的质量能够依次通过承力盘、推力轴承、阻尼盘、碟簧组和金属编织弹簧传递至壳体。
壳体的上部含有内外套设的内筒体和外筒体，内筒体的下端与外筒体的下端通过环形底板连接固定，内筒体和外筒体之间形成环形空腔，阻尼盘、碟簧组和金属编织弹簧均位于该环形空腔内。
承力盘为筒状结构，承力盘的外表面含有从上向下依次连接的大径段和小径段，承力盘的大径段与外筒体的上部过渡配合或间隙配合，承力盘的大径段位于内筒体的上方，承力盘的小径段套设于内筒体内。
阻尼盘位于所述环形空腔的上部，阻尼盘为圆环形结构，阻尼盘的外周面与外筒体之间设有密封圈，阻尼盘的内周面与内筒体之间设有密封圈。
阻尼盘的外周面内设有环形内腔，阻尼盘的下部设有阻尼通孔，阻尼通孔能够连通阻尼盘的下方与所述环形内腔。
该环形空腔内设有液压油，该液压油的上液面与阻尼盘的下端面平齐，该液压油能够通过阻尼通孔进入阻尼盘的环形内腔中。
碟簧组含有多个碟簧，碟簧组与金属编织弹簧之间设有隔离盘，隔离盘与内筒体过渡配合或间隙配合，隔离盘与外筒体过渡配合或间隙配合。
壳体的下端设有环形托盘，环形底板的轴线与环形托盘的轴线重合，环形底板通过连接板与环形底板连接固定。
环形底板、连接板和环形托盘依次连接形成开放式容纳空间，该开放式容纳空间能够容纳备卡，备卡能够进出该开放式容纳空间，环形托盘的内径小于备卡的外径。
壳体的左右两侧外各设有两个耳片，耳片的下部设有能够与钢坠卡接的凹槽，壳体外设有能够防止钢坠脱离的阻碍销钉。
本发明的有益效果是：
1、可降低光杆断裂的几率，通过碟簧、液力、金属编织弹簧实现三重减震功能，当生产过程中载荷突然变化时，能有效吸收高于平均值的能量。当载荷小于平均值时又能将储存的能量释放出来，消除因载荷变化对抽油系统的震动，减缓因震动对抽油机造成的机械性损害并降低光杆断脱(断裂和脱扣)几率。
2、总成可实现安全捕捉的功能，当光杆断脱时整个杆柱系统仍可正常生产。
3、总成可降低杆柱脱扣的几率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明所述安全悬挂总成的主视图。
图2是本发明所述安全悬挂总成的俯视图。
图3是图1中沿A-A方向的剖视图。
图4是本发明所述安全悬挂总成在使用状态的主视图。
图5是图4中沿B-B方向的剖视图。
1、承力盘；2、推力轴承；3、阻尼盘；4、碟簧组；5、壳体；6、隔离盘；7、金属编织弹簧；8、阻碍销钉；9、光杆；10、备卡；11、方卡子；12、钢坠；
31、阻尼通孔；32、环形内腔；
51、内筒体；52、外筒体；53、环形底板；54、环形托盘；55、连接板；56、耳片。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种安全悬挂总成，包括壳体5，壳体5内含有从上向下依次连接的承力盘1、推力轴承2、阻尼盘3、碟簧组4和金属编织弹簧7，承力盘1、推力轴承2、阻尼盘3、碟簧组4和金属编织弹簧7均能够套设于光杆9外，光杆9的质量能够依次通过承力盘1、推力轴承2、阻尼盘3、碟簧组4和金属编织弹簧7传递至壳体5，如图1至图4所示。
在本实施例中，壳体5的上部含有内外套设的内筒体51和外筒体52，内筒体51的下端与外筒体52的下端通过环形底板53连接固定，内筒体51和外筒体52之间形成环形空腔，该环形空腔的上端为开放状态，该环形空腔的下端为封闭状态，阻尼盘3、碟簧组4和金属编织弹簧7均位于该环形空腔内。
在本实施例中，阻尼盘3、碟簧组4和金属编织弹簧7套设于内筒体51和外筒体52之间，内筒体51的轴线、外筒体52的轴线、承力盘1的轴线、推力轴承2的轴线、阻尼盘3的轴线、碟簧组4的轴线和金属编织弹簧7重合。内筒体51的上端低于外筒体52的上端。
在本实施例中，承力盘1为筒状结构，承力盘1的内部含有纵向贯通孔，承力盘1的外表面含有从上向下依次连接的大径段和小径段，承力盘1的大径段与外筒体52的上部过渡配合或间隙配合，承力盘1的大径段位于内筒体51的上方，承力盘1的小径段套设于内筒体51内，如图1和图2所示。
在本实施例中，承力盘1的大径段与外筒体52之间设有密封圈，承力盘1的大径段的下表面设有用于安装推力轴承2的下环槽，承力盘1的内部的纵向贯通孔的孔径大于光杆9的外径，承力盘1的小径段与内筒体51间隙配合，承力盘1的大径段的上部位于壳体5外，承力盘1的大径段的下部位于壳体5内。
在本实施例中，阻尼盘3位于所述环形空腔的上部，阻尼盘3为圆环形结构，阻尼盘3与外筒体52间隙配合，阻尼盘3与内筒体51间隙配合，阻尼盘3的外周面与外筒体52之间设有密封圈，阻尼盘3的内周面与内筒体51之间设有密封圈，如图2所示。
在本实施例中，阻尼盘3的外周面内设有环形内腔32，环形内腔32与外筒体52连接处的上下两侧均设有密封圈，阻尼盘3的下部设有阻尼通孔31，阻尼通孔31能够连通阻尼盘3的下方与所述环形内腔，环形内腔32也只有通过阻尼通孔31才能与阻尼盘3的外部连通。
在本实施例中，该环形空腔内设有液压油，优选该液压油为极压液压油，该液压油的上液面与阻尼盘3的下端面平齐，碟簧组4和金属编织弹簧7均浸没在该液压油中，当阻尼盘3和碟簧组4受压力时，碟簧组4压缩，阻尼盘3向下移动，该液压油将能够通过阻尼通孔31进入阻尼盘3的环形内腔32中，环形内腔32中的空气也将阻碍该液压油进入环形内腔32内。
在本实施例中，碟簧组4含有多个高强度碟簧，碟簧组4与金属编织弹簧7之间设有隔离盘6，隔离盘6套设内筒体51和外筒体52之间，隔离盘6的轴线与内筒体51的轴线重合，隔离盘6与内筒体51过渡配合或间隙配合，隔离盘6与外筒体52过渡配合或间隙配合。
在本实施例中，壳体5的下端设有环形托盘54，环形底板53与环形托盘54上下平行设置，环形底板53的轴线与环形托盘54的轴线重合，环形底板53通过两个连接板55与环形底板53连接固定。连接板55位于环形底板53的左右两侧，连接板55大致呈C型，壳体5为一体式结构。
在本实施例中，环形底板53、连接板55和环形托盘54依次连接形成开放式容纳空间，该开放式容纳空间能够容纳备卡10，备卡10能够自由的进出该开放式容纳空间，环形托盘54的内径小于备卡10的外径，这样环形托盘54能够阻挡备卡10向下移动。环形底板53与环形托盘54之间的距离为100mm-120mm，在安装了备卡10后，备卡10与环形托盘54之间的距离约为15mm-30mm，如20mm。
在本实施例中，壳体5的左右两侧外各设有两个耳片56，两个耳片56之间的距离应该保证抽油机的绳辫子能够竖直穿过，耳片56的下部设有能够与绳辫子下部的钢坠12卡接的凹槽，壳体5外设有能够防止钢坠12脱离的阻碍销钉8，阻碍销钉8与壳体5螺纹连接，阻碍销钉8与钢坠12之间的纵向距离为10毫米左右，如图3和图4所示。
下面介绍该安全悬挂总成的工作过程。
该安全悬挂总成在现有的抽油机上使用，抽油机的绳辫子通过该安全悬挂总成与光杆9连接。具体是，将绳辫子的钢坠12置于壳体5的两侧耳片56下部的凹槽内，绳辫子竖直的置于两侧耳片56之间，方卡子11坐落于承力盘1的上端面上，方卡子11将光杆9的上端抱紧，阻尼盘3套设于光杆9外，备卡10将光杆9的下部抱紧，光杆9的下端与抽油杆柱相连，这样整个抽油杆柱重量加载于推力轴承2的上端面，推力轴承2将载荷传导至与壳体5和绳辫子上，如图4和图5所示。
承力盘1与壳体5的内孔为间隙配合，承力盘1可沿上下自由滑动。推力轴承2坐落于阻尼盘3的上端面，阻尼盘3与碟簧组4相接触，碟簧组4中的碟簧相对叠加在一起，极压液压油浸没高强度碟簧，通过阻尼盘3下部的阻尼通孔31实现液压减震的功能。碟簧组4的坐落于隔离盘6的上端面，隔离盘6的下端面坐落于金属编织弹簧7上端面，金属编织弹簧7坐落于壳体5的环形底板53上。
下面介绍该安全悬挂总成的技术效果。
1、可降低光杆断脱几率。
1.1、通过碟簧组4、所述液压油的液力和金属编织弹簧7的减震实现三重减震功能，当生产过程中载荷突然变化时，能有效吸收高于平均值的能量。当载荷小于平均值时又能将储存的能量释放出来，消除因载荷变化对抽油系统的震动，减缓因震动对抽油机造成的机械性损害并降低光杆(与方卡子连接处)的断脱几率。
1.2、多块高强度碟簧在负荷差作用下产生形变实现储能和释能的作用。浸满于阻尼盘3下部空间的极压液压油可通过均匀分布在阻尼盘3上的阻尼通孔31实现液压减震的功能，其迟滞回线较窄，消耗能量小。
1.3、金属编织弹簧7为现有市售产品，金属编织弹簧7为圆环形，金属编织弹簧7的高度为20mm，金属编织弹簧7是由具有记忆功能的合金丝缠绕编织而成，额定承载负荷为8吨～14吨，在此负荷下，编织物轴向变形量5毫米，在5吨负荷差的交变应力作用下，其疲劳寿命≥360万次。金属编织弹簧材料和普通橡胶在相同的变形范围内，当变形量比较大时，金属编织弹簧的抗疲劳和抗损坏的能力明显优于普通橡胶，这是由于材料本身的结构强度和材质性质所造成的，因此在应用过程中，金属编织弹簧的耐疲劳、耐磨损、抗冲击的性能明显要好。其迟滞回线较宽，消耗能量大；
在抽油系统中，负荷差越大，三种减震元件所起到的降载效果越明显，是一种柔性的悬挂总成。
2、可实现安全捕捉的功能。
当光杆9断脱时，通常光杆9的断裂处位于方卡子11和备卡10之间，备卡10将安全地坐于总成下部的环形托盘54上，20毫米的坠落距离引起的动能较小，由于备卡10与光杆9连接固定，整个杆柱系统仍可正常生产。
3、可降低杆柱脱扣的几率。
3.1、可实现人工对光杆的自由转动。
为了降低杆脱几率，采油日常生产管理中要定期对抽油杆进行人工旋转，推力轴承2可提供极低的摩擦力使得人工旋转杆柱的工作量降低。
3.2、可降低由于悬绳器的摆动造成杆柱的脱扣几率。
部分抽油机运转过程中悬绳器摆动幅度较大，主要原因是钢丝绳自身扭力、与光杆径向力不一致等复杂因素造成的，当摆动角度大于15°时，杆柱脱扣的几率变大。推力轴承2可有效地中断因悬绳器摆动产生的扭矩的传递，降低了脱扣的几率。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
Claims (4)
1.一种安全悬挂总成，其特征在于，所述安全悬挂总成包括壳体(5)，壳体(5)内含有从上向下依次连接的承力盘(1)、推力轴承(2)、阻尼盘(3)、碟簧组(4)和金属编织弹簧(7)，承力盘(1)、推力轴承(2)、阻尼盘(3)、碟簧组(4)和金属编织弹簧(7)均能够套设于光杆(9)外，光杆(9)的质量能够依次通过承力盘(1)、推力轴承(2)、阻尼盘(3)、碟簧组(4)和金属编织弹簧(7)传递至壳体(5)；
壳体(5)的上部含有内外套设的内筒体(51)和外筒体(52)，内筒体(51)的下端与外筒体(52)的下端通过环形底板(53)连接固定，壳体(5)为一体式结构，内筒体(51)和外筒体(52)之间形成环形空腔，阻尼盘(3)、碟簧组(4)和金属编织弹簧(7)均位于该环形空腔内；
承力盘(1)为筒状结构，承力盘(1)的外表面含有从上向下依次连接的大径段和小径段，承力盘(1)的大径段与外筒体(52)的上部过渡配合或间隙配合，承力盘(1)的大径段位于内筒体(51)的上方，承力盘(1)的小径段套设于内筒体(51)内；
阻尼盘(3)位于所述环形空腔的上部，阻尼盘(3)为圆环形结构，阻尼盘(3)的外周面与外筒体(52)之间设有密封圈，阻尼盘(3)的内周面与内筒体(51)之间设有密封圈；
阻尼盘(3)的外周面内设有环形内腔(32)，阻尼盘(3)的下部设有阻尼通孔(31)，阻尼通孔(31)能够连通阻尼盘(3)的下方与所述环形内腔(32)；
该环形空腔内设有液压油，该液压油的上液面与阻尼盘(3)的下端面平齐，该液压油能够通过阻尼通孔(31)进入阻尼盘(3)的环形内腔(32)中；
碟簧组(4)含有多个碟簧，碟簧组(4)与金属编织弹簧(7)之间设有隔离盘(6)，隔离盘(6)与内筒体(51)过渡配合或间隙配合，隔离盘(6)与外筒体(52)过渡配合或间隙配合。
2.根据权利要求1所述的安全悬挂总成，其特征在于，壳体(5)的下端设有环形托盘(54)，环形底板(53)的轴线与环形托盘(54)的轴线重合，环形底板(53)通过连接板(55)与环形底板(53)连接固定。
3.根据权利要求2所述的安全悬挂总成，其特征在于，环形底板(53)、连接板(55)和环形托盘(54)依次连接形成开放式容纳空间，该开放式容纳空间能够容纳备卡(10)，备卡(10)能够进出该开放式容纳空间，环形托盘(54)的内径小于备卡(10)的外径。
4.根据权利要求1所述的安全悬挂总成，其特征在于，壳体(5)的左右两侧外各设有两个耳片(56)，耳片(56)的下部设有能够与钢坠(12)卡接的凹槽，壳体(5)外设有能够防止钢坠(12)脱离的阻碍销钉(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910643792.7A CN112240170B (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 安全悬挂总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910643792.7A CN112240170B (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 安全悬挂总成 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112240170A CN112240170A (zh) | 2021-01-19 |
| CN112240170B true CN112240170B (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=74167237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910643792.7A Active CN112240170B (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 安全悬挂总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112240170B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09209680A (ja) * | 1996-02-02 | 1997-08-12 | Sanwa Kizai Co Ltd | 掘削機における掘削ロッドの自動連結装置 |
| CN100999985A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-07-18 | 濮阳市信宇石油机械化工有限公司 | 抽油杆旋转悬绳装置 |
| CN201047264Y (zh) * | 2007-06-15 | 2008-04-16 | 辽河石油勘探局 | 多功能油井保护装置 |
| CN202391360U (zh) * | 2011-12-19 | 2012-08-22 | 南阳亨特石油工程技术有限公司 | 防断脱抽油杆悬接装置 |
| CN202788661U (zh) * | 2012-09-10 | 2013-03-13 | 牛佰成 | 抽油杆节能保护器 |
| CN203230356U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-10-09 | 濮阳市中发石油机械有限公司 | 数字化多功能悬绳器 |
| CN103835667A (zh) * | 2012-11-21 | 2014-06-04 | 洛阳力辰合金工具有限公司 | 数字化多功能悬绳器 |
| CN103835669A (zh) * | 2012-11-21 | 2014-06-04 | 洛阳力辰合金工具有限公司 | 自旋式多功能悬绳器 |
| CN108952598A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种智能安全悬绳装置 |
| CN208650811U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-26 | 大庆丹枫石油技术开发有限公司 | 多功能自悬式抽油杆悬挂装置 |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201910643792.7A patent/CN112240170B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09209680A (ja) * | 1996-02-02 | 1997-08-12 | Sanwa Kizai Co Ltd | 掘削機における掘削ロッドの自動連結装置 |
| CN100999985A (zh) * | 2006-11-28 | 2007-07-18 | 濮阳市信宇石油机械化工有限公司 | 抽油杆旋转悬绳装置 |
| CN201047264Y (zh) * | 2007-06-15 | 2008-04-16 | 辽河石油勘探局 | 多功能油井保护装置 |
| CN202391360U (zh) * | 2011-12-19 | 2012-08-22 | 南阳亨特石油工程技术有限公司 | 防断脱抽油杆悬接装置 |
| CN202788661U (zh) * | 2012-09-10 | 2013-03-13 | 牛佰成 | 抽油杆节能保护器 |
| CN103835667A (zh) * | 2012-11-21 | 2014-06-04 | 洛阳力辰合金工具有限公司 | 数字化多功能悬绳器 |
| CN103835669A (zh) * | 2012-11-21 | 2014-06-04 | 洛阳力辰合金工具有限公司 | 自旋式多功能悬绳器 |
| CN203230356U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-10-09 | 濮阳市中发石油机械有限公司 | 数字化多功能悬绳器 |
| CN108952598A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种智能安全悬绳装置 |
| CN208650811U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-26 | 大庆丹枫石油技术开发有限公司 | 多功能自悬式抽油杆悬挂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112240170A (zh) | 2021-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105783615A (zh) | 一种具有两级形状记忆合金保险的引信安保机构及引信 | |
| CN109516342B (zh) | 一种改进式电梯缓冲器 | |
| CN112240170B (zh) | 安全悬挂总成 | |
| CN203395615U (zh) | 抗摔手电筒 | |
| CN209557899U (zh) | 一种机电设备减震装置 | |
| CN108105305A (zh) | 一种隔振器 | |
| CN102818076A (zh) | 一种弹簧支吊架 | |
| CN208185225U (zh) | 一种减震轴承座 | |
| CN111188582A (zh) | 抽油杆旋转防偏磨保护装置 | |
| CN202834416U (zh) | 一种弹簧支吊架 | |
| CN110594326B (zh) | 一种带限位装置的弹簧组件 | |
| CN213070641U (zh) | 控制棒缓冲器、控制棒水压驱动系统 | |
| CN218661219U (zh) | 一种用于重型汽车的复合减震支座 | |
| CN218816926U (zh) | 一种防磨损的柱塞泵 | |
| CN112013140B (zh) | 一种应用于空压机上的泄压阀 | |
| CN219157226U (zh) | 一种洗衣机减震悬挂弹簧 | |
| CN206929271U (zh) | 一种新型阻尼油脂减振器 | |
| US2954199A (en) | Resilient support for pressure accumulator | |
| CN105805221A (zh) | 用于电极板成型机上的防震装置 | |
| CN213360040U (zh) | 一种抽油杆用保护器 | |
| CN211901407U (zh) | 液压缓冲器 | |
| CN112193995B (zh) | 一种直升机救生绞车快卸旋转吊钩 | |
| CN214197070U (zh) | 一种减振弹簧支座 | |
| CN203464180U (zh) | 盘式灯具减震器 | |
| CN212249899U (zh) | 复合型机杆泵保护器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |