CN103434923A - 板式筒体法兰的吊点 - Google Patents
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Abstract
一种板式筒体法兰的吊点,包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的吊点眼板,其中,吊点连接板上设有数个螺纹孔,该螺纹孔内安装有螺纹补芯;该吊点连接板的一侧底部设有一阶梯形凹槽,与吊点连接板的阶梯形凹槽相对应的吊点眼板的底部两侧各设有一用于卡装的凹槽,吊点眼板卡装在吊点连接板。本发明能够在水平吊装筒体和筒体翻转时,只需通过简单调节,便可以实现两个法兰端面间的连接固定,并能够使筒体吊装和翻转的动作流畅;同时,其始终处于良好的受力状态,降低了吊点位置弯曲、挤压变形和撕裂的风险。
Description
技术领域
本发明涉及吊点,尤其涉及一种板式筒体法兰的吊点。属于海洋工程、风电设备安装和化工建设领域。
背景技术
在海洋工程建造、风电设备安装和陆地大型化工厂施工时,都需要安装众多的具有法兰端面的筒体设施。安装时,将筒体从水平状态调整到竖直状态是安装过程中必不可少的步骤。由于筒体上没有设置吊点,翻转时,只能用钢丝绳直接捆绑在筒体法兰上。如果操作不当,便会使设备的局部应力过大造成变形。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种板式法兰的吊点,其能够在水平吊装筒体和筒体翻转时,只需通过简单调节,便可以实现两个法兰端面间的连接固定,并能够使筒体吊装和翻转的动作流畅;同时,其始终处于良好的受力状态,降低了吊点位置弯曲、挤压变形和撕裂的风险。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种板式筒体法兰的吊点,其特征在于:包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的吊点眼板,其中,吊点连接板上设有数个螺纹孔,该螺纹孔内安装有螺纹补芯。
所述吊点连接板的一侧底部设有一阶梯形凹槽,与吊点连接板的阶梯形凹槽相对应的吊点眼板的底部两侧各设有一用于卡装的凹槽,吊点眼板卡装在吊点连接板。
所述吊点眼板为三角形结构,三角形结构的上部设有一吊孔。
所述螺纹补芯上设有一偏心的螺纹孔,螺纹补芯的内外表面均设有螺纹。
本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,其能够在水平吊装筒体和筒体翻转时,只需通过简单调节,便可以实现两个法兰端面间的连接固定,并能够使筒体吊装和翻转的动作流畅;同时,其始终处于良好的受力状态,降低了吊点位置弯曲、挤压变形和撕裂的风险。
附图说明:
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体结构装配示意图。
图3为本发明使用状态示意图。
图中主要标号说明:
1.筒体设备、2.法兰端面、3.钢丝绳、4.吊点连接板、5.吊点眼板、6.螺纹孔、7.螺纹补芯、8.阶梯形凹槽、9.凹槽。
具体实施方式
如图1,图2所示,本发明包括:设在底部的吊点连接板4、垂直固定在吊点连接板4上的吊点眼板5,其中,吊点连接板4上设有数个螺纹孔6,该螺纹孔6内采用螺纹连接方式安装有螺纹补芯7。
上述吊点连接板4的一侧底部设有一阶梯形凹槽8,与吊点连接板4的阶梯形凹槽相对应的吊点眼板5的底部两侧各设有一用于卡装的凹槽9,吊点眼板5卡装在吊点连接板4上。
上述吊点眼板5为三角形结构,三角形结构的上部设有一吊孔。
上述螺纹补芯7上设有一偏心的螺纹孔,螺纹补芯7的内外表面均设有螺纹;偏心的螺纹补芯7内外表面均有螺纹,偏心的螺纹补芯7的内螺纹孔可以制成不同内径,以适应法兰端面2上不同孔径的连接孔。由于其偏心设计,可以适应不同半径和不同孔距的法兰端面。
如图3所示,使用时,将偏心的螺纹补芯7旋入本发明吊点连接板4上螺纹孔6及筒体设备1上的法兰端面2上的孔内,将本发明与筒体设备1固定为一体;并将钢丝绳3的一端绑在吊点眼板5的吊孔上,另一端与吊机的吊勾连接,便可以将筒体从水平状态调整到竖直状态。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种板式筒体法兰的吊点,其特征在于:包括:设在底部的吊点连接板、垂直固定在吊点连接板上的吊点眼板,其中,吊点连接板上设有数个螺纹孔,该螺纹孔内安装有螺纹补芯。
2.根据权利要求1所述的板式筒体法兰的吊点,其特征在于:所述吊点连接板的一侧底部设有一阶梯形凹槽,与吊点连接板的阶梯形凹槽相对应的吊点眼板的底部两侧各设有一用于卡装的凹槽,吊点眼板卡装在吊点连接板。
3.根据权利要求1或2所述的板式筒体法兰的吊点,其特征在于:所述吊点眼板为三角形结构,三角形结构的上部设有一吊孔。
4.根据权利要求1所述的板式筒体法兰的吊点,其特征在于:所述螺纹补芯上设有一偏心的螺纹孔,螺纹补芯的内外表面均设有螺纹。
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