CN210858630U - 一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，包括加重杆和拆卸安装机构，所述拆卸安装机构包括万向节和控制杆，所述万向节的底部安装有加重杆的上端，所述万向节顶部的边侧固定有定位杆，所述定位杆位于定位槽的内部，所述限位环位于万向节的内部。本实用新型提供的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串设置有拆卸安装机构，通过按压两个控制块，能够使得两个限位块与加重杆同时分离，从而便于加重杆和万向节之间的拆卸，且不锈钢弹簧产生的弹力，能够使得两个限位块与加重杆紧密卡合，从而方便安装，进而方便加重杆和万向节之间的拆卸和安装，加快了井下工作的效率。

Description

一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串

技术领域

本实用新型涉及井下钢丝工具串领域，尤其涉及一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串。

背景技术

钢丝作业是通过控制缠绕在绞车滚筒上的钢丝，利用机械的上、下提放和快速震击来达到对井下工具进行操作的目的，且钢丝作业时需要使用到工具串，且钢丝作业基本工具串包括钢丝绳帽、加重杆、可调节弹簧震击器和万向节，且钢丝绳帽起着连接钢丝井下工具的连接作用、加重杆主要用于克服盘根盒内盘根的摩擦阻力和井内压力产生的上顶力，使钢丝作业工具能正常下入井下预定的作业深度，可调节弹簧震击器用于向上震击作用，万向节可以实现震击器与投捞工具之间的角度(15度)偏转，以利于调节工具串与油管倾斜方向一致，特别是在弯曲油管中及大斜度井中进行钢丝作业时，万向节是必不可少的。

然后现有的工具串上的钢丝绳帽、加重杆、可调节弹簧震击器和万向节之间的连接方式都是使用螺纹连接，由于螺纹在井下容易生锈损坏，从而导致工具串的损坏，且拆卸不够便捷，影响工作效率。

因此，有必要提供一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，解决了现有的工具串上的钢丝绳帽、加重杆、可调节弹簧震击器和万向节之间的连接方式都是使用螺纹连接，由于螺纹在井下容易生锈损坏，从而导致工具串的损坏，且拆卸不够便捷，影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，包括加重杆和拆卸安装机构，所述拆卸安装机构包括万向节和控制杆，所述万向节的底部安装有加重杆的上端，所述万向节顶部的边侧固定有定位杆，所述定位杆位于定位槽的内部，所述定位槽开设于万向节底部的内侧，所述加重杆顶部的内侧安装有限位块，所述限位块固定于活动块边侧的底部，所述活动块之间通过连接杆相互连接，所述连接杆的外壁嵌套有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧位于活动块之间，所述控制杆端部的内部设置有连接杆的端部，所述控制杆的端部贯穿于万向节的内部与控制块相互连接，所述控制杆的外壁固定有限位环，所述限位环位于万向节的内部。

优选的，所述加重杆的顶部通过万向节与钢丝绳帽的底部相互连接，所述加重杆的底部通过另一万向节与可调节弹簧震击器的顶部相互连接，所述加重杆的外壁设置有固定块，且固定块之间通过转轴与滚轮相互连接。

优选的，所述定位杆关于加重杆的中心轴线对称设置有两个，且定位杆通过定位槽与万向节构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述限位块设置有两个，且限位块与加重杆为卡合连接。

优选的，所述连接杆设计为“H”字型结构，且连接杆的竖切面设计为矩形结构，并且连接杆与活动块构成滑动结构。

优选的，所述控制杆的竖切面设计为中空矩形结构，且控制杆的内侧与连接杆端部的外壁相互贴合。

优选的，所述限位环、控制杆和控制块组合成“土”字型结构，且控制杆与万向节构成滑动结构。

优选的，所述滚轮通过转轴与固定块构成转动结构，且滚轮关于加重杆的中心轴线等角度分布。

优选的，所述控制杆位于万向节外侧壁处设置有限位销。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，

1、设置有拆卸安装机构，通过按压两个控制块，能够使得两个限位块与加重杆同时分离，从而便于加重杆和万向节之间的拆卸，且不锈钢弹簧产生的弹力，能够使得两个限位块与加重杆紧密卡合，从而方便安装，进而方便加重杆和万向节之间的拆卸和安装，加快了井下工作的效率。

2、设置有滚轮，且滚轮关于加重杆的中心轴线等角度分布，从而降低工具串与井壁的摩阻，从而对工具串起到了保护的作用，且可调节弹簧震击器使得工具串具有较大的震击力，由于万向节能够转动，使得万向节降低工具串中途遇卡的风险，对油管无损伤，提高钢丝投捞作业成功率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处放大的结构示意图；

图3为图2所示万向节安装的结构示意图；

图4为图3所示B处放大的结构示意图；

图5为图4所示控制杆安装的结构示意图；

图6为图4所示连接杆安装的结构示意图；

图7为图4所示连接杆立体的结构示意图。

图中标号：1、加重杆；2、万向节；3、定位杆；4、定位槽；5、限位块；6、活动块；7、连接杆；8、不锈钢弹簧；9、控制杆；10、控制块；11、限位环；12、固定块；13、转轴；14、滚轮；15、钢丝绳帽；16、可调节弹簧震击器；17、限位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处放大的结构示意图；图3为图2所示万向节安装的结构示意图；图4为图3所示B处放大的结构示意图；图5为图4所示控制杆安装的结构示意图；图6为图4所示连接杆安装的结构示意图；图7为图4所示连接杆立体的结构示意图。一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，包括加重杆1和拆卸安装机构，所述拆卸安装机构包括万向节2和控制杆9，所述万向节2的底部安装有加重杆1的上端，所述万向节2顶部的边侧固定有定位杆3，所述定位杆3位于定位槽4的内部，所述定位槽4开设于万向节2底部的内侧，所述加重杆1顶部的内侧安装有限位块5，所述限位块5固定于活动块6边侧的底部，所述活动块6之间通过连接杆7相互连接，所述连接杆7的外壁嵌套有不锈钢弹簧8，所述不锈钢弹簧8位于活动块6之间，所述控制杆9端部的内部设置有连接杆7的端部，所述控制杆9的端部贯穿于万向节2的内部与控制块10相互连接，所述控制杆9的外壁固定有限位环11，所述限位环11位于万向节2的内部，设置有拆卸安装机构，通过按压两个控制块10，能够使得两个限位块5与加重杆1同时分离，从而便于加重杆1和万向节2之间的拆卸，且不锈钢弹簧8产生的弹力，能够使得两个限位块5与加重杆1紧密卡合，从而方便安装，进而方便加重杆1和万向节2之间的拆卸和安装，加快了井下工作的效率。

加重杆1的顶部通过万向节2与钢丝绳帽15的底部相互连接，所述加重杆1的底部通过另一万向节2与可调节弹簧震击器16的顶部相互连接，所述加重杆1的外壁设置有固定块12，且固定块12之间通过转轴13与滚轮14相互连接，设置有滚轮14，且滚轮14关于加重杆1的中心轴线等角度分布，从而降低工具串与井壁的摩阻，从而对工具串起到了保护的作用，且可调节弹簧震击器16使得工具串具有较大的震击力。

定位杆3关于加重杆1的中心轴线对称设置有两个，且定位杆3通过定位槽4与万向节2构成卡合式的滑动结构，保证了定位杆3与定位槽4卡合时，限位块5能够刚好卡在加重杆1的内侧。

限位块5设置有两个，且限位块5与加重杆1为卡合连接，保证了限位块5与加重杆1卡合时，万向节2能够牢固的安装在加重杆1的顶部。

连接杆7设计为“H”字型结构，且连接杆7的竖切面设计为矩形结构，并且连接杆7与活动块6构成滑动结构，使得活动块6能够在连接杆7上滑动，且活动块6不会脱离，同时使得不锈钢弹簧8能够压缩。

控制杆9的竖切面设计为中空矩形结构，且控制杆9的内侧与连接杆7端部的外壁相互贴合，保证了控制杆9移动时，能够使得活动块6移动，且不会使连接杆7移动。

限位环11、控制杆9和控制块10组合成“土”字型结构，且控制杆9与万向节2构成滑动结构，保证了控制杆9在移动中不会发生旋转，且不会与万向节2分离。

滚轮14通过转轴13与固定块12构成转动结构，且滚轮14关于加重杆1的中心轴线等角度分布，降低工具串与井壁的摩阻，从而对工具串起到了保护的作用。

控制杆9位于万向节2外侧壁处设置有限位销17。通过设置限位销17来防止障碍物误碰控制块10时，控制块10推动活动块6使得限位块5与加重杆1分离，从而误使加重杆1和万向节2能够拆卸

本实用新型提供的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串的工作原理如下：当加重杆1在井中上下移动时，滚轮14在井壁上能够通过转轴13转动，从而避免了工具串与井壁接触，进而对工具串起到了保护的作用，当加重杆1和万向节2之间需要拆卸时，此时同时按压两个控制块10，接着控制块10推动两个活动块6在连接杆7上做相互靠近运动，使得限位块5与加重杆1分离，从而使得加重杆1和万向节2能够拆卸，同时不锈钢弹簧8被压缩，且不锈钢弹簧8产生的弹力能够使得限位块5与加重杆1的内侧卡合，使得加重杆1和万向节2能够固定在一起，且设置的定位杆3和定位槽4，使得限位块5与加重杆1的内侧能够刚好卡合，从而方便加重杆1和万向节2之间的安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串具有如下有益效果：

1、设置有拆卸安装机构，通过按压两个控制块10，能够使得两个限位块5与加重杆1同时分离，从而便于加重杆1和万向节2之间的拆卸，且不锈钢弹簧8产生的弹力，能够使得两个限位块5与加重杆1紧密卡合，从而方便安装，进而方便加重杆1和万向节2之间的拆卸和安装，加快了井下工作的效率。

2、设置有滚轮14，且滚轮14关于加重杆1的中心轴线等角度分布，从而降低工具串与井壁的摩阻，从而对工具串起到了保护的作用，且可调节弹簧震击器16使得工具串具有较大的震击力，由于万向节2能够转动，使得万向节2降低工具串中途遇卡的风险，对油管无损伤，提高钢丝投捞作业成功率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，包括：加重杆(1)和拆卸安装机构，所述拆卸安装机构包括万向节(2)和控制杆(9)，所述万向节(2)的底部安装有加重杆(1)的上端，所述万向节(2)顶部的边侧固定有定位杆(3)，所述定位杆(3)位于定位槽(4)的内部，所述定位槽(4)开设于万向节(2)底部的内侧，所述加重杆(1)顶部的内侧安装有限位块(5)，所述限位块(5)固定于活动块(6)边侧的底部，所述活动块(6)之间通过连接杆(7)相互连接，所述连接杆(7)的外壁嵌套有不锈钢弹簧(8)，所述不锈钢弹簧(8)位于活动块(6)之间，所述控制杆(9)端部的内部设置有连接杆(7)的端部，所述控制杆(9)的端部贯穿于万向节(2)的内部与控制块(10)相互连接，所述控制杆(9)的外壁固定有限位环(11)，所述限位环(11)位于万向节(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述加重杆(1)的顶部通过万向节(2)与钢丝绳帽(15)的底部相互连接，所述加重杆(1)的底部通过另一万向节(2)与可调节弹簧震击器(16)的顶部相互连接，所述加重杆(1)的外壁设置有固定块(12)，且固定块(12)之间通过转轴(13)与滚轮(14)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述定位杆(3)关于加重杆(1)的中心轴线对称设置有两个，且定位杆(3)通过定位槽(4)与万向节(2)构成卡合式的滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述限位块(5)设置有两个，且限位块(5)与加重杆(1)为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述连接杆(7)设计为“H”字型结构，且连接杆(7)的竖切面设计为矩形结构，并且连接杆(7)与活动块(6)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述控制杆(9)的竖切面设计为中空矩形结构，且控制杆(9)的内侧与连接杆(7)端部的外壁相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述限位环(11)、控制杆(9)和控制块(10)组合成“土”字型结构，且控制杆(9)与万向节(2)构成滑动结构。

8.根据权利要求2所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述滚轮(14)通过转轴(13)与固定块(12)构成转动结构，且滚轮(14)关于加重杆(1)的中心轴线等角度分布。

9.根据权利要求7所述的一种用于大斜度井的井下钢丝作业用防冲顶工具串，其特征在于，所述控制杆(9)位于万向节(2)外侧壁处设置有限位销(17)。

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