CN103274227A - 一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置 - Google Patents

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Inventor
李钟�
马曙光
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Abstract

本发明涉及一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置,包括平衡梁,平衡梁的两端铰接钢丝绳固定装置,位于平衡梁的中心处与连接座的一端铰接,连接座的另一端与主金属结构的支座铰接。通过本发明可使钢丝绳在受力不均匀时通过平衡梁绕转轴转动,实现两边钢丝绳的拉力相等,当一边钢丝绳发生以外断裂时,通过平衡梁再次绕转轴的转动,使带有断裂钢丝绳的平衡梁的一端与主金属结构接触,限制平衡梁的再次动作,并且平衡梁另一端的钢丝绳始终与俯仰卷筒相连接,从而拉住起重臂架,避免因钢丝绳断裂使起重臂架掉落而产生的安全事故。

Description

一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置
技术领域
本发明涉及装卸设备领域,尤其涉及一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置。
背景技术
随着我国经济不断发展,港口、电厂的建设进度突飞猛进,对于传统卸船机、斗轮堆取料机、圆形堆取料机要求越来越高。为了满足生产及性能要求,需要卸船机、斗轮堆取料机、圆形堆取料机等俯仰缠绕系统频繁动作,一般来说,俯仰缠绕系统大多采用以下两种形式:
(1)如图1所示,采用一根钢丝绳的结构形式如下:钢丝绳101的一端与第一俯仰卷筒102连接,另一端顺序经过第一动滑轮组104、第一转向滑轮105、钢丝绳固定器103、第二转向滑轮107、第二动滑轮组106,最后与第二俯仰卷筒108连接,采用一根钢丝绳的结构形式可以在钢丝绳101张紧后在通过钢丝绳固定器103加固,虽然两边钢丝绳受力情况有所改善,但是在使用后由于两边钢丝绳变动量不一致,受力不均衡,使调节变得困难,同时如果需要更换钢丝绳101,需要整体更换,成本大。
(2)如图2所示,采用两根钢丝绳的结构形式如下:两根钢丝绳101的绳头一端分别固定在第一俯仰卷筒102及第二俯仰卷筒108上,另一端分别通过第一动滑轮组104滑轮组、第二动滑轮组106与主金属结构固定,采用两根钢丝绳的结构形式,钢丝绳受力不均衡现象较为明显,在运行过程中若出现钢丝绳受力不均匀的情况,易造成钢丝绳断裂,使起重臂架坠落,从而造成安全隐患。
发明内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构简单,实用性能好的用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置。
本发明所采用的技术方案如下:
一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置,包括平衡梁,平衡梁的两端铰接钢丝绳固定装置,位于平衡梁的中心处与连接座的一端铰接,连接座的另一端与主金属结构的支座铰接。
其进一步技术方案在于:
钢丝绳固定装置包括与平衡梁的端部铰接的楔形接头,钢丝绳穿过楔形接头的另一端并通过多个绳夹固定;
于连接座的两侧,位于所述平衡梁上还对称装置角铁;
于连接座上还装置限位器支座,所述限位器支座上装置限位器。
本发明的有益效果如下:
通过本发明可使钢丝绳在受力不均匀时通过平衡梁绕转轴转动,实现两边钢丝绳的拉力相等,当一边钢丝绳发生以外断裂时,通过平衡梁再次绕转轴的转动,使带有断裂钢丝绳的平衡梁的一端与主金属结构接触,限制平衡梁的再次动作,并且平衡梁另一端的钢丝绳始终与俯仰卷筒相连接,从而拉住起重臂架,,避免因钢丝绳断裂使起重臂架掉落而产生的安全事故。
附图说明
图1为现有一根钢丝绳与俯仰卷筒的连接结构示意图。
图2为现有两根钢丝绳与俯仰卷筒的连接结构示意图。
图3为带有本发明的钢丝绳与俯仰卷筒的连接结构示意图。
图4为本发明的结构示意图。
图5为图4沿A-A的剖视结构示意图。
图6为图4沿B-B的剖视结构示意图。
图7为图4沿C-C的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图3、图4及图7所示,本发明包括平衡梁7,平衡梁7的两端铰接钢丝绳固定装置,钢丝绳固定装置包括在平衡梁7的两端,通过第一转动轴17铰接的楔形接头9,钢丝绳穿过楔形接头9的另一端并通过多个绳夹8固定。(图4中绳夹8为5个,其中2个以中心线简画示意)。
如图4、图6所示,在平衡梁7的中心处贯穿装置第二转动轴18及第一卡轴板16,通过第二转动轴18实现平衡梁7在连接座15一端的小幅度转动,如图4、图5所示,连接座15的另一端还通过第三转动轴20、第二卡轴板11及紧固件12与主金属结构的支座14铰接,在第三转动轴20的外围装置轴衬套13,轴衬套13与连接座15连接。
如图5、图6所示,在第二转动轴18及第三转动轴20上均装置油嘴10,在第二转动轴18的内部开有油道1801,在第三转动轴20的内部开有油道2001,通过油嘴10对第二转动轴18及第三转动轴20的内部注入润滑油,从而实现各转轴在转动时的润滑。
如图4、图6所示,在连接座15的两侧,在平衡梁7上还对称装置角铁21,如图6所示,在连接座15上还装置限位器支座22,限位器支座22上装置限位器19。
本发明的具体工作过程如下:
如图3、图4所示,第一钢丝绳6的一端绳头601通过平衡梁7一端的绳夹8固定,另一端顺序通过第一动滑轮组104后与第一俯仰卷筒102连接。第二钢丝绳5的一端绳头501也通过平衡梁7另一端的绳夹8固定,,第二钢丝绳5的另一端通过第二动滑轮组106后与第二俯仰卷筒108连接,图4中第一钢丝绳6及第二钢丝绳5的一端的箭头表示与第一俯仰卷筒102及第二俯仰卷筒108连接的方向。当第一钢丝绳6与第二钢丝绳5的受力不一致时,此时通过平衡梁7饶第二转动轴18小幅度转动,从而使平衡梁7两端的第一钢丝绳6及第二钢丝绳5的拉力相等。
若一边钢丝绳发生意外断裂时,因平衡梁7两端受力不一致,此时平衡梁7绕第二转动轴18转动一定角度,角铁21与限位器19接触,通过限位器19向CPU反馈钢丝绳故障信号,驱动俯仰卷筒的电机停止动作并终止俯仰卷筒继续转动,同时平衡梁7在绕第二转动轴18转动时,平衡梁7的一端与主金属结构的缓冲装置(在图中未示出)接触,使平衡梁7再次固定,平衡梁7的另一端仍然牵拉住俯仰臂架(图中未显示),以防俯仰臂架下落造成重大事故。
上述第一俯仰卷筒102及第二俯仰卷筒108可固连形成一整体,上述限位器为接触式限位器,其结构及原理属已有公知技术。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置,其特征在于:包括平衡梁(7),所述平衡梁(7)的两端铰接钢丝绳固定装置,位于所述平衡梁(7)的中心处与连接座(15)的一端铰接,连接座(15)的另一端与主金属结构的支座铰接。
2.如权利要求1所述的一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置,其特征在于:所述钢丝绳固定装置包括与平衡梁(7)的端部铰接的楔形接头(9),钢丝绳穿过楔形接头(9)的另一端并通过多个绳夹(8)固定。
3.如权利要求1所述的一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置,其特征在于:于所述连接座(15)的两侧,位于所述平衡梁(7)上还对称装置角铁(21)。
4.如权利要求1所述的一种用于装卸设备的俯仰钢丝绳受力平衡装置,其特征在于:于所述连接座(15)上还装置限位器支座(22),所述限位器支座(22)上装置限位器(19)。
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