CN203754324U - 钢丝绳断绳保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳断绳保护装置，属于起重机械领域。所述装置包括：底座、用于缠绕钢丝绳的两个滑轮、两个保护支座、以及用于固定在钢丝绳上的钢丝绳夹板，两个滑轮相对间隔设置在底座上，且两个滑轮的旋转轴线相互平行，两个保护支座设于底座上且两个保护支座间隔布置在两个滑轮之间，两个保护支座上对应两个滑轮设有供钢丝绳穿过的开口，装置还包括两个弹性缓冲机构，两个弹性缓冲机构分别固定在两个保护支座上且两个弹性缓冲机构相对设置，钢丝绳夹板位于两个弹性缓冲机构之间。本实用新型通过设置弹性缓冲机构，使得钢丝绳断裂时，钢丝绳夹板与弹性缓冲机构相撞，保证了整个装置的安全性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械领域，特别涉及一种钢丝绳断绳保护装置。
背景技术
钢丝绳是起重设备中用量最大的易损件，其使用的安全性与可靠性在整个设备运行过程中起着举足轻重的作用。虽然会按照安全要求对钢丝绳进行定期的检查与保养，但是钢丝绳断绳事件发生率依然很高，特别是变幅钢丝绳的断绳，会造成重大安全事故。
目前，为了规避钢丝绳断绳造成的安全事故，大部分起重设备中都会采用断绳保护装置。现有的断绳保护装置主要包括：底座、两个滑轮、用于固定在钢丝绳上的断绳撞头和两个导绳挡座，在底座上相对间隔设置两个滑轮，在两个滑轮之间相对间隔设置导绳挡座，断绳撞头处于两个导绳挡座之间。
当断绳撞头一侧的钢丝绳意外断裂，断绳撞头就会迅速向另一侧移动，与导绳挡座相撞，使得断绳撞头获得支撑，拉住钢丝绳，从而避免重大事故发生。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
由于钢丝绳断裂时会瞬时产生较大的冲击附加载荷，使得断绳撞头与导绳挡座相撞产生巨大冲击，巨大冲击不仅会对整个装置的使用寿命造成影响，严重时甚至发生安全事故。
实用新型内容
为了解决现有技术由于钢丝绳断裂时会瞬时产生较大的冲击附加载荷，不仅会对整个装置的使用寿命造成影响，甚至发生安全事故的问题，本实用新型实施例提供了一种钢丝绳断绳保护装置。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种钢丝绳断绳保护装置，所述装置包括：底座、用于缠绕钢丝绳的两个滑轮、两个保护支座、以及用于固定在所述钢丝绳上的钢丝绳夹板，所述两个滑轮相对间隔设置在所述底座上，且所述两个滑轮的旋 转轴线相互平行，所述两个保护支座设于所述底座上且所述两个保护支座间隔布置在所述两个滑轮之间，所述两个保护支座上对应所述两个滑轮设有供所述钢丝绳穿过的开口，所述装置还包括两个弹性缓冲机构，所述两个弹性缓冲机构分别固定在所述两个保护支座上且所述两个弹性缓冲机构相对设置，所述钢丝绳夹板位于所述两个弹性缓冲机构之间。
在本实用新型实施例的一种实现方式中，所述弹性缓冲机构包括：设有通孔的减震垫以及弹簧，所述减震垫固定在所述保护支座上，所述弹簧设于所述通孔中，且所述弹簧的一端固定在所述保护支座上。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述弹簧的另一端固定在所述钢丝绳夹板上。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述减震垫为圆柱形结构，所述弹簧和所述减震垫同心设置。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述弹性缓冲机构包括：伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端固定在所述保护支座上，所述伸缩油缸的另一端固定在所述钢丝绳夹板上。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述两个保护支座上分别设有一对支架，所述一对支架上分别安装有一对用于检测所述钢丝绳夹板是否移动的触点限位开关。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述装置还包括：用于当接收到所述触点限位开关产生的电信号时控制动力源停机的主控单元，所述主控单元分别与所述触点限位开关和所述动力源电连接。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述钢丝绳夹板包括左夹板、右夹板、以及用于将所述左夹板和所述右夹板锁紧的紧固件。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述紧固件包括螺栓和螺母。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中，所述紧固件还包括与所述螺母配合的弹性垫片。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过在两个保护支座和钢丝绳夹板间设置分别设置弹性缓冲机构，使得钢丝绳夹板一侧的钢丝绳断裂时，钢丝绳夹板迅速向另一侧移动，与弹性缓冲机构相撞，即使钢丝绳断裂时会瞬时产生较大的冲击附加载荷，由于弹性缓冲机 构的缓冲作用，钢丝绳夹板与保护支座之间也不会产生很大的冲击，既保证了整个装置的安全性能，又保证了整个装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供一的钢丝绳断绳保护装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供一的钢丝绳断绳保护装置的弹性缓冲机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供一的钢丝绳断绳保护装置的钢丝绳夹板的结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供二的钢丝绳断绳保护装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种钢丝绳断绳保护装置，参见图1-3，该装置包括：底座1、用于缠绕钢丝绳4的两个滑轮3、两个保护支座6、用于固定在钢丝绳4上的钢丝绳夹板5、以及两个弹性缓冲机构7，两个滑轮3相对间隔设置在底座1上，且两个滑轮的旋转轴线相互平行，两个保护支座6设于底座1上且两个保护支座6间隔布置在两个滑轮3之间，两个保护支座6上对应两个滑轮3设有供钢丝绳4穿过的开口，两个弹性缓冲机构7分别固定在两个保护支座6上且两个弹性缓冲机构7相对设置，钢丝绳夹板5位于两个弹性缓冲机构7之间。
具体地，在具体实现时，滑轮3通过滑轮支架2安装在底座1上，滑轮支架2可以焊接于底座1上，滑轮支架2也可以通过螺栓螺母固定在底座1上。
参见图2，在本实施例中，弹性缓冲机构7包括：设有通孔的减震垫71以 及弹簧72，减震垫71固定在保护支座6上，弹簧72设于通孔中，且弹簧72的一端固定在保护支座6上。
当钢丝绳4一侧断裂时，钢丝绳夹板5会向另一侧移动，在移动过程中首先撞到弹簧72，抵消一部分冲击力，如果冲击力很大的话，钢丝绳夹板5继续运动与减震垫71相撞，最终使钢丝绳夹板5停止运动，由于弹簧72和减震垫71的缓冲作用，使得钢丝绳夹板5对保护支座6的撞击很小，保证了整个装置的安全。
进一步地，弹簧72的另一端固定在钢丝绳夹板5上。当钢丝绳夹板5运动时除了受到一侧弹簧72的阻挡外，还会受到另一侧弹簧72的拉力，缓冲效果更好。
具体地，减震垫71为圆柱形结构，弹簧72和减震垫71同心设置。
进一步地，两个保护支座6上分别设有一对支架8，一对支架8上分别安装有一对用于检测钢丝绳夹板5是否移动的触点限位开关9。当钢丝绳4断裂时，钢丝绳夹板5运动过程中，与触点限位开关9碰撞，即触点限位开关9检测到钢丝绳夹板5的运动，进而产生电信号。
进一步地，该装置还包括：用于当接收到触点限位开关9产生的电信号时控制动力源停机的主控单元，主控单元分别与触点限位开关9和动力源电连接。当钢丝绳4断裂时，触点限位开关9产生电信号，主控单元根据电信号控制动力源停机，使得在钢丝绳4断裂时，不会再受到动力源的动力拉动，避免了钢丝绳4在断裂时受到更大的张力载荷(因为断裂的钢丝绳已不受载)，增强了安全性和可靠性。
参见图3，钢丝绳夹板5包括左夹板51、右夹板52、以及用于将左夹板51和右夹板52锁紧的紧固件。该紧固件包括螺栓53和螺母54。该紧固件还包括与螺母54配合的弹性垫片55，该弹性垫片55设于螺母54与左夹板51或右夹板52之间，起保护作用。
容易知道，在本实施例中，钢丝绳夹板5固定在一根钢丝绳上；在其他实施例中，钢丝绳夹板5还可以固定在两根钢丝绳的绳头上，然后两根钢丝绳分别绕过两个滑轮3。
本实施例通过在两个保护支座和钢丝绳夹板间设置分别设置弹性缓冲机构，使得钢丝绳夹板一侧的钢丝绳断裂时，钢丝绳夹板迅速向另一侧移动，与 弹性缓冲机构相撞，即使钢丝绳断裂时会瞬时产生较大的冲击附加载荷，由于弹性缓冲机构的缓冲作用，钢丝绳夹板与保护支座之间也不会产生很大的冲击，既保证了整个装置的安全性能，又保证了整个装置的使用寿命；另外，当钢丝绳夹板一侧的钢丝绳断裂时，钢丝绳夹板迅速向另一侧移动，与触点限位开关接触，触点限位开关产生电信号，主控单元根据该电信号，控制动力源停机，使得在钢丝绳断裂时，不会再受到动力源的动力拉动，避免了钢丝绳在断裂时受到更大的张力载荷(因为断裂的钢丝绳已不受载)，增强了安全性和可靠性。
实施例二
本实用新型实施例提供了一种钢丝绳断绳保护装置，参见图4，该钢丝绳断绳保护装置与实施例一提供的钢丝绳断绳保护装置结构基本相同，两者的区别在于，在本实施例中，弹性缓冲机构7包括：伸缩油缸，伸缩油缸的一端固定在保护支座6上，伸缩油缸的另一端固定在钢丝绳夹板5上。伸缩油缸的运动方向和处于两滑轮3之间的钢丝绳4的方向相同。
本实施例通过在两个保护支座和钢丝绳夹板间设置分别设置弹性缓冲机构，使得钢丝绳夹板一侧的钢丝绳断裂时，钢丝绳夹板迅速向另一侧移动，与弹性缓冲机构相撞，即使钢丝绳断裂时会瞬时产生较大的冲击附加载荷，由于弹性缓冲机构的缓冲作用，钢丝绳夹板与保护支座之间也不会产生很大的冲击，既保证了整个装置的安全性能，又保证了整个装置的使用寿命；另外，当钢丝绳夹板一侧的钢丝绳断裂时，钢丝绳夹板迅速向另一侧移动，与触点限位开关接触，触点限位开关产生电信号，主控单元根据该电信号，控制动力源停机，使得在钢丝绳断裂时，不会再受到动力源的动力拉动，避免了钢丝绳在断裂时受到更大的张力载荷(因为断裂的钢丝绳已不受载)，增强了安全性和可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢丝绳断绳保护装置，所述装置包括：底座、用于缠绕钢丝绳的两个滑轮、两个保护支座、以及用于固定在所述钢丝绳上的钢丝绳夹板，所述两个滑轮相对间隔设置在所述底座上，且所述两个滑轮的旋转轴线相互平行，所述两个保护支座设于所述底座上且所述两个保护支座间隔布置在所述两个滑轮之间，所述两个保护支座上对应所述两个滑轮设有供所述钢丝绳穿过的开口，其特征在于，所述装置还包括两个弹性缓冲机构，所述两个弹性缓冲机构分别固定在所述两个保护支座上且所述两个弹性缓冲机构相对设置，所述钢丝绳夹板位于所述两个弹性缓冲机构之间。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性缓冲机构包括：设有通孔的减震垫以及弹簧，所述减震垫固定在所述保护支座上，所述弹簧设于所述通孔中，且所述弹簧的一端固定在所述保护支座上。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述弹簧的另一端固定在所述钢丝绳夹板上。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述减震垫为圆柱形结构，所述弹簧和所述减震垫同心设置。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹性缓冲机构包括：伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端固定在所述保护支座上，所述伸缩油缸的另一端固定在所述钢丝绳夹板上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，所述两个保护支座上分别设有一对支架，所述一对支架上分别安装有一对用于检测所述钢丝绳夹板是否移动的触点限位开关。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：用于当接收到所述触点限位开关产生的电信号时控制动力源停机的主控单元，所述主控单元分别与所述触点限位开关和所述动力源电连接。
8.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，所述钢丝绳夹板包括左夹板、右夹板、以及用于将所述左夹板和所述右夹板锁紧的紧固件。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述紧固件包括螺栓和螺母。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述紧固件还包括与所述 螺母配合的弹性垫片。
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