CN100999985A - 抽油杆旋转悬绳装置 - Google Patents
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Abstract
一种抽油杆旋转悬绳装置,是由壳体、蝶形弹簧、轴承、承重体、抽油杆座、棘轮、传动件、万向节、上盖、光杆卡子等构成。其工作原理是:当抽油杆从下止点向上止点运行时,由于抽油杆承受油管内的全部原油重量,故重量增加,使弹簧压缩,传动件在壳体斜槽内向下运动,传动件受右下侧斜槽的反作用力,便沿顺时针转动;当抽油杆从上止点向下止点运行时,由于抽油杆受原油的阻力,使重量减轻,故弹簧伸展,传动件在斜槽中向上运行,传动件受左上侧斜槽反作用力,便带动棘轮外壳逆时针转动,由于棘轮单向旋转的原理,传动件和棘轮外壳空转。这样,抽油杆每运动一次,抽油杆旋转悬绳器便带动抽油杆旋转一定的角度,不断的重复便使抽油杆形成缓慢的旋转。
Description
所属技术领域:
本发明涉及一种油田抽油杆悬绳装置,尤其是能使抽油杆缓慢旋转的悬绳装置。
背景技术:
目前公知的悬绳装置如图1所示,是由本体、挡板、挡块等构成。它的优点是结构简单,但缺点是功能单一,仅作为抽油机驴头钢丝绳毛瓣子与抽油杆的连结件,在抽油机抽油过程中,只能机械地上下运动,因此对于抽油杆与采油井口因故发生的偏心、倾斜造成的光杆密封器填料偏磨,抽油杆接箍与油管发生偏磨却没有任何防范功能。
发明内容:
为了克服现有悬绳器的不足,本发明提供一种抽油杆旋转悬绳装置。该装置不仅能带动抽油杆上下运动,把地下的原油抽到地面,而且能全天候随抽油机的运行而自动旋转,避免光杆与光杆密封器填料、抽油杆与油管发生偏磨事故。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:在抽油杆旋转悬绳装置的壳体内顺序设置蝶簧、承重体、轴向轴承、棘轮、抽油杆座、传动件、万向节。蝶簧是安装在壳体内的最底层,承受从承重体传来的井下液柱、抽油泵柱塞、抽油杆柱、摩擦阻力的总负荷。承重体的顶部是轴向轴承,该轴承的上部是抽油杆座,座的外缘安装棘轮,棘轮外缘设置传动体,传动体的外端安装在壳体斜槽中。抽油杆座的上部是万向节和光杆卡子,顺序连接后,所有的负荷便传承到蝶形弹簧上。由于抽油机在抽油过程中,抽油杆呈规律性的从上止点到下止点,又从下止点向上止点运行,周而复始便把地下原油抽到地面,因此作用在蝶簧上的负荷也呈现规律性的增加和减轻,从而使蝶形弹簧同步发生压缩和伸展。当抽油杆从上止点向下止点运行时,抽油杆、抽油泵柱塞受液体的阻力,使抽油杆的负荷减少,蝶形弹簧承受负荷相对也小,于是弹簧伸展;当抽油杆从下止点向上止点运行时,抽油杆把柱塞以上的原油液柱抽吸到地面,负荷加大,因此,蝶形弹簧承受的负荷也加大,于是弹簧压缩。本项发明的技术方案就是利用蝶形弹簧的上述压缩和伸展,获取动力,带动棘轮和传动件在壳体斜槽中上下运动,从而推动承压体总成单向旋转。当抽油杆从下止点向上止点运行时,重力增加,弹簧受压,棘轮传动件在斜槽中从上往下运动,传动件因受右下侧斜槽反作用力,便推动其沿顺时针(从上往下看)转动;当抽油杆从上止点向下止点运行时,重力减轻,蝶形弹簧伸展,棘轮传动件在斜槽中便从下往上运动,由于传动件受左上侧斜槽的反作用力,便推动其沿逆时针转动,因棘轮是单向旋转,传动件虽然向上运动,但不能带动承压体总成旋转,如此周而复始往复循环,便使抽油杆形成顺时针(从上往下看)单向旋转。
本发明的有益效果是显而易见的。由于抽油杆的旋转,改变了抽油杆和光杆密封器填料的位置关系,克服了填料发生偏磨的缺陷;同时,也改变了抽油杆与油管发生偏磨的位置关系,从而改善了磨损状况,延长了抽油杆和油管的使用寿命。该装置结构新颖,原理先进,不耗能,无噪音,小用特别维护。
附图说明:
图1是公知的抽油杆悬绳器。
图2是抽油杆旋转悬绳装置。
图中:1、本体;2、挡板;3、档块;4、壳体;5、蝶形弹簧;6、承重体;7、轴向轴承;8、倒爪; 9、棘轮;10、传动件;11、上盖;12、抽油杆座;13、抽油杆;14、万向节;15、光杆卡子。
具体实施方式:
在图2实施例中,通过机械加工方式获得壳体4,承重体6,棘轮9,传动件10,上盖11,抽油杆座12,万向节14,光杆卡子15等零部件。各零部件的相互位置关系是:先将若干片蝶形弹簧5按背靠背或面靠面的组合方式放入壳体4内,然后将承重体6贯入蝶形弹簧5的内孔。接着安装棘轮9总成,将抽油杆座12仰卧在平台上,在其外缘装上倒爪8和棘轮9,再在棘轮的外缘固定好传动件10,然后将此总成调转180°,将下端插入轴向轴承7内孔,再将传动件10安装到壳体4斜槽中,然后再安装好万向节14,上盖11,光杆卡子15即可。
Claims (5)
1、一种抽油杆旋转悬绳装置,在壳体中,蝶形弹簧、承重体、轴向轴承、棘轮、传动件、抽油杆座、万向节、光杆卡子顺序连接,其特征是:承重体的下部导向部分与蝶簧内孔相配合,顶部凹台与轴向轴承和抽油杆座相配合,棘轮内孔与抽油杆座配合,万向节则座落在抽油杆座凹坑内。
2、根据权利要求1所述的抽油杆旋转悬绳装置,其特征是:悬绳器的壳体前侧面中间铣加工一个一定角度的斜槽。
3、根据权利要求1所述的抽油杆旋转悬绳装置,其特征是:传动件是棘轮与壳体斜槽的连接件,它的前端松套在壳体的斜槽中,后部与棘轮外缘连接。
4、根据权利要求1所述的抽油杆旋转悬绳装置,其特征是:万向节与抽油杆座相配合,万向节在凹坑内可以任意旋转,自动调节抽油杆与井口的同心度。
5、根据权利要求1所述的抽油杆旋转悬绳装置,其特征是:棘轮的内圈与外圈之间设置倒爪,确保棘轮只能单向旋转。
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