CN206376763U - 一种方便拔出的扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便拔出的扶正器，包括一个套筒和多个弧形钢板，所述套筒顶端设置有凹槽，所述凹槽内插有挡块，所述弧形钢板的顶端内侧设置有凸台，所述凸台内侧面与挡块外侧面面接触，所述弧形钢板的正上方设置有弧形压板，所述套筒外侧面上设置有盲孔，所述弧形钢板的内侧面上设置有滑动杆，所述弧形钢板的内侧面与套筒的外侧面之间通过第一拉紧弹簧连接。该扶正器不仅具有常用扶正器的加固和导向作用，而且在提起钻杆过程中如果扶正器的弧形钢板卡到井壁上导致钻杆拔出困难时，扶正器的弧形钢板在井壁向下的作用力下能够向内移动，使扶正器与井壁脱离接触，方便钻杆顺利拔出。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井施工技术领域，具体的讲是一种方便拔出的扶正器。
背景技术
钻井过程中，为了防止钻井倾斜，常采用加装扶正器的方式保证钻井的精度，扶正器一方面加固钻杆，防止钻杆变形导致钻孔歪斜，另一方面扶正器的导向板与钻井内壁面接触，对钻头产生导向作用。但是，钻井过程中，偶尔会发生井壁掉块现象，具有导向作用的扶正器由于外径与钻井内径相同，向上提起钻杆时，扶正器的导向板很容易卡到井壁的掉块处，导致钻杆拔出困难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种方便拔出的扶正器，该扶正器不仅具有常用扶正器的加固和导向作用，在提起钻杆过程中如果扶正器卡到井壁上导致钻杆拔出困难时，扶正器的导向板能够收缩，使扶正器与井壁脱离接触，方便钻杆顺利拔出。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种方便拔出的扶正器，包括一个套筒和多个弧形钢板，所述弧形钢板关于套筒的轴线呈圆周阵列且弧形钢板与套筒同轴线，所述套筒顶端设置有与弧形钢板数量相同且呈圆周阵列的凹槽，所述凹槽与弧形钢板的位置一一对应，所述凹槽内插有挡块，所述弧形钢板的顶端内侧设置有平行于套筒顶端的凸台，所述凸台内侧面与挡块外侧面面接触，所述弧形钢板的正上方设置有弧形压板，所述弧形压板的外侧面与弧形钢板的外侧面共面，所述弧形压板通过转轴与弧形钢板的顶端铰接，所述转轴垂直于套筒的轴线，所述弧形压板顶端设置有杆件，所述杆件的顶端通过丝线与挡块顶端连接，所述套筒外侧面上设置有呈圆周阵列的盲孔，所述弧形钢板的内侧面上设置有与盲孔配套的滑动杆，所述滑动杆可在盲孔内做直线运动，所述滑动杆向盲孔内移动时，所述弧形钢板可向内侧移动，所述弧形钢板的内侧面与套筒的外侧面之间通过第一拉紧弹簧连接。
向上提起钻杆时，如果扶正器外侧卡到井壁上，对钻杆施加向上的作用力时，弧形压板位于转轴外侧的区域会收到井壁向下的作用力，当弧形压板位于转轴外侧的区域收到的下压作用力矩大于挡块与凹槽的摩擦力产生的力矩时，弧形压板就会产生转动并将挡块从凹槽中提出，当挡块完全从凹槽中脱出时，在第一拉紧弹簧的拉力和滑动杆、盲孔的导向作用下，弧形钢板向内侧直线移动，然后扶正器的导向钢板会从井壁上脱出，最终使钻杆顺利提出钻井。在正循环钻井过程中，钻杆外侧泥浆向下流动，泥浆对弧形压板会产生向下作用力，为了防止弧形压板受泥浆压力或者其他轻微压力作用时发生误动作，应合理布局转轴的位置，使弧形压板位于转轴两侧的面积合理，尽量使作用在转轴两侧弧形压板上的作用力矩相同，同时通过合理设置挡块与凹槽的摩擦系数和配合，使挡块受到的摩擦阻力符合设计要求。
以下是对上述方案的进一步优化：
所述凹槽内的两侧分别设置有竖直放置的第二拉紧弹簧，所述第二拉紧弹簧的底端与凹槽的底部固定连接，所述第二拉紧弹簧的顶端与挡块的底端固定连接，所述同一个凹槽内的两个第二拉紧弹簧的间距大于凸台的宽度，所述凹槽底部中间位置设置有立柱，所述立柱顶端与挡块底部面接触，通过第二拉紧弹簧拉紧挡块，可以弥补挡块与凹槽摩擦力不足导致的弧形压板受压时发生的误动作，所述立柱能够防止挡块与凹槽摩擦力小于第二拉紧弹簧的拉力导致挡块下移发生的误动作。
所述凹槽和挡块为与套筒同轴线的弧形，该结构可以允许在套筒壁厚不便的情况下，增大挡块的长度，进而增大挡块与凸台的接触面积，使挡块的阻挡作用更可靠。
所述每个弧形钢板上的滑动杆的数量为四个，且滑动杆位于关于弧形钢板中线对称的矩形的四个角上，套筒外侧面上的盲孔的数量和位置分别与滑动杆的数量和位置对应，该结构使弧形钢板受第一拉紧弹簧拉紧力作用移动时受力更均衡，移动更平稳，防止弧形钢板移动时锁死。
所述丝线采用低弹性模量的线，采用低弹性模量的线能够保证弧形压板转动固定的角度后，挡块在丝线拉力作用下能够移动相应的距离，进而保证挡块能够完全从凹槽中脱出，不会因为丝线拉长变形而导致挡块不能有效脱出。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
该扶正器不仅具有常用扶正器的加固和导向作用，而且在提起钻杆过程中如果扶正器的弧形钢板卡到井壁上导致钻杆拔出困难时，扶正器的弧形钢板在井壁向下的作用力下能够向内移动，使扶正器与井壁脱离接触，方便钻杆顺利拔出。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的纵剖视图；
图3为本实用新型的弧形钢板收缩后的示意图；
图4为弧形钢板的示意图；
图5为套筒的示意图；
图6为套筒的横剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、套筒，2、弧形钢板，3、挡块，4、弧形压板，5、杆件，6、滑动杆，7、第一拉紧弹簧，8、转轴，9、丝线，10、凸台，11、凹槽，12、盲孔，13、立柱，14、第二拉紧弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至6所示，本实用新型所述的方便拔出的扶正器，包括一个套筒1和多个弧形钢板2，所述弧形钢板2关于套筒1的轴线呈圆周阵列且弧形钢板2与套筒1同轴线，所述套筒1顶端设置有与弧形钢板2数量相同且呈圆周阵列的凹槽11，所述凹槽11与弧形钢板2的位置一一对应，所述凹槽11内插有挡块3，所述弧形钢板2的顶端内侧设置有平行于套筒1顶端的凸台10，所述凸台10内侧面与挡块3外侧面面接触，所述弧形钢板2的正上方设置有弧形压板4，所述弧形压板4的外侧面与弧形钢板2的外侧面共面，所述弧形压板4通过转轴8与弧形钢板2的顶端铰接，所述转轴8垂直于套筒1的轴线，所述弧形压板4顶端设置有杆件5，所述杆件5的顶端通过丝线9与挡块3顶端连接，所述套筒1外侧面上设置有呈圆周阵列的盲孔12，所述弧形钢板2的内侧面上设置有与盲孔12配套的滑动杆6，所述滑动杆6可在盲孔12内做直线运动，所述滑动杆6向盲孔12内移动时，所述弧形钢板2可向内侧移动，所述弧形钢板2的内侧面与套筒1的外侧面之间通过第一拉紧弹簧7连接。
所述凹槽11内的两侧分别设置有竖直放置的第二拉紧弹簧14，所述第二拉紧弹簧14的底端与凹槽11的底部固定连接，所述第二拉紧弹簧14的顶端与挡块3的底端固定连接，所述同一个凹槽11内的两个第二拉紧弹簧14的间距大于凸台10的宽度，所述凹槽11底部中间位置设置有立柱13，所述立柱13顶端与挡块3底部面接触，通过第二拉紧弹簧14拉紧挡块3，可以弥补挡块3与凹槽11摩擦力不足导致的弧形压板4受压时发生的误动作，所述立柱13能够防止挡块3与凹槽11摩擦力小于第二拉紧弹簧14的拉力导致挡块3下移发生的误动作。
所述凹槽11和挡块3为与套筒1同轴线的弧形，该结构可以允许在套筒1壁厚不便的情况下，增大挡块3的长度，进而增大挡块3与凸台10的接触面积，使挡块3的阻挡作用更可靠。
所述每个弧形钢板2上的滑动杆6的数量为四个，且滑动杆6位于关于弧形钢板2中线对称的矩形的四个角上，套筒1外侧面上的盲孔12的数量和位置分别与滑动杆6的数量和位置对应，该结构使弧形钢板2受第一拉紧弹簧7拉紧力作用移动时受力更均衡，移动更平稳，防止弧形钢板2移动时锁死。
所述丝线9采用低弹性模量的线，采用低弹性模量的线能够保证弧形压板4转动固定的角度后，挡块3在丝线9拉力作用下能够移动相应的距离，进而保证挡块3能够完全从凹槽11中脱出，不会因为丝线9拉长变形而导致挡块3不能有效脱出。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种方便拔出的扶正器，其特征在于，包括一个套筒（1）和多个弧形钢板（2），所述弧形钢板（2）关于套筒（1）的轴线呈圆周阵列且弧形钢板（2）与套筒（1）同轴线，所述套筒（1）的顶端设置有与弧形钢板（2）数量相同且呈圆周阵列的凹槽（11），所述凹槽（11）与弧形钢板（2）的位置一一对应，所述凹槽（11）内插有挡块（3），所述弧形钢板（2）的顶端内侧设置有平行于套筒（1）顶端的凸台（10），所述凸台（10）的内侧面与挡块（3）的外侧面面接触，所述弧形钢板（2）的正上方设置有弧形压板（4），所述弧形压板（4）的外侧面与弧形钢板（2）的外侧面共面，所述弧形压板（4）通过转轴（8）与弧形钢板（2）的顶端铰接，所述转轴（8）垂直于套筒（1）的轴线，所述弧形压板（4）的顶端设置有杆件（5），所述杆件（5）的顶端通过丝线（9）与挡块（3）顶端连接，所述套筒（1）的外侧面上设置有呈圆周阵列的盲孔（12），所述弧形钢板（2）的内侧面上设置有与盲孔（12）配套的滑动杆（6），所述滑动杆（6）可在盲孔（12）内做直线运动，所述滑动杆（6）向盲孔（12）内移动时，所述弧形钢板（2）可向内侧移动，所述弧形钢板（2）的内侧面与套筒（1）的外侧面之间通过第一拉紧弹簧（7）连接。
2.如权利要求1所述的方便拔出的扶正器，其特征在于，所述凹槽（11）内的两侧分别设置有竖直放置的第二拉紧弹簧（14），所述第二拉紧弹簧（14）的底端与凹槽（11）的底部固定连接，所述第二拉紧弹簧（14）的顶端与挡块（3）的底端固定连接，所述同一个凹槽（11）内的两个第二拉紧弹簧（14）的间距大于凸台（10）的宽度，所述凹槽（11）的底部中间位置设置有立柱（13），所述立柱（13）的顶端与挡块（3）的底部面接触。
3.如权利要求1或2所述的方便拔出的扶正器，其特征在于，所述凹槽（11）和挡块（3）为与套筒（1）同轴线的弧形。
4.如权利要求1或2所述的方便拔出的扶正器，其特征在于，所述每个弧形钢板（2）上的滑动杆（6）的数量为四个，且滑动杆（6）位于关于弧形钢板（2）的中线对称的矩形的四个角上，套筒（1）外侧面上的盲孔（12）的数量和位置分别与滑动杆（6）的数量和位置对应。
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Cited By (2)
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| CN108843248A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-20 | 濮阳市天隆实业有限公司 | 一种石油钻采安全缓冲系统 |
| CN116517482A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 山东立特石油科技有限公司 | 一种用于石油开采的套管扶正器 |
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| CN116517482A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 山东立特石油科技有限公司 | 一种用于石油开采的套管扶正器 |
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