CN113389501B - 多功能抽油杆耐磨合金护管连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了抽油杆护管连接器技术领域的多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，包括上螺纹套和下螺纹套，所述上螺纹套和下螺纹套之间通过伸缩波纹管固定连接；本发明通过在每次利用连接器对抽油杆和光杆进行连接抽油时，通过利用伸缩波纹管将上螺纹套和下螺纹套进行连接，并配弹性压紧机构、定位机构和打开机构，使得在抽油杆插入油井抽油时，利用弧形检测板自行检测油井弯曲情况，当弧形检测板转动幅度较小时，利用抽油杆自身的弯曲强度承受，当弧形检测板转动幅度较大时，利用打开机构将定位机构打开，松开第一紧固板和第二紧固板，此时，伸缩波纹管开始弯曲，减轻抽油杆的弯曲扭力，保护抽油杆，有利于抽油杆进行抽油工作。
Description
技术领域
本发明涉及抽油杆护管连接器技术领域，具体为多功能抽油杆耐磨合金护管连接器。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，油田作业时，油管中布置的抽油杆必须上、下往复抽拉，才能继续抽油，连接器则是连接相邻的光杆和抽油杆。
现有技术公开了部分抽油杆护管连接器方面的发明专利，专利申请号为CN201711049967.9的中国专利，公开了多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，连接器主体的两侧分别设有分别左侧封套和右侧封套，左侧封套内设有左侧连接孔，左侧连接孔内设有左侧内螺纹，左侧连接孔由左侧封套内延伸至连接器主体内，右侧封套内设有右侧连接孔，右侧连接孔内设有右侧内螺纹，右侧连接孔由右侧封套内延伸至连接器主体内，连接器主体的外表面分布有若干凸出的螺旋的梯形导向齿与连接器主体为整体，每个梯形导向齿由左向右斜向贯穿整个连接器主体的外表面。
现有技术中在利用连接器连接抽油杆和光杆进行井下抽油作业时，由于油井往往存在弯曲，当抽油杆会受到较强的弯曲扭力，长时间折弯抽油杆，且在抽油杆上下抽油过程中，弯曲扭力会发生位置变化，作用抽油杆的多个部分，容易使抽油杆损坏，并且现有的带有扭转性能的连接器时刻均在扭转，扭转较为随意，无法准确确定抽油杆与光杆之间是否存在折弯，容易导致抽油杆在插入油田时，抽油杆和光杆与油井壁发生碰撞，损坏抽油杆或者破坏油井，不利于抽油作业。
基于此，本发明设计了多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，以解决上述背景技术中提出了的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，包括上螺纹套和下螺纹套，所述上螺纹套和下螺纹套之间通过伸缩波纹管固定连接，所述下螺纹套外表面上转动连接有四个第一转动板，每个所述第一转动板底端均转动连接有弧形检测板，相邻两个所述弧形检测板之间均滑动连接有弧形连接板，每个所述第一转动板外表面上均连接有弹性压紧机构，所述上螺纹套和下螺纹套外表面上均固定连接有第一固定环，顶部所述第一固定环底部转动连接有四个第一转杆，每个所述第一转杆外表面上均固定连接有第一紧固板，底部所述第一固定环顶部固定连接有四个第二紧固板，每组所述第一紧固板和第二紧固板之间均连接有定位机构，每个所述第一转动板外表面上均连接有打开机构，所述打开机构用于在抽油杆折弯时打开定位机构；
所述定位机构包括L型固定板，所述L型固定板固定连接在底部所述第一固定环的外表面上，所述L型固定板左侧壁上固定连接有第一气弹簧，所述第一气弹簧左端固定连接有矩形定位块，所述矩形定位块贯穿第一紧固板和第二紧固板并与其滑动连接；
所述打开机构包括第一连接板，所述第一连接板固定连接在底部所述第一固定环的顶部，所述第一固定环内部贯穿有与其滑动连接的第一滑杆，所述第一滑杆内端固定连接有第一滑动板，所述第一滑杆外表面上套设有位于第一连接板和第一滑动板之间的第一弹簧，所述第一滑动板外表面上固定连接有定位插杆，所述定位插杆插入矩形定位块内并与其滑动连接，所述第一连接板外表面上固定连接有第二连接板，所述第二连接板右侧壁上转动连接有第一引导轮，所述第一滑杆外端固定连接有拉绳，所述拉绳底端绕过第一引导轮并固定连接在第一转动板的外表面上；
底部所述第一固定环外壁侧上固定连接有若干成圆周阵列的第二气弹簧，若干所述第二气弹簧顶端共同固定连接有阻挡环，每个所述第一滑杆外表面上均固定连接有第一挡板，若干所述第一挡板均与阻挡环接触；
每个所述第一转杆外表面上均套设有两个扭簧，所述扭簧一端固定连接在第一转动板侧壁上，另一端固定连接在顶部所述第一固定环的底部；
所述弹性压紧机构包括环形固定杆，所述环形固定杆固定连接在下螺纹套的外表面上，所述环形固定杆外表面上套设有位于第一转动板和下螺纹套之间的弧形弹簧，所述弧形弹簧用于压紧第一转动板；
所述上螺纹套和所述下螺纹套之间固定连接有若干呈圆周阵列的塑性连接杆，每个所述塑性连接杆外表面上均套设有第二弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在每次利用连接器对抽油杆和光杆进行连接抽油时，通过利用伸缩波纹管将上螺纹套和下螺纹套进行连接，并配弹性压紧机构、定位机构和打开机构，使得在抽油杆插入油井抽油时，利用弧形检测板自行检测油井弯曲情况，当弧形检测板转动幅度较小时，利用抽油杆自身的弯曲强度承受，当弧形检测板转动幅度较大时，利用打开机构将定位机构打开，松开第一紧固板和第二紧固板，此时，伸缩波纹管开始弯曲，减轻抽油杆的弯曲扭力，保护抽油杆，有利于抽油杆进行抽油工作。
2.本发明通过利用阻挡环阻挡若干第一挡板，当抽油杆被旋入时，阻挡环阻挡第一挡板，此时，第一弹簧无法作用使第一滑杆向内滑动，第一弹簧仍处于插进矩形定位块的位置，避免矩形滑动块滑出第一紧固板和第二紧固板，在将抽油杆安装完成后，向下按压阻挡环，使阻挡环脱离第一挡板，第一挡板在第一弹簧作用下向内滑动一小段距离，然后，松开阻挡环，此时第一挡板处于阻挡环的内侧，从而实现将抽油杆的安全装入，保证连接器的连接性能。
附图说明
图1为本发明的总体结构第一立体视图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本发明的总体结构第二立体视图；
图4为图3中B处结构放大图；
图5为图3中C处结构放大图；
图6为本发明的总体结构第三立体视图；
图7为图6中D处结构放大图；
图8为本发明的总体结构第四立体视图(隐藏伸缩波纹管)。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
上螺纹套1、下螺纹套2、伸缩波纹管3、第一转动板4、弧形检测板5、弧形连接板6、第一固定环7、第一转杆8、第一紧固板9、第二紧固板10、L型固定板11、第一气弹簧12、矩形定位块13、第一连接板14、第一滑杆15、第一滑动板16、第一弹簧17、定位插杆18、第二连接板19、第一引导轮20、拉绳21、第二气弹簧22、阻挡环23、第一挡板24、扭簧25、环形固定杆26、弧形弹簧27、塑性连接杆28、第二弹簧29。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，包括上螺纹套1和下螺纹套2，上螺纹套1和下螺纹套2之间通过伸缩波纹管3固定连接，下螺纹套2外表面上转动连接有四个第一转动板4，每个第一转动板4底端均转动连接有弧形检测板5，相邻两个弧形检测板5之间均滑动连接有弧形连接板6，每个第一转动板4外表面上均连接有弹性压紧机构，上螺纹套1和下螺纹套2外表面上均固定连接有第一固定环7，顶部第一固定环7底部转动连接有四个第一转杆8，每个第一转杆8外表面上均固定连接有第一紧固板9，底部第一固定环7顶部固定连接有四个第二紧固板10，每组第一紧固板9和第二紧固板10之间均连接有定位机构，每个第一转动板4外表面上均连接有打开机构，打开机构用于在抽油杆折弯时打开定位机构；
定位机构包括L型固定板11，L型固定板11固定连接在底部第一固定环7的外表面上，L型固定板11左侧壁上固定连接有第一气弹簧12，第一气弹簧12左端固定连接有矩形定位块13，矩形定位块13贯穿第一紧固板9和第二紧固板10并与其滑动连接；
打开机构包括第一连接板14，第一连接板14固定连接在底部第一固定环7的顶部，第一固定环7内部贯穿有与其滑动连接的第一滑杆15，第一滑杆15内端固定连接有第一滑动板16，第一滑杆15外表面上套设有位于第一连接板14和第一滑动板16之间的第一弹簧17，第一滑动板16外表面上固定连接有定位插杆18，定位插杆18插入矩形定位块13内并与其滑动连接，第一连接板14外表面上固定连接有第二连接板19，第二连接板19右侧壁上转动连接有第一引导轮20，第一滑杆15外端固定连接有拉绳21，拉绳21底端绕过第一引导轮20并固定连接在第一转动板4的外表面上；
本发明在使用时，弹性压紧机构将第一转动板4压紧贴合在下螺纹套2的外侧壁上，此时，四个弧形检测板5对接形成圆环，然后，将光杆利用上螺纹套1进行紧固，抽油杆利用下螺纹套2进行紧固，将光杆和抽油杆连接，此时定位机构将第一紧固板9和第二紧固板10连接，使得光杆和抽油杆处于竖直状态，避免光杆与抽油杆之间存在折弯，提高抽油杆插入油井时的准确性，然后，将抽油杆和光杆插入油井，当油井存在弯曲现象时，底部的抽油杆在油井作用下会发生弯曲，抽油杆弯曲挤压弧形检测板5，使弧形检测板5和第一转动板4向外转动，压缩弹性压紧机构，同时通过弧形连接板6带动其他的弧形检测板5一同向外转动，第一连接板14放松拉绳21，使拉绳21放松对第一滑杆15的拉动效果，第一滑杆15在第一弹簧17作用下向内滑动，使第一滑动板16和定位插杆18向内滑动，存在两个情况，第一情况是油井弯曲度很小，完全处于抽油杆能承受的弯曲扭力，此时，抽油杆弯曲幅度较小，弧形检测板5和第一转动板4转动角度较小，第一转动板4放松的拉绳21较短，定位插杆18无法完全脱离矩形定位块13，矩形定位块13仍将第一紧固板9和第二紧固板10紧固，使得抽油杆仍与光杆进行稳定连接，有利于抽油杆上下移动抽取石油，第二情况是油井的弯曲度较大，超出抽油杆的弯曲扭力，此时，抽油杆被作用弯曲的幅度较大，弧形检测板5和第一转动板4转动角度变大，第一转动板4放松的拉绳21较长，使得定位插杆18完全脱离矩形定位块13，矩形定位块13在第一气弹簧12作用下脱离第一紧固板9和第二紧固板10，第一紧固板9和第二紧固板10松开，此时，上螺纹套1和下螺纹套2之间伸缩波纹管3开始作用，使光杆和抽油杆之前的完全利用伸缩波纹管3承受，减轻抽油管的弯曲扭力，避免抽油杆在承受较大弯曲力时损坏，保护抽油杆和光杆，有利于抽油杆的抽油作业，从而实现在每次利用连接器对抽油杆和光杆进行连接抽油时，通过利用伸缩波纹管3将上螺纹套1和下螺纹套2进行连接，并配弹性压紧机构、定位机构和打开机构，使得在抽油杆插入油井抽油时，利用弧形检测板5自行检测油井弯曲情况，当弧形检测板5转动幅度较小时，利用抽油杆自身的弯曲强度承受，当弧形检测板5转动幅度较大时，利用打开机构将定位机构打开，松开第一紧固板9和第二紧固板10，此时，伸缩波纹管3开始弯曲，减轻抽油杆的弯曲扭力，保护抽油杆，有利于抽油杆进行抽油工作。
作为本发明的进一步方案，底部第一固定环7外壁侧上固定连接有若干成圆周阵列的第二气弹簧22，若干第二气弹簧22顶端共同固定连接有阻挡环23，每个第一滑杆15外表面上均固定连接有第一挡板24，若干第一挡板24均与阻挡环23接触；由于将抽油杆往往较长，当人员将抽油杆旋入下螺纹套2时，抽油杆可能会偏移作用弧形检测板5，可能会使定位插杆18脱离矩形定位块13，影响连接器的性能，通过利用阻挡环23阻挡若干第一挡板24，当抽油杆被旋入时，阻挡环23阻挡第一挡板24，此时，第一弹簧17无法作用使第一滑杆15向内滑动，定位插杆18仍处于插进矩形定位块13的位置，避免矩形滑动块滑出第一紧固板9和第二紧固板10，在将抽油杆安装完成后，向下按压阻挡环23，使阻挡环23脱离第一挡板24，第一挡板24在第一弹簧17作用下向内滑动一小段距离，然后，松开阻挡环23，此时第一挡板24处于阻挡环23的内侧，从而实现将抽油杆的安全装入，保证连接器的连接性能。
作为本发明的进一步方案，每个第一转杆8外表面上均套设有两个扭簧25，扭簧25一端固定连接在第一转动板4侧壁上，另一端固定连接在顶部第一固定环7的底部；由于当第一紧固板9和第二紧固板10松开时，第一紧固板9可能会在抽油杆上下移动时，不停摆动，可能会碰撞伸缩波纹管3和油井，影响抽油作业，通过利用扭簧25，当第一紧固板9与第二紧固板10脱离时，扭簧25向内作用第一紧固板9，使第一紧固板9向内贴合在伸缩波纹管3的外表面上，避免第一紧固板9在上下移动过程中摆动，有利于抽油杆的抽油作业。
作为本发明的进一步方案，弹性压紧机构包括环形固定杆26，环形固定杆26固定连接在下螺纹套2的外表面上，环形固定杆26外表面上套设有位于第一转动板4和下螺纹套2之间的弧形弹簧27，弧形弹簧27用于压紧第一转动板4；由于需要将第一转动板4在不弯曲时处于竖直状态，通过利用弧形弹簧27向内挤压第一转动板4，使第一转动板4贴合在下螺纹套2的外表面上，与其他几个第一转动板4同时处于竖直状态，有利于弧形检测板5准确检测抽油杆的弯曲情况，有利于抽油杆的抽油作业。
作为本发明的进一步方案，上螺纹套1和下螺纹套2之间固定连接有若干呈圆周阵列的塑性连接杆28，每个塑性连接杆28外表面上均套设有第二弹簧29；由于伸缩波纹管3的伸缩性较强，且其稳定性较差，不利于保持光杆和抽油杆之间的稳固，通过在上螺纹套1和下螺纹套2之间固定连接有塑性连接杆28，并配合第二弹簧29，不仅可以跟随作用力进行弯曲，还可加强上螺纹套1和下螺纹套2之间的连接强度，有利于抽油杆上下移动抽油。
Claims (4)
1.多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，包括上螺纹套(1)和下螺纹套(2)，其特征在于：所述上螺纹套(1)和下螺纹套(2)之间通过伸缩波纹管(3)固定连接，所述下螺纹套(2)外表面上转动连接有四个第一转动板(4)，每个所述第一转动板(4)底端均转动连接有弧形检测板(5)，相邻两个所述弧形检测板(5)之间均滑动连接有弧形连接板(6)，每个所述第一转动板(4)外表面上均连接有弹性压紧机构，所述上螺纹套(1)和下螺纹套(2)外表面上均固定连接有第一固定环(7)，顶部所述第一固定环(7)底部转动连接有四个第一转杆(8)，每个所述第一转杆(8)外表面上均固定连接有第一紧固板(9)，底部所述第一固定环(7)顶部固定连接有四个第二紧固板(10)，每组所述第一紧固板(9)和第二紧固板(10)之间均连接有定位机构，每个所述第一转动板(4)外表面上均连接有打开机构，所述打开机构用于在抽油杆折弯时打开定位机构；
所述定位机构包括L型固定板(11)，所述L型固定板(11)固定连接在底部所述第一固定环(7)的外表面上，所述L型固定板(11)左侧壁上固定连接有第一气弹簧(12)，所述第一气弹簧(12)左端固定连接有矩形定位块(13)，所述矩形定位块(13)贯穿第一紧固板(9)和第二紧固板(10)并与其滑动连接；
所述打开机构包括第一连接板(14)，所述第一连接板(14)固定连接在底部所述第一固定环(7)的顶部，所述第一固定环(7)内部贯穿有与其滑动连接的第一滑杆(15)，所述第一滑杆(15)内端固定连接有第一滑动板(16)，所述第一滑杆(15)外表面上套设有位于第一连接板(14)和第一滑动板(16)之间的第一弹簧(17)，所述第一滑动板(16)外表面上固定连接有定位插杆(18)，所述定位插杆(18)插入矩形定位块(13)内并与其滑动连接，所述第一连接板(14)外表面上固定连接有第二连接板(19)，所述第二连接板(19)右侧壁上转动连接有第一引导轮(20)，所述第一滑杆(15)外端固定连接有拉绳(21)，所述拉绳(21)底端绕过第一引导轮(20)并固定连接在第一转动板(4)的外表面上；
所述弹性压紧机构包括环形固定杆(26)，所述环形固定杆(26)固定连接在下螺纹套(2)的外表面上，所述环形固定杆(26)外表面上套设有位于第一转动板(4)和下螺纹套(2)之间的弧形弹簧(27)，所述弧形弹簧(27)用于压紧第一转动板(4)。
2.根据权利要求1所述的多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，其特征在于：底部所述第一固定环(7)外壁侧上固定连接有若干成圆周阵列的第二气弹簧(22)，若干所述第二气弹簧(22)顶端共同固定连接有阻挡环(23)，每个所述第一滑杆(15)外表面上均固定连接有第一挡板(24)，若干所述第一挡板(24)均与阻挡环(23)接触。
3.根据权利要求1所述的多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，其特征在于：每个所述第一转杆(8)外表面上均套设有两个扭簧(25)，所述扭簧(25)一端固定连接在第一转动板(4)侧壁上，另一端固定连接在顶部所述第一固定环(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的多功能抽油杆耐磨合金护管连接器，其特征在于：所述上螺纹套(1)和所述下螺纹套(2)之间固定连接有若干呈圆周阵列的塑性连接杆(28)，每个所述塑性连接杆(28)外表面上均套设有第二弹簧(29)。
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