CN102220837A - 一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置 - Google Patents

一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置 Download PDF

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Abstract

一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,主要由上方头、心管、压板、滚轮、前连杆、后连杆、弹簧、弹簧连杆、弹簧连杆座、调节螺母、进气孔、外壳、密封圈、旋转内壳、下方头和轴承组成;前连杆和后连杆一端分别与外壳铰接,另一端与压板铰接,压板两端向轴径方向弯折并且中空,其内设自由转动的滚轮;弹簧连杆一端与前连杆外侧铰连,并从后连杆两外侧经过,另一端通过调节螺母与弹簧连杆座连接,弹簧连杆座与外壳铰连;弹簧连杆穿过弹簧,末端螺纹处穿过弹簧连杆座上的光孔。本发明采用平行四边形连杆机构,结构合理可靠,系列工作直径达800-2200毫米;能防止组合式潜孔锤的配气管在孔内与伸缩钻杆缠绕。

Description

一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置。 背景技术
[0002] 组合式潜孔锤与伸缩式钻杆配套使用时,因为采用反循环工法,所以其配气方式成为一难题。组合式潜孔锤既需要连续回转又需要向下钻进运动,其配气管难以同时实现该功能。为了使用组合式潜孔锤在复杂地层、坚硬地层进行反循环工法钻孔作业,现采用架接式钻杆或非连续回转的方式,因此降低了工作效率。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是在与组合式潜孔锤配套使用过程中,实现组合式潜孔锤的连续回转配气,防止配气管与伸缩钻杆缠绕。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,主要由上方头、心管、压板、滚轮、前连杆、后连杆、弹簧、弹簧连杆、弹簧连杆座、调节螺母、进气孔、外壳、密封圈、旋转内壳、下方头和轴承组成;所述的前连杆和后连杆一端分别与外壳铰接,另一端与压板铰接, 压板两端向轴径方向弯折并且中空,其内设有可以自由转动的滚轮;所述弹簧连杆一端与前连杆外侧铰连,并从后连杆两外侧经过,另一端通过调节螺母与弹簧连杆座连接,弹簧连杆座与外壳铰连;弹簧连杆穿过弹簧,末端螺纹处穿过弹簧连杆座上的光孔;所述调节螺母与弹簧连杆上的螺纹旋合连接;上方头与心管、旋转内壳与下方头、轴套内圈固定连接; 外壳与轴承外圈固定连接;外壳外还设有一进气孔。
[0005] 采用上述技术方案的有益效果是:
本发明采用平行四边形连杆机构,结构合理可靠,系列工作直径达800-2200毫米;能防止组合式潜孔锤的配气管在孔内与伸缩钻杆缠绕,实现组合式潜孔锤连续回转配气,保证孔内配气管不缠绕在钻杆上。
附图说明
[0006] 图1为本发明结构示意图; 图2为本发明剖视示意图;
图中:1-上方头、2-心管、3-压板、4-滚轮、5-前连杆、6-后连杆、7-弹簧、8-弹簧连杆、9-弹簧连杆座、10-调节螺母、11-进气孔、12-外壳、13-密封圈、14-旋转内壳、15-下方头、16-轴承。
具体实施方式
[0007] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,主要由上方头1、心管2、压板3、滚轮4、前连杆5、后连杆6、弹簧7、弹簧连杆8、弹簧连杆座9、调节螺母10、进气孔11、外壳12、密封圈13、旋转内壳14、下方头15和轴承16组成;所述的前连杆5和后连杆6 —端分别与外壳12铰接,另一端与压板3铰接,压板3两端向轴径方向弯折并且中空,其内设有可以自由转动的滚轮4 ;所述弹簧连杆8 一端与前连杆5外侧铰连,并从后连杆6两外侧经过,另一端通过调节螺母10与弹簧连杆座9连接,弹簧连杆座9与外壳12铰连;弹簧连杆 8穿过弹簧7,末端螺纹处穿过弹簧连杆座9上的光孔;所述调节螺母10与弹簧连杆8上的螺纹旋合连接;通过调节螺母10可调节弹簧连杆8上的弹簧7的压缩量;改变调节螺母10 与弹簧连杆8的相对位置,就可以改变前连杆5与弹簧连杆座9之间的最大距离。
[0008] 外壳12与轴承16外圈固定连接;外壳12外还设有一进气孔11,高压气体通过进气孔11进入外壳12与旋转内壳14之间的空腔,在密封圈13的作用下,高压气体通过管壁上的气孔进入心管2内。上方头1与心管2、旋转内壳14与下方头15、轴套16内圈固定连接,并随着钻杆一起旋转;同时通过下方头15把扭矩传递给组合式潜孔锤。压板3在弹簧 7的作用力下紧贴孔壁,产生的摩擦了通过前连杆5和后连杆6传给外壳12,在轴承16的作用下,外壳12不跟随旋转内壳14回转。
[0009] 本发明所采用的压板3与孔壁形成面接触,比单一的滚轮4与孔壁接触更具稳定性,同时,压板3上的滚轮4减少压板上下滑动的摩擦力阻力。压板3与外壳12之间采用前连杆5和后连杆6组成平行四边形连杆机构,增加压板3在运动过程的稳定性和抗扭矩的能力。弹簧7置于前连杆5两侧,减少整个配气防回转装置的高度,同时通过调节螺母10 可以调节配气防回转装置的工作直径和工作时产生的最大摩擦力。

Claims (1)

1. 一种用于组合式潜孔锤反循环工法的配气防回转装置,其特征在于:主要由上方头 (1)、心管(2)、压板(3)、滚轮(4)、前连杆(5)、后连杆(6)、弹簧(7)、弹簧连杆(8)、弹簧连杆座(9)、调节螺母(10)、进气孔(11)、外壳(12)、密封圈(13)、旋转内壳(14)、下方头(15) 和轴承(16)组成;所述的前连杆(5)和后连杆(6) —端分别与外壳(12)铰接,另一端与压板(3)铰接,压板(3)两端向轴径方向弯折并且中空,其内设有自由转动的滚轮(4);所述弹簧连杆(8) —端与前连杆(5)外侧铰连,并从后连杆(6)两外侧经过,另一端通过调节螺母 (10)与弹簧连杆座(9)连接,弹簧连杆座(9)与外壳(12)铰连;弹簧连杆(8)穿过弹簧(7), 末端螺纹处穿过弹簧连杆座(9)上的光孔;所述调节螺母(10)与弹簧连杆(8)上的螺纹旋合连接;上方头(1)与心管(2)、旋转内壳(14)与下方头(15)、轴套(16)内圈固定连接;外壳(12)与轴承(16)外圈固定连接;外壳(12)外还设有一进气孔(11)。
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