CN207857025U - 一种棒磨机的安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种棒磨机的安全防护装置，安装在现有棒磨机上呈三角形码堆状放置的上、中、下三排研磨筒的两侧，包括呈人字形结构的左右斜支撑臂支架和包胶的防护辊，防护辊与研磨筒之间摩擦接触。所述支架上安装有斜链块、电机、定位防护辊的轴承座，斜链块包括斜块、T形推块、松紧螺母、根松紧螺栓、钢丝绳，斜块的外部套装一个T形推块，T形推块放置在分段式向外凸起的键的槽缝之间，轴承座夹持在T形推块之间，当电机带动斜块移动时，通过T形推块再带动轴承座移动或定位。本装置能有效的减振降噪，改善操作环境，保证研磨筒之间不打滑，并防止研磨筒因碰撞而飞出，在保证研磨效率的同时增强了操作环境的安全。

Description

一种棒磨机的安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种棒磨机的安全防护装置，属选矿技术中的矿物试样棒磨设备技术领域。

背景技术

棒磨机是一种采矿选矿行业广泛使用的矿石类试样细碎设备，该机可供冶金、建材、地质、化工和煤炭等实验研究单位及选矿厂进行矿石可选性研究或供其它工业部门磨细少量物料之用。尤其是黄金样品磨细的最佳理想设备。工作时电机通过变速机构调速后由皮带轮驱动拖动主动辊旋转，主动辊再带动多个与主动辊接触的研磨筒体同时旋转，每个研磨筒内装有适量的试样和一定数量的磨棒。所述磨棒圆柱状或多菱柱状钢棒，其轴向长度稍短于研磨筒内部空腔轴向尺寸。所述研磨筒是一种可密封的小容积罐体，罐体内壁设置有衬板，磨棒研磨筒旋转时，其加工试样和磨棒也随着滚动，磨棒及试样在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，在滚动中，被加工试样、磨棒、磨筒相互翻转、碰撞，从而达到粉碎试样的目的，并达到试样所需粒度要求。由于棒磨机是利用研磨筒内磨棒，在离心力和摩擦力的作用下，相互翻转、碰撞或呈抛落或泄落状态来撞击试样，达到研磨效果，且主动辊之上的研磨筒呈梯形码堆状放置，位于较上层的研磨筒之间仅依靠研磨筒体间相互摩擦力驱动旋转，运转过程中自由度较大，有跳动现象，最上层研磨筒甚至因碰撞作用而可能飞出。

实用新型专利《一种环保型多层棒磨机》(CN201520663587.4)公开的多层滚筒的棒磨机结构，虽然节约了占地面积，提高了工作效率，但上层研磨筒外表面是光滑的钢管类材料，速度较快时即打滑；另一方面，研磨筒体内因离心力以及磨棒类磨料介质对衬板的自由撞击作用，激发冲击波，不仅产生振动噪声，特别是研磨筒甚至可能会直接被撞飞跌落，存在安全隐患，不利安全生产。

鉴于此，有必要设计一种棒磨机所需的安全防护装置，利用该安全防护装置保护研磨筒不被撞飞，且主动辊与底层研磨筒、各个研磨筒之间不打滑，既能有效的减振降噪，又能保证棒磨机的正常工作，提高研磨效率，并保证操作人员安全。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术所述问题，设计一种棒磨机的安全防护装置，是对现有棒磨机的改进，在棒磨机上安装一种安全防护装置，采用该种新型安全防护装置，棒磨机在工作时既能有效的减振降噪，改善操作环境，又可保证研磨筒之间不打滑，有效防止研磨筒因碰撞而飞出现象，在保证研磨效率的同时还增加了操作人员工作的安全性。

本实用新型的技术方案是：一种棒磨机的安全防护装置，所述装置安装在现有棒磨机上，所述棒磨机上有一列交错分布的二根主动辊6和二根从动辊7，所述主动辊6和从动辊7上有呈三角形码堆状放置的上、中、下三排研磨筒10；所述安全防护装置包括：支架1；所述支架1是呈人字形的带左右斜支撑臂状结构，支架1设立在棒磨机上部两端，两支架之间的上部设置有二根平行的防护辊2，所述防护辊2的两端通过轴承406和轴承座404安装在支架1上，防护辊2是包胶辊，防护辊2的辊面与棒磨机上放置的研磨筒10外圆面摩擦接触；其特征在于：

所述支架1的左右斜支撑臂为镂空状，斜支撑臂的内侧开有导向槽102，所述导向槽102 用于引导防护辊2两端的轴滑动；导向槽102的两侧有分段式向外凸起的导向键103；

所述支架1的左右斜支撑臂结合处安装有电机3，左右斜支撑臂内各设置有一组斜链块4，还包括三个传动轮5；所述电机3和传动轮5用于通过斜链块4驱动轴承座404移动；所述三个传动轮5中，有一个是与电机3输出轴直连的主动轮，另二个是从动轮；

所述斜链块4包括：斜块、6个T形推块、4个松紧螺母、12根松紧螺栓，还包括四根钢丝绳；所述斜块分左右二组，每组斜块又分上中下三个，上中下三个斜块之间通过第一根松紧螺栓、松紧螺母、第二根松紧螺栓旋接；每个斜块的外部套装一个T形推块；T形推块放置在分段式向外凸起的导向键103的槽缝之间；所述钢丝绳缠绕在传动轮5上，钢丝绳的两端分别固连在松紧螺栓上；由传动轮5、钢丝绳、松紧螺栓、松紧螺母、斜块构成环状驱动链；所述轴承座404夹持在二个相向布置的T形推块之间，当电机3带动斜块上下运动时，所述T形推块亦随着在导向键103的槽缝间横向滑动，由此推动轴承座404滑入或滑出所述导向键103的槽缝中，当轴承座404滑入导向键103的槽缝中时即处于定位状态，当轴承座 404滑出导向键103的槽缝中时即呈自由状态。

如上所述一种棒磨机的安全防护装置，其特征在于：所述两根防护辊2设置在棒磨机位于最上一排研磨筒的两侧。其有益效果是：防护辊随研磨筒一起旋转，形成防护结构，防止工作过程中研磨筒沿径向脱落，另一方面，位于棒磨机两端的支架1可防止研磨筒沿轴向掉落。

如上所述一种棒磨机的安全防护装置，其特征在于：位于中间及下层研磨筒10的外侧，或者是也设置有防护辊2。其有益效果是：更有利于防止每个研磨筒10沿径向脱落。

如上所述一种棒磨机的安全防护装置，其特征在于：所述防护辊2外表面包覆有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层厚度设定为3mm；所述耐磨橡胶层的材质为丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶中的一种，耐磨橡胶层的硬度为邵氏硬度A45～55。

本实用新型的优点和有益效果是：

(1)本实用型的结构和工作原理非常简单，但具有很强的实用性，防护辊外部包裹有一层增大摩擦力的橡胶，通过改变摩擦系数来增大摩擦力。解决了上层研磨筒因摩擦力不够而打滑的问题。同时橡胶制品具有很好的弹性，防护辊表面包裹橡胶后，其工作时不会因为相互碰撞而产生噪声和自鸣，在技术上可行，经济上合理，也不会影响棒磨机的正常维修工作，具有推广意义。

(2)防护辊包裹橡胶后，能充分发挥其弹性好、防振、耐磨、降噪等好处，具备保护研磨筒体、降低运转时噪音、防止研磨筒打滑等优点。

(3)本实用新型有效防止了因研磨筒转速过快或筒内介质的撞击而导致的滚筒被撞飞现象的发生，保证了棒磨机摆放在最上层研磨筒的稳定性，可适应棒磨机的高速运转，大大提高了研磨效率，提高了机器运行的可靠性和稳定性；保证了操作人员的人身安全；也避免了研磨筒飞出对研磨筒自身的损害，增加了研磨筒的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型“一种棒磨机的安全防护装置”实施例安装在棒磨机上的外观结构示意图；

图2是防护辊与研磨筒之间位置示意图；

图3是防护装置轴侧图；

图4是斜链块结构示意图；

图5是一侧支架内部结构示意图；

图6是图5中A处放大图；

图7是支架结构示意图。

附图中的标记说明：

图1～图7中:支架1、导向槽102、导向键103、轮轴孔104、安装螺孔105、防护辊2、电机3、斜链块4、斜块401、T形推块402、松紧螺母403、轴承座404、松紧螺栓405、轴承406、传动轮5、主动辊6、从动辊7、棒磨电机8、调速器9、研磨筒10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内，本技术方案中未详细述及的，均为公知技术。

参见附图1～图7，本实用新型一种棒磨机的安全防护装置，安装在现有的棒磨机上，所述棒磨机上有一列交错分布的二根主动辊6和二根从动辊7，所述主动辊6通过棒磨电机8 及调速器9驱动同步旋转，主动辊6和从动辊7上有呈三角形码堆状放置的上、中、下三排研磨筒10。所述安全防护装置是呈人字形的带左右斜支撑臂状结构的支架1，支架1设立在棒磨机上部两端，两支架之间的上部设置有二根平行的防护辊2，所述防护辊2的两端通过轴承406和轴承座404安装在支架1上，防护辊2是包胶辊，防护辊2的辊面与棒磨机上放置的研磨筒10外圆面摩擦接触。

以下以位于图1中左侧的支架为例详细说明，所述支架1的左右斜支撑臂为镂空状，斜支撑臂的内侧开有导向槽102，所述导向槽102用于引导防护辊2两端的轴滑动；如图7所示，导向槽102的两侧有分段式向外凸起的导向键103。

所述支架1的左右斜支撑臂结合处安装有电机3，左右支撑臂内各设置有一组斜链块4，还包括三个传动轮5，其中一个是与电机3输出轴直连的主动轮，另二个是从动轮；所述电机3和传动轮5用于通过斜链块4驱动轴承座404移动。

所述斜链块4包括：斜块401、6个T形推块402、4个松紧螺母403、12根松紧螺栓405，还包括四根钢丝绳；所述斜块分左右二组，每组斜块又分上、中、下三个，上中下三个斜块401之间通过第一根松紧螺栓、松紧螺母403、第二根松紧螺栓旋接；每个斜块401的外部套装一个T形推块402；T形推块402放置在分段式向外凸起的导向键103的槽缝之间；所述钢丝绳缠绕在传动轮5上，钢丝绳的两端分别固连在松紧螺栓405上；由传动轮5、钢丝绳、松紧螺栓405、松紧螺母403、斜块401构成环状驱动链；所述轴承座404夹持在二个T形推块之间，当电机3带动斜块401上下运动时，所述T形推块402亦夹持着轴承座404在导向键103的槽缝间横向滑动，也就是与导向槽102垂直方向滑动，由此推动轴承座404滑入或滑出所述分段式向外凸起的导向键103的槽缝中，当轴承座404滑入槽缝中时即处于定位状态，当轴承座404滑出槽缝中时即处于自由状态。本实用新型实施例在调试过程中，当轴承座404处于定位状态时，可通过调节各个松紧螺母403，确保防护辊2与研磨筒10的外圆之间线接触。

由图2可知，所述两根防护辊2设置在棒磨机位于最上一排研磨筒的两侧，如有必要，位于中间及下层研磨筒10的外侧，或者是也设置有防护辊2(图2中虚线所示的防护辊)。防护辊随研磨筒一起旋转，形成防护结构，防止工作过程中研磨筒沿径向脱落，另一方面，位于棒磨机两端的支架1可防止研磨筒沿轴向掉落。

所述防护辊2外表面包覆有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层厚度设定为3mm；所述耐磨橡胶层的材质为丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶中的一种，耐磨橡胶层的硬度为邵氏硬度A45～55。

本实用型的结构和工作原理非常简单，但具有很强的实用性，防护辊外部包裹有一层增大摩擦力的橡胶，通过改变摩擦系数来增大摩擦力。解决了上层研磨筒因摩擦力不够而打滑的问题。同时橡胶制品具有很好的弹性，防护辊表面包裹橡胶后，其工作时不会因为相互碰撞而产生噪声和自鸣，在技术上可行，经济上合理，也不会影响棒磨机的正常维修工作，具有推广意义。防护辊包裹橡胶后，能充分发挥其弹性好、防振、耐磨、降噪等好处，具备保护研磨筒体、降低运转时噪音、防止研磨筒打滑等优点。本实用新型有效防止了因研磨筒转速过快或筒内介质的撞击而导致的滚筒被撞飞现象的发生，保证了棒磨机摆放在最上层研磨筒的稳定性，可适应棒磨机的高速运转，大大提高了研磨效率，提高了机器运行的可靠性和稳定性；保证了操作人员的人身安全；也避免了研磨筒飞出对研磨筒自身的损害，增加了研磨筒的使用寿命。

Claims (4)

1.一种棒磨机的安全防护装置，所述装置安装在现有棒磨机上，所述棒磨机上有一列交错分布的二根主动辊（6）和二根从动辊（7），所述主动辊（6）和从动辊（7）上有呈三角形码堆状放置的上、中、下三排研磨筒（10）；所述安全防护装置包括：支架（1）；所述支架（1）是呈人字形的带左右斜支撑臂状结构，支架（1）设立在棒磨机上部两端，两支架之间的上部设置有二根平行的防护辊（2），所述防护辊（2）的两端通过轴承（406）和轴承座（404）安装在支架（1）上，防护辊（2）是包胶辊，防护辊（2）的辊面与棒磨机上放置的研磨筒（10）外圆面摩擦接触；其特征在于：

所述支架（1）的左右斜支撑臂为镂空状，斜支撑臂的内侧开有导向槽（102），所述导向槽（102）用于引导防护辊（2）两端的轴滑动；导向槽（102）的两侧有分段式向外凸起的导向键（103）；

所述支架（1）的左右斜支撑臂结合处安装有电机（3），左右斜支撑臂内各设置有一组斜链块（4），还包括三个传动轮（5）；所述电机（3）和传动轮（5）用于通过斜链块（4）驱动轴承座（404）移动；所述三个传动轮（5）中，有一个是与电机（3）输出轴直连的主动轮，另二个是从动轮；

所述斜链块（4）包括：斜块、6个T形推块、4个松紧螺母、（12）根松紧螺栓，还包括四根钢丝绳；所述斜块分左右二组，每组斜块又分上中下三个，上中下三个斜块之间通过第一根松紧螺栓、松紧螺母、第二根松紧螺栓旋接；每个斜块的外部套装一个T形推块；T形推块放置在分段式向外凸起的导向键（103）的槽缝之间；所述钢丝绳缠绕在传动轮（5）上，钢丝绳的两端分别固连在松紧螺栓上；由传动轮（5）、钢丝绳、松紧螺栓、松紧螺母、斜块构成环状驱动链；所述轴承座（404）夹持在二个相向布置的T形推块之间，当电机（3）带动斜块上下运动时，所述T形推块亦随着在导向键（103）的槽缝间横向滑动，由此推动轴承座（404）滑入或滑出所述导向键（103）的槽缝中，当轴承座（404）滑入导向键（103）的槽缝中时即处于定位状态，当轴承座（404）滑出导向键（103）的槽缝中时即呈自由状态。

2.如权利要求1所述一种棒磨机的安全防护装置，其特征在于：所述两根防护辊（2）设置在棒磨机位于最上一排研磨筒的两侧。

3.如权利要求1所述一种棒磨机的安全防护装置，其特征在于：位于中间及下层研磨筒（10）的外侧，或者是也设置有防护辊（2）。

4.如权利要求1所述一种棒磨机的安全防护装置，其特征在于：所述防护辊（2）外表面包覆有耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层厚度设定为3mm；所述耐磨橡胶层的材质为丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶中的一种，耐磨橡胶层的硬度为邵氏硬度A45～55。