CN204230811U - 一种建筑工地电缆支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑工地电缆支架，属于一种建筑辅助设备。包括横杆以及与横杆相连接并垂直于横杆的连接杆，在所述连接杆下端设置有垂直于连接杆的固定圆盘，所述固定圆盘中部设置有通孔，在所述通孔内设置有呈U型结构的穿线架，所述穿线架的宽度小于等于通孔的直径，在所述穿线架上端外侧设置有用于使穿线架不能从通孔滑出的限位凸缘。本实用新型将横杆安装在屋顶或墙面结构上，将电缆穿过穿线架即可。能够实现辅助电缆引线，使电缆能够更方便地铺设到用电设备所在地，避免现有的方式导致电线交错混乱的现象，避免安全隐患。

Description

一种建筑工地电缆支架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工地电缆支架。

背景技术

建筑施工中需要大量电气设备，现有的施工过程中均是将电线从地面上拉到用电器械所在处。由于建筑施工中，电力器械的使用具有一定的随机性，导致电力布线非常麻烦，而将电线从地面上牵引的方式容易导致施工场地电线交错混乱的现象，极易导致安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地电缆支架，能够改善上述问题，将横杆安装在屋顶或墙面结构上，将电缆穿过穿线架即可。能够实现辅助电缆引线，使电缆能够更方便地铺设到用电设备所在地，避免现有的方式导致电线交错混乱的现象，避免安全隐患。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种建筑工地电缆支架，包括横杆以及与横杆相连接并垂直于横杆的连接杆，在所述连接杆下端设置有垂直于连接杆的固定圆盘，所述固定圆盘中部设置有通孔，在所述通孔内设置有呈U型结构的穿线架，所述穿线架的宽度小于等于通孔的直径，在所述穿线架上端外侧设置有用于使穿线架不能从通孔滑出的限位凸缘。

将横杆固定在墙面或高处，将穿线架从固定圆盘上方向下放入固定圆盘中部的通孔内，将电线穿过穿线架的U型中部即可。由于横杆安装位置可以根据需要调整，而将电线穿过穿线架之后，电线不会直接与地面接触，进而不会接触到地面的潮湿水分，进而不容易出现漏电事故。由于限位凸缘的限制作用，使得穿线架仅能贯穿固定圆盘中部的通孔而不会从固定圆盘上脱落，进而可以方便地根据安装位置确定电线架设的高度，可以根据需要调整高度以适应不同的电气设备。可以仅按照一个方向将电线穿过穿线架，而由于穿线架的宽度小于等于通孔的直径，因而使得在牵引电线使电线带动穿线架发生转动时，穿线架会在通孔内转动，进而能够根据需要调整电线牵引的方向，使得引线的方向选择更加灵活，不会出现现有的穿线结构由于引线方向固定导致穿线结构受到电线的拉力容易断裂的问题，同时，由于限位凸缘的限定作用，使得穿线架不会从固定圆盘上掉落，因而不容易出现现有的引线方式导致电线容易掉落存在安全隐患的问题。本实用新型可以在横杆上连接多个相互平行的连接杆，进而可以同时设置多个固定圆盘及穿线架，进而能够同时穿过多根电线。由于各个连接杆均可以与横杆垂直，因而使得从穿线架引出的电线保持平行的状态，进而能够避免现有的电线容易相互缠绕导致容易出现漏电失火事故的问题，进而能够有效提高电气施工现场的安全系数。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述固定圆盘内壁上设置有限位凹槽，所述限位凹槽与通孔连通，所述限位凸缘能够在该限位凹槽内转动。

通过设置限位凹槽，能够使限位凸缘仅能够在限位凹槽直径范围内运动，进而能够使穿线架与固定圆盘之间连接更加紧密，同时，能够提高穿过的电线的稳定性，防止电线容易振动导致出现漏电失火事故。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述固定圆盘上设置有平行于通孔轴向的螺纹孔，在所述限位凸缘上设置有与该螺纹孔位置相对应的通孔。在需要限定穿过穿线架的电线的方向时，可以将限位凸缘上的通孔与该螺纹孔位置对应之后，采用螺栓穿过螺纹孔和通孔，使穿线架与固定圆盘固定起来。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在限位凸缘下部设置有平行于通孔轴向的弹簧。

通过设置弹簧，能够吸收牵引电线过程中给穿线架造成的振动，起到良好的缓冲作用，防止由于牵引电线过程中带来的振动导致固定圆盘以及穿线架的限位凸缘受力过大而导致断裂。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述限位凸缘下部设置有平行于弹簧轴向的弹簧限位杆，所述弹簧套装在弹簧限位杆外部，在所述固定圆盘上设置有与弹簧限位杆位置相对应的限位孔，所述限位孔的直径小于弹簧的外径，弹簧处于压紧状态时限位杆下部位于限位孔内。

通过设置弹簧限位杆，能够有效防止弹簧由于弹力作用从穿线架上脱落，同时，由于限位孔的作用，使得弹簧限位杆仅能在限位孔轴向范围内移动，进而能够防止由于牵引电线时穿线架受到拉力作用而发生过大的振动，继而能够提高整个装置的稳定性。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述横杆上设置有螺纹孔，在所述连接杆远离固定圆盘一端设置有螺纹，所述连接杆与横杆螺纹连接。通过采用螺纹连接，能够方便拆卸和安装，同时，可以方便各个部件标准化加工。在部分部件出现问题时，可以单独更换，降低维护成本。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述固定圆盘与连接杆通过螺栓连接。通过采用螺栓连接，能够方便拆卸和安装。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述穿线架上套装有蝶式绝缘子。通过设置蝶式绝缘子，在穿线时，使电线与蝶式绝缘子接触，而不与穿线架接触，进而能够避免由于电线裸露导致整个装置带电存在安全隐患的问题。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述横杆上与连接杆相对的一侧设置有垂直于横杆的吊杆。通过设置吊杆，能够通过吊杆将本实用新型安装在建筑工地的各种支架设备下方，方便安装和引线。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述横杆上设置有螺纹孔，在所述吊杆上设置有螺纹，所述吊杆与横杆螺纹连接。通过采用螺纹连接，能够方便拆卸，也能够方便各个部件的运输和标准化生产。在部分部件出现问题时，可以单独更换，降低维护成本。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，由于横杆安装位置可以根据需要调整，而将电线穿过穿线架之后，电线不会直接与地面接触，进而不会接触到地面的潮湿水分，进而不容易出现漏电事故；

(2)本实用新型中，由于限位凸缘的限制作用，使得穿线架仅能贯穿固定圆盘中部的通孔而不会从固定圆盘上脱落，进而可以方便地根据安装位置确定电线架设的高度，可以根据需要调整高度以适应不同的电气设备；

(3)本实用新型可以仅按照一个方向将电线穿过穿线架，而由于穿线架的宽度小于等于通孔的直径，因而使得在牵引电线使电线带动穿线架发生转动时，穿线架会在通孔内转动，进而能够根据需要调整电线牵引的方向，使得引线的方向选择更加灵活，不会出现现有的穿线结构由于引线方向固定导致穿线结构受到电线的拉力容易断裂的问题，同时，由于限位凸缘的限定作用，使得穿线架不会从固定圆盘上掉落，因而不容易出现现有的引线方式导致电线容易掉落存在安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1剖视图；

图2为本实用新型实施例2固定圆盘与穿线架剖视图；

图3为本实用新型实施例3固定圆盘与穿线架剖视图。

其中：101—横杆；102—连接杆；103—固定圆盘；104—穿线架；105—限位凸缘；106—限位凹槽；107—吊杆；108—螺母；109—螺纹孔；110—限位孔；111—弹簧限位杆；112—弹簧。

具体实施方式

由于建筑工地使用的电力器械通常都是没有规律放置的，导致从地面引线时电线交错混乱，而建筑施工场地容易出现潮湿现象，因而非常容易出现漏电触电事故。

鉴于此，本实用新型通过设置一种能够安装在墙体上、屋顶或其他建筑设施高处的电缆支架，能够方便地安装在施工场地，将电线穿过穿线架104，使电线不接触容易潮湿的地面，进而能够方便对电线的分类，也能够避免电线错乱的问题，提高施工场所的安全性能。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例公开了一种建筑工地电缆支架，包括横杆101以及与横杆101相连接并垂直于横杆101的连接杆102，在所述连接杆102下端设置有垂直于连接杆102的固定圆盘103，所述固定圆盘103中部设置有通孔，在所述通孔内设置有呈U型结构的穿线架104，所述穿线架104的宽度小于等于通孔的直径，在所述穿线架104上端外侧设置有用于使穿线架104不能从通孔滑出的限位凸缘105。

将横杆101固定在墙面或高处，将穿线架104从固定圆盘103上方向下放入固定圆盘103中部的通孔内，将电线穿过穿线架104的U型中部即可。

由于横杆101安装位置可以根据需要调整，而将电线穿过穿线架104之后，电线不会直接与地面接触，进而不会接触到地面的潮湿水分，进而不容易出现漏电事故。

由于限位凸缘105的限制作用，使得穿线架104仅能贯穿固定圆盘103中部的通孔而不会从固定圆盘103上脱落，进而可以方便地根据安装位置确定电线架设的高度，可以根据需要调整高度以适应不同的电气设备。

可以仅按照一个方向将电线穿过穿线架104，而由于穿线架104的宽度小于等于通孔的直径，因而使得在牵引电线使电线带动穿线架104发生转动时，穿线架104会在通孔内转动，进而能够根据需要调整电线牵引的方向，使得引线的方向选择更加灵活，不会出现现有的穿线结构由于引线方向固定导致穿线结构受到电线的拉力容易断裂的问题，同时，由于限位凸缘105的限定作用，使得穿线架104不会从固定圆盘103上掉落，因而不容易出现现有的引线方式导致电线容易掉落存在安全隐患的问题。

本实用新型可以在横杆101上连接多个相互平行的连接杆102，进而可以同时设置多个固定圆盘103及穿线架104，进而能够同时穿过多根电线。由于各个连接杆102均可以与横杆101垂直，因而使得从穿线架104引出的电线保持平行的状态，进而能够避免现有的电线容易相互缠绕导致容易出现漏电失火事故的问题，进而能够有效提高电气施工现场的安全系数。

为了使穿线架104与固定圆盘103之间连接更加紧密，本实施例中，在所述固定圆盘103内壁上设置有限位凹槽106，所述限位凹槽106与通孔连通，所述限位凸缘105能够在该限位凹槽106内转动。在将电线穿过穿线架104时，穿线架104受到电线向下的拉力使限位凸缘105下端面贴合在限位凹槽106下端面上，使限位凸缘105只能在限位凹槽106内转动。在调整电线方向时，限位凸缘105在限位凹槽106内转动，穿线架104的转动过程中，限位凸缘105仅能在限位凹槽106范围内转动，进而能够保持电线穿过部位的稳定性，使电线不容易发生晃动。

为了方便安装，本实施例中，在所述横杆101上设置有螺纹孔，在所述连接杆102远离固定圆盘103一端设置有螺纹，所述连接杆102与横杆101螺纹连接。

本实用新型所述固定圆盘103与连接杆102之间可以通过焊接的方式固定，为了方便安装和拆卸，本实施例中，所述固定圆盘103与连接杆102通过螺栓连接。通过采用螺栓连接，能够方便拆卸，可以以方便分别加工固定圆盘103和连接杆102，所述固定圆盘103可以通过一体成型的加工方式。

由于建筑工地使用电线容易出现内部铝线或铜线裸露的现象，为了避免内部铜线或铝线裸露时接触穿线架104导致漏电的问题，本实施例中，在所述穿线架104上套装有蝶式绝缘子。

穿线时，将电线穿过穿线架104，使电线直接与蝶式绝缘子接触，而不直接与穿线架104接触即可。

由于蝶式绝缘子能够起到绝缘效果，能够避免电线裸露时直接接触穿线架104导致本实用新型整体带电，进而能够提高本实用新型的安全性能。

为了方便将本实用新型安装在建筑工地操作使用架空设备上，本实施例中，在所述横杆101上与连接杆102相对的一侧设置有垂直于横杆101的吊杆107。通过设置吊杆107，能够通过吊杆107将整个装置安装在架空设备上，可以直接通过焊接或螺栓等进行连接。

为了方便拆卸和运输，本实施例中，在所述横杆101上设置有螺纹孔，在所述吊杆107上设置有螺纹，所述吊杆107与横杆101螺纹连接。通过采用螺纹连接，能够方便拆卸，同时，可以在吊杆107上设置螺母108，用于固定吊杆107与横杆101的相对位置，使其连接更加牢固。

实施例2：

为了防止电线带动穿线架104转动导致电线晃动带来安全隐患，本实施例中，如图2所示，在所述固定圆盘103上设置有平行于通孔轴向的螺纹孔109，在所述限位凸缘105上设置有与该螺纹孔109位置相对应的通孔。

在确定电线牵引方向之后，将限位凸缘105上的通孔与螺纹孔109向对应，使螺纹孔109的中轴与通孔的中轴重合，采用螺栓旋入螺纹孔，进而能够固定住穿线架104，避免其发生不必要的转动而带来安全隐患。

实施例3：

在需要牵引电线时，往往需要拉动电线，为了防止在穿线架104瞬间受力时穿线架104导致固定圆盘103容易受力从连接杆102上脱落，本实施例中，如图3所示，在限位凸缘105下部设置有平行于通孔轴向的弹簧112。

通过设置弹簧112，操作人员施工过程中需要拉动电线导致电线带动穿线架104瞬间运动，使得固定圆盘103受到穿线架104向下的拉力时，穿线架104向下运动过程中，由于弹簧112的弹力作用，使得弹簧112将穿线架104受到的力吸收，缓冲穿线架104受到的振动和冲击，进而使得固定圆盘103受到的力得到缓冲，使得固定圆盘103不会由于拉力作用与连接杆102之间发生变形影响质量。

为了防止弹簧112受力变形后容易从穿线架104上脱落，本实施例中，在所述限位凸缘105下部设置有平行于弹簧112轴向的弹簧限位杆111，所述弹簧112套装在弹簧限位杆111外部，在所述固定圆盘103上设置有与弹簧限位杆111位置相对应的限位孔110，所述限位孔110的直径小于弹簧112的外径，弹簧112处于压紧状态时弹簧限位杆111下部位于限位孔110内。

通过设置弹簧限位杆111，在弹簧112受力变形时，由于弹簧限位杆111的限定作用，使弹簧112仅能限定在沿着弹簧限位杆111长度方向上收缩或拉伸，而不能发生横向运动，进而使得弹簧112的运动范围受到限制，不会从穿线架104上脱落，同时，由于限位孔110的限制，使得弹簧112被压缩时，弹簧限位杆111不会接触到固定圆盘103，进而不会给固定圆盘103造成冲击和损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工地电缆支架，其特征在于：包括横杆以及与横杆相连接并垂直于横杆的连接杆，在所述连接杆下端设置有垂直于连接杆的固定圆盘，所述固定圆盘中部设置有通孔，在所述通孔内设置有呈U型结构的穿线架，所述穿线架的宽度小于等于通孔的直径，在所述穿线架上端外侧设置有用于使穿线架不能从通孔滑出的限位凸缘。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在所述固定圆盘内壁上设置有限位凹槽，所述限位凹槽与通孔连通，所述限位凸缘能够在该限位凹槽内转动。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在所述固定圆盘上设置有平行于通孔轴向的螺纹孔，在所述限位凸缘上设置有与该螺纹孔位置相对应的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在限位凸缘下部设置有平行于通孔轴向的弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在所述限位凸缘下部设置有平行于弹簧轴向的弹簧限位杆，所述弹簧套装在弹簧限位杆外部，在所述固定圆盘上设置有与弹簧限位杆位置相对应的限位孔，所述限位孔的直径小于弹簧的外径，弹簧处于压紧状态时限位杆下部位于限位孔内。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在所述横杆上设置有螺纹孔，在所述连接杆远离固定圆盘一端设置有螺纹，所述连接杆与横杆螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：所述固定圆盘与连接杆通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在所述穿线架上套装有蝶式绝缘子。

9.根据权利要求1或2所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在所述横杆上与连接杆相对的一侧设置有垂直于横杆的吊杆。

10.根据权利要求9所述的一种建筑工地电缆支架，其特征在于：在所述横杆上设置有螺纹孔，在所述吊杆上设置有螺纹，所述吊杆与横杆螺纹连接。