CN203570217U - 旋转式防脱抽油杆接箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抽油杆连接装置领域内的一种旋转式防脱抽油杆接箍，包括上接头和下接头，上接头下端螺纹连接有接箍本体，接箍本体内设有阶梯孔，阶梯孔上端孔径大于下端孔径，阶梯孔内配合设置有中间旋转体，中间旋转体下端伸出阶梯孔外并与下接头螺纹连接，中间旋转体上端与上接头之间、中间旋转体与阶梯孔内底部之间均设有若干支承钢球。该装置上、下接头之间既可承受轴向载荷，又可相对旋转，可有效防止抽油杆与接箍丝扣的松动和脱扣，减少了井下事故的发生，延长了油井生产周期，提高了油田生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油工业有杆泵采油设备，特别涉及一种抽油杆连接装置。
背景技术
在油田有杆柱塞泵采油系统中，抽油杆柱是由若干根抽油杆通过接箍连接起来的细长杆，用于连接抽油泵和抽油机传递动力的关键部件，抽油杆柱在井下正常工作时，抽油机带动抽油杆柱上、下往复运动，由于井斜，原油阻力、抽油杆柱与油管内壁的摩擦力等因素的影响，抽油杆就会不断受到拉伸、压缩、弯曲和附加扭矩等复杂的交变载荷，而发生抽油杆与接箍丝扣松动而脱扣，使抽油杆落入油井内，引发井下事故，油井被迫停产，严重影响了油田的生产效率，增加了油田的生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种旋转式防脱抽油杆接箍，使得与接箍连接的抽油杆可以自由旋转，释放抽油杆柱因上、下往复运动时产生的附加扭矩，有效防止抽油杆与接箍丝扣的松动和脱扣，达到延长油井生产周期的目的。
本实用新型是这样实现的：一种旋转式防脱抽油杆接箍，包括上接头和下接头，上接头下端螺纹连接有接箍本体，接箍本体内设有阶梯孔，阶梯孔上端孔径大于下端孔径，阶梯孔内配合设置有中间旋转体，中间旋转体下端伸出阶梯孔外并与下接头螺纹连接，中间旋转体上端与上接头之间、中间旋转体与阶梯孔内底部之间均设有若干支承钢球。
工作时，抽油杆通过旋转式防脱抽油杆接箍连接后下入井内，由于上接头和下接头能相对旋转，可释放抽油杆柱上、下往复运动时产生的附加扭矩，解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题。该装置结构简单、工作可靠、成本低，上、下接头之间既可承受轴向载荷，又可相对旋转，可有效防止抽油杆与接箍丝扣的松动和脱扣，减少了井下事故的发生，延长了油井生产周期，提高了油田生产效益。
为便于中间旋转体的拆装，所述中间旋转体上端设有拆装定位槽。
为进一步固定下接头与中间旋转体，所述下接头与中间旋转体的螺纹连接处涂有厌氧螺纹胶。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为A-A向剖视图。
其中，1、上接头；2、接箍本体；3、拆装定位槽；4、钢球；5、阶梯孔；6、中间旋转体；7、下接头。
具体实施方式
如图1所示，一种旋转式防脱抽油杆接箍，包括上接头1和下接头7，上接头7下端螺纹连接有接箍本体2，接箍本体2内设有阶梯孔5，阶梯孔5上端孔径大于下端孔径，阶梯孔5内配合设置有中间旋转体6，中间旋转体6下端伸出阶梯孔5外并与下接头7螺纹连接，中间旋转体6上端与上接头1之间、中间旋转体6与阶梯孔5内底部之间设有若干支承钢球4；中间旋转体6上端设有拆装定位槽3；下接头7与中间旋转体6的螺纹连接处涂有厌氧螺纹胶。
本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性地劳动就可以对其中的技术特征做出的替换和变形均在本实用新型保护的范围内。
Claims (3)
1.一种旋转式防脱抽油杆接箍，包括上接头和下接头，其特征在于所述上接头下端螺纹连接有接箍本体，所述接箍本体内设有阶梯孔，阶梯孔上端孔径大于下端孔径，阶梯孔内配合设置有中间旋转体，所述中间旋转体下端伸出阶梯孔外并与下接头螺纹连接，中间旋转体上端与上接头之间、中间旋转体与阶梯孔内底部之间均设有若干支承钢球。
2.根据权利要求1所述的旋转式防脱抽油杆接箍，其特征在于所述中间旋转体上端设有拆装定位槽。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式防脱抽油杆接箍，其特征在于所述下接头与中间旋转体的螺纹连接处涂有厌氧螺纹胶。
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| CN104141459A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-12 | 济源市石油机械有限公司 | 自动离合抽油杆防脱装置 |
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Cited By (3)
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| CN104141459B (zh) * | 2014-06-17 | 2016-08-24 | 济源市石油机械有限公司 | 自动离合抽油杆防脱装置 |
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