CN202580450U - 新型预制管廊抗渗检验结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型预制管廊抗渗检验结构，用于相邻的预制管廊相互对接密封处，包含一插口和与之匹配的一承口；二者通过对应的插口工作面和承口工作面相互插接，特征在于：插口工作面和承口工作面之间具有用于防渗的两个轴向排列环状的第一密封件和第二密封件；该二者与插口工作面、承口工作面在此二者之间的部分共同构成一环形的密封腔；第一密封件和第二密封件的半径相当；在插口的上壁和下壁分别有个一排气孔和一注水孔，排气孔和注水孔连通密封腔和插口内的空间。密封腔的存在，使接口不需要等待整体管廊完工即可进行全面通水检测，检验灵活迅速而省水；若因故接口处产生渗漏，可通过本实用新型快速简单修复，具有相当的经济性、可靠性。

Description

新型预制管廊抗渗检验结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土构件的结构，具体是一种新型预制管廊的抗渗检验结构。 

背景技术

钢筋混凝土预制的管廊，在实际的安装过程中需要将多个串联起来，使之形成完整，且需要具有良好的抗渗漏性能，以保护管廊内的电缆、光纤、水管甚至是人员。 

比较传统的做法，是将预制好的管廊件成型为带有承口和插口的承插式接口，然后插接处设置用于密封的密封件，比如橡胶圈，以至于当承口的一端套入插口时可以在二者的工作面间形成密封，以至于连通起来的整串管廊具有抗渗水的性能。但这种但密封件的方式必须在整条管廊装配完成后才能进行，同时如果遭遇管廊铺设完毕后地基沉降造成的管廊弯折而渗漏，其修复繁琐不便。基于此，如何改善这些承插口的结构，使其具有便利的抗渗检验功能能，是这类接口设计的必然需求。 

实用新型内容

针对以上现有带单密封件的抗渗检验接口的不足，本实用新型提出一种新型预制管廊抗渗检验结构，其技术方案如下： 

新型预制管廊抗渗检验结构，用于相邻的预制管廊相互对接密封处，包含一插口和与之匹配的一承口；二者通过对应的插口工作面和承口工作面相互插接， 所述插口工作面和承口工作面之间具有用于防渗的两个轴向排列环状的第一密封件和第二密封件；该第一密封件和第二密封件与所述插口工作面、承口工作面在此二者之间的部分共同构成一环形的密封腔；所述第一密封件和第二密封件的半径相当，即环形的内外半径基本一致；在所述插口的上壁和下壁分别有个一排气孔和一注水孔，所述排气孔和注水孔连通所述密封腔和所述插口内的空间。 

作为本技术方案的优选者，可以在如下方面具有改进： 

一较佳实施例中，所述密封件为楔形密封圈的形态；所述插口外壁具有凸起的防止所述密封件翻转的止胶台，该止胶台位于所述密封件其朝向所述插口所在管廊的一端。 

一较佳实施例中，所述承口工作面为一段平整的回转面。进一步地一较佳实施例中，所述承口工作面为一圆柱侧回转面的形态。 

一较佳实施例中，所述插口上具有环形凹槽，所述第一密封件和第二密封件镶嵌于所述环形凹槽中。 

一较佳实施例中，所述第一密封件和第二密封件包括橡胶密封圈，或者其他能够实现环形密封时所需的机械强度和抗渗能力的材料。 

一较佳实施例中所述承口正常套接所述插口时，两者在轴向具有容许该管廊相互沉降的间隙。 

本实用新型带来的有益效果是： 

1.密封腔的存在可实现管廊管节边安装边立即做接口渗漏检测，确保每个接口达到不渗漏，使承插口的逐一抗渗检验成为可能，不需要等待整体管廊完工后进行全面通水检测，检验灵活迅速，节省了大量的检测用水；并且可以按承插口逐一排除隐患，具有相当的可靠性。 

2.密封腔还具有良好的维护功能：当承插口在施工完毕产生了渗漏时，可以从注水孔灌入密封胶料或各种用于密封的膏状物，实现及时、快速地抗渗维修。 

3.止胶台的存在可防止密封件在承插时发生翻转。 

4.承口正常套接插口时，两者在轴向具有容许该管廊相互沉降的间隙，使得管廊在地基发生沉降时，可以实现一定程度的相互弯折以及调整。 

5.密封件所在位置具有凹槽，清楚地限定了密封件的轴向位置，使管廊在插拔过程、或者发生相对弯折时，密封件可以保持稳定可靠。 

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型实施例一的剖面示意图； 

图2是图1所示实施例承插部分的放大图。 

具体实施方式

图1是本实用新型一实施例的剖面示意图。一种新型预制管廊抗渗检验结构，包含一插口1a和与之匹配的一承口2a；插口1a通过插口工作面11与承口2a对应的承口工作面21相互插接，插口工作面11和承口工作面21之间具有用于防渗的两个轴向排列环状的第一密封件11a和第二密封件11b；该第一密封件11a和第二密封件11b与插口工作面11、承口工作面21在此二者之间的部分共同构成一环形的密封腔4a；第一密封件11a和第二密封件11b规格相同；在插 口1a的侧壁上包括两个通孔，分别是排气孔12a和注水孔13a，这两个通孔连通密封腔4a和插口1a内的管廊空间。 

可见，同样规格的第一密封件11a和第二密封件11b使插口1a和承口2a在同样的半径上得到密封，简化了插口工作面11和承口工作面21的复杂度，使承插难度得到简化，其密封效果更容易达到；并且还减少了密封件的品种规格要求，降低了原材料成本。密封腔4a可用于抗渗检验，其方法是：将水流从进水管131a经过一个进水阀133a、压力计132a后进入注水孔13a，从而进入密封腔4a，使密封腔4a中的空气从排气孔12a经由出水阀121a排除，直至排除完毕后，关闭出水阀121a，监视压力计132a，使密封腔4a内的压力到达检测指标，观察第一密封件11a和第二密封件11b的漏水情况，即可得到这个密封腔4a所在的承插口其抗渗情况，可见，密封腔4a的存在使承插口的逐一抗渗检验成为可能，不需要等待整体管廊完工后进行全面通水检测，检验灵活迅速，节省了大量的检测用水；并且可以按承插口逐一排除隐患，具有相当的可靠性。特别地，从上述的抗渗检验方法看出，密封腔4a还具有良好的维护功能：当承插口在施工完毕产生了渗漏时，可以从排气孔12a或注水孔13a灌入密封胶料或各种用于密封的膏状物，实现及时、快速地抗渗维修。 

结合图2，图1所示实施例承插部分的放大图；可见，第一密封件11a和第二密封件11b为楔形密封圈的形态；在插口1a外壁，位于密封件其朝向插口1a所在管廊的一端具有凸起的第一止胶台15a和第二止胶台16a，这两个止胶台用于防止密封件在承插时发生翻转。 

本例中，承口工作面21为一段平整的圆柱侧回转面，使承口2a受密封件摩擦插入时十分便捷。承口2a正常套接插口1a时，两者在轴向具有容许该管廊相互沉降的间隙20，使得管廊在地基发生沉降时，可以实现一定程度的相互弯 折以及调整。 

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。 

Claims (7)

1.新型预制管廊抗渗检验结构，用于相邻的预制管廊相互对接密封处，包含一插口和与之匹配的一承口；二者通过对应的插口工作面和承口工作面相互插接，特征在于：所述插口工作面和承口工作面之间具有用于防渗的两个轴向排列环状的第一密封件和第二密封件；该第一密封件和第二密封件与所述插口工作面、承口工作面在此二者之间的部分共同构成一环形的密封腔；所述第一密封件和第二密封件的半径相当；在所述插口的上壁和下壁分别有个一排气孔和一注水孔，所述排气孔和注水孔连通所述密封腔和所述插口内的空间。

2.根据权利要求1所述新型预制管廊抗渗检验结构,其特征在于：所述密封件为楔形密封圈的形态；所述插口外壁具有凸起的防止所述密封件翻转的止胶台，该止胶台位于所述密封件其朝向所述插口所在管廊的一端。

3.根据权利要求1所述新型预制管廊抗渗检验结构，其特征在于：所述承口工作面为一段平整的回转面。

4.根据权利要求1所述新型预制管廊抗渗检验结构，其特征在于：所述插口上具有环形凹槽，所述第一密封件和第二密封件镶嵌于所述环形凹槽中。

5.根据权利要求4所述新型预制管廊抗渗检验结构，其特征在于：所述第一密封件和第二密封件包括橡胶密封圈。

6.根据权利要求3所述新型预制管廊抗渗检验结构，其特征在于：所述承口工作面为一圆柱侧回转面的形态。 

7.根据权利要求1所述新型预制管廊抗渗检验结构，其特征在于：所述承口正常套接所述插口时，两者在轴向具有容许该管廊相互沉降的间隙。 

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