CN202046687U - 用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，其特征在于：本装置包括导向挡辊、支承轴、挡辊轴承、迷宫密封装置、轴用弹性挡圈、固定轴的螺母、平垫及挡辊支架等。导向挡辊依靠挡辊轴承可以相对支承轴自由回转，当上下运行的料斗受到料斗上水平不平衡力作用，出现左右摆动过大时，使螺栓头部与导向挡辊接触，起到导向作用，保证正常运行。本装置按照提升机升程的大小，在板链斗式提升机壳体的一定高度位置沿上行段与下行段分别安装一对或多对导向挡辊，用于分别防止板链斗式提升机的料斗在上行与下行运行过程中的左右摆动幅度过大。该导向装置结构简单，制造安装方便，大大降低了设备的运行故障率，减少了设备维护成本，适宜于同类设备的运行导向。

Description

用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置

技术领域

本实用新型专利涉及一种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，具体地说是一种用于防止板链斗式提升机的料斗在上升与下降运行过程中的左右摆动幅度过大的一种挡辊防摆装置。 

背景技术

斗式提升机广泛用于水泥、化工、冶金和粮食等行业散状物料的垂直输送，斗式提升机通常采用胶带或链条用为牵引件，斗式提升机随着垂直输送距离的增加，链条的传动过程中，沿水平左右方向的摆动增大，当达到一定垂直距离后，运动过程中就会出现链条与壳体边板的磨擦与碰撞，导致连接料斗的螺栓头部磨损，产生掉斗等设备故障的发生。对此，当提升机的输送距离达到一定距离后，就需要链条的导向装置以防止此种现象的发生。 

在已知的技术中，在斗式提升机中，一般都没有采用链条的导向或防摆或防偏等装置。通常都是通过增加链条与壳体边板间的空间距离的方法解决，但这种方法虽然有效，但随着输送距离的增加，势必增大提升机壳体截面尺寸，增加设备制造成本与空间尺寸，造成不必要的浪费。 

再者，还有一种方式，用上百个或数百个嵌在链条中的导向块控制链条的正常运行，防止链长接触导轨产生磨损。但是目前的导向块是圆柱形的，嵌在链条的中间，运行时链条的内侧直接与圆柱面产生滑动摩擦，导向块磨损十分严重，同时还增大了设备的运行功率消耗。另外，有一种利用滚动的导向轮始终与链条直接接触产生导向作用的方式，这种方式的优点是导向效果较好，但由于始终直接接触的原因，使导向轮磨损较快，且增大运动功率消耗。 

发明内容

为了克服现有的斗式提升机运行摆动过大的现象，同时又要结构简单，制造方便，不影响正常的运行功率，以更低的能耗运行，减少设备维护工作量。本实用新型专利提供了一种简单易行的用于板链斗式提升机的防摆装置。 

本实用新型所要解决的技术问题是：板链斗式提升机在正常运行工况下，即在提升斗上下运行过程中，由于受到提升斗中所输送物料的不均性以及运行过程中传动的不平稳性影响，势必引起传动链条的前后左右摆动，当摆动幅度在一定范围内时，提升斗及链条与壳体不会发生摩擦与碰撞现象。但当斗式提升机的行程增大到一定程度后，其摆动的幅度也随之增大，会产生一种随机的摩擦与碰撞现象。 

本实用新型提供了一种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置。当提升机的内部传动链条运行过程中左右摆动过大时，链条端部螺栓头就会与安装于提升机壳体左右两边板上的挡辊接触。由于导向挡辊的作用，有效地防止了链条端部螺栓头与壳体边板的摩擦与碰撞。 

在这种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置中，导向挡辊通过内部的两个挡辊轴承的支承安装于支承 轴上，导向挡辊可以绕支承轴自由回转，在两边挡辊轴承的外面均装有迷宫密封组件，在支承轴的两端分别装有轴用弹性挡圈，保证导向挡辊在支承轴上能够可靠地轴向定位，在支承轴两端加工有螺纹，两端都是通过一对螺母和一只垫片与支架连接。支架是通过4套螺栓、螺母与平垫固定在底板上，底板又通过4套螺栓、螺母与平垫安装于壳体连接架上。 

导向挡辊防摆装置通过壳体连接架上的角钢边，采用焊接形式连接于提升机壳体上。在提升机壳体上的安装位置开出一个与导向挡辊防摆装置相适应的方孔，使导向挡辊伸入提升机壳体内部，保证导向挡辊与链条正常的间距。 

在板链斗式提升机有效工作行程内，按照一定的间距，在提升机壳体的上行段与下行段的同一水平的位置均成对安装导向挡辊防摆装置。 

所选择挡辊轴承为带防尘盖的深沟球轴承，同时，在两边挡辊轴承的外面均装有迷宫密封组件，通过挡辊轴承的防尘盖及迷宫密封组件起到双重保护，不受脏物侵入挡辊轴承内部。 

导向挡辊为回转结构，使得导向挡辊与链条的接触为滚动结构。 

这种装置的特点是： 

(1)由于链条螺栓端部与导向挡辊的摩擦与碰撞只是一种随机现象，并不是一直处于接触状态，要远远好于一直处于接触的设计方式。一旦链条回复到原有位置或摆动幅度较小不出现接触时，链条端部即与导向挡辊脱开，与没有导向挡辊状况下一样的运行方式，并不存在任何摩擦力，较大程度上降低了功率消耗。 

(2)由于导向挡辊可以绕其支承轴自由回转，便将原来的滑动摩擦形式转化为滚动摩擦形式，减少了磨损。 

(3)由于导向挡辊采用耐磨、能够吸收一定冲击力的尼龙材料，可以较好地缓冲碰撞，增加耐磨性能，延长设备寿命。 

附图说明

图1导向挡辊防摆装置剖面图 

图2图1的右视图 

图3导向挡辊防摆装置在板链斗式提升机上的安装图 

图4导向挡辊防摆装置在板链斗式提升机上的安装剖面图 

图中各序号分别表示为：1导向挡辊，2支承轴，3挡辊轴承，4迷宫密封组件，5轴用弹性挡圈，6螺母，7平垫，8挡辊支架，9螺栓，10平垫，11螺母，12底板，13螺栓，14平垫，15螺母，16壳体连接架，17链条，18提升斗，19提升机壳体 

具体实施方式

一种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，其具体的结构如图1、图2所示，主要由导向挡辊1、支 承轴2、挡辊轴承3、迷宫密封组件4、轴用弹性挡圈5、一对固定螺母6、平垫7、挡辊支架8、螺栓9、平垫10、螺母11、底板12、螺栓13、平垫14、螺母15与壳体连接架16组成。 

导向挡辊1通过内部的两个挡辊轴承3的支承安装于支承轴2上，导向挡辊1可以绕支承轴2自由回转，在两边挡辊轴承3的外面均装有迷宫密封组件4，在支承轴2的两端分别装有轴用弹性挡圈5，保证导向挡辊1在支承轴2上能够可靠地轴向定位，在支承轴2两端加工有螺纹，两端都是通过一对螺母6和一只垫片7与支架8连接；支架8是通过4套螺栓9、螺母11与平垫10固定在底板12上，底板12又通过4套螺栓13、螺母15与平垫14安装于壳体连接架16上。 

该用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置在提升机壳体19上的安装方式如图3和图4所示。导向挡辊防摆装置通过壳体连接架16上的角钢，采用焊接形式，连接于提升机壳体19上。在提升机壳体19上的安装位置开出一个与导向挡辊防摆装置相适应的方孔，使导向挡辊1伸入提升机壳体19内部，保证导向挡辊1与链条18正常的间距。 

由于链板斗式提升机在输送物料时是上下回转运行的，所以需要在上行段与下行段分别安装一对导向挡辊防摆装置，如图4所示的提升机剖面图。在链板斗式提升机有效工作行程内，按照一定的间距，在提升机壳体19的上行段与下行段的同一水平的位置均成对安装导向挡辊防摆装置。 

所选择挡辊轴承3为带防尘盖的深沟球轴承，同时，在两边挡辊轴承3的外面均装有迷宫密封组件4，通过挡辊轴承3的防尘盖及迷宫密封组件4起到双重保护，不受脏物侵入挡辊轴承(3)内部。 

在斗式提升机正常运行期间，当链条17左右摆动量小于两个导向挡辊1间的距离时，两者不接触；当链条17摆动较大且达到两个导向挡辊1间的间距时，由于导向挡辊1伸入提升机壳体19内部，防止了链条17的螺栓头部与提升机壳体19内壁的直接摩擦与碰撞，有效地对提升斗17与链条18起到防止摆动与导向的作用。导向挡辊1为回转结构，使得导向挡辊1与链条18的接触为滚动结构。 

Claims (5)

1.一种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，其特征在于：导向挡辊(1)通过内部的两个挡辊轴承(3)的支承安装于支承轴(2)上，导向挡辊(1)可以绕支承轴(2)自由回转，在两边挡辊轴承(3)的外面均装有迷宫密封组件(4)，在支承轴(2)的两端分别装有轴用弹性挡圈(5)，保证导向挡辊(1)在支承轴(2)上能够可靠地轴向定位，在支承轴(2)两端加工有螺纹，两端都是通过一对螺母(6)和一只垫片(7)与支架(8)连接；支架(8)是通过4套螺栓(9)、螺母(11)与平垫(10)固定在底板(12)上，底板(12)又通过4套螺栓(13)、螺母(15)与平垫(14)安装于壳体连接架(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，其特征在于：导向挡辊防摆装置通过壳体连接架(16)上的角钢边，采用焊接形式，连接于提升机壳体(19)上；在提升机壳体(19)上的安装位置开出一个与导向挡辊防摆装置相适应的方孔，使导向挡辊(1)伸入提升机壳体(19)内部，保证导向挡辊(1)与链条(18)正常的间距。

3.根据权利要求1所述的一种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，其特征在于：在板链斗式提升机有效工作行程内，按照一定的间距，在提升机壳体(19)的上行段与下行段的同一水平的位置均成对安装导向挡辊防摆装置。

4.按照权利要求1所述的用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，其特征在于：所选择挡辊轴承(3)为带防尘盖的深沟球轴承，同时，在两边挡辊轴承(3)的外面均装有迷宫密封组件(4)，通过挡辊轴承(3)的防尘盖及迷宫密封组件(4)起到双重保护，不受脏物侵入挡辊轴承(3)内部。

5.按照权利要求1所述的一种用于板链斗式提升机的挡辊防摆装置，其特征在于：导向挡辊(1)为回转结构，使得导向挡辊(1)与链条(18)的接触为滚动结构。 

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