CN205314218U - 污水流槽检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种污水流槽检查井，用以解决现有检查井在清理过程中容易破损的问题。一种污水流槽检查井，包括检查井筒体、设于检查井筒体端部的承接口通孔结构和设于侧面的导向流槽，所述的导向流槽呈圆环状，导向流槽外侧壁上设置加强筋，加强筋与导向流槽端口面平行布置，所述的导向流槽的上侧壁与检查井筒体侧壁连接处设置疏通圆弧，在检查井筒体上设置加强筋，所述的承接口通孔结构和导向流槽内部均设置环形基座。本实用新型还兼具有增长了检查井的使用寿命，大大节约了检修成本以及减少了检修人员的工作量的优点。

Description

污水流槽检查井

技术领域

本实用新型涉及地下污水的给水排水领域，具体是指一种污水检查井。

背景技术

检查井与地下管道连接，可以通过检查井进入地下管道修理或检查地下管道，目前，检查井的种类主要包括砖砌检查井和塑料检查井，塑料检查井是近年来逐渐得到应用的新型的排水构件，以其绿色、节能、减少占地面积等优点备受青睐，逐渐取代了原有的砖砌检查井。随着我国城市化进程的加快，传统的检查井已经无法适应现代城市发展的需要，因此塑料检查井获得了广阔的发展空间，并且取得了良好的社会效益和经济效益。但是市面上采用的塑料检查井大都具有承压不均匀、导向槽易损坏的缺点，使得检查井使用寿命较短，大大增加了检修成本以及检修人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术缺陷，而提供一种能够大大增长使用寿命的污水流槽检查井。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种污水流槽检查井，包括检查井筒体、设于检查井筒体端部的承接口通孔结构和设于侧面的导向流槽，所述的导向流槽呈圆环状，导向流槽外侧壁上设置加强筋，加强筋与导向流槽端口面平行布置，所述的导向流槽的上侧壁与检查井筒体侧壁连接处设置疏通圆弧，在检查井筒体上设置加强筋，所述的承接口通孔结构和导向流槽内部均设置环形基座。

所述的检查井筒体上设置的加强筋包括横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋相互交叉，横向加强筋和纵向加强筋在检查井筒体上分别均布等距布置。

所述的导向流槽的承口长度等于2.5个管道波距，在导向流槽上设置的加强筋为三圈，所述的加强筋两两之间的间距为管道波距。

所述的导向流槽为起始井导向流槽、90°检查井导向流槽、直通导向流槽、三通导向流槽或四通导向流槽，其中，90°检查井导向流槽、三通导向流槽、四通导向流槽在检查井筒体内部弧形过渡连接。

所述的导向流槽为变径流槽口，导向流槽内端口与检查井筒体处收缩连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置环形基座，使井筒支撑面受力均匀，保证井筒具有不容易破损、更加坚固和稳定性更好的优点，通过设置特有的疏通圆弧保证了疏通的效果和效率，防止清掏钳、弹簧帮、疏通钢条、水枪等工具在使用时导致检查井的局部破坏，增长了检查井的使用寿命，大大节约了检修成本以及减少了检修人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的剖视图。

图5为本实用新型所示疏通圆弧结构示意图。

其中，1.检查井筒体，2.承接口通孔结构，3.导向流槽，4.加强筋，401.纵向加强筋，402.横向加强筋，5.环形基座，6.疏通圆弧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，本实用新型提供了一种污水流槽检查井，包括检查井筒体1、设于检查井筒体1端部的承接口通孔结构2和设于检查井筒体1侧面的导向流槽3，所述的导向流槽3呈圆环状，导向流槽外侧壁上设置加强筋4，加强筋4与导向流槽3端口面平行布置，所述的导向流槽3的上侧壁与检查井筒体1侧壁连接处设置疏通圆弧6，在检查井筒体1上设置加强筋4，所述的承接口通孔结构2和导向流槽3内部均设置环形基座5。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型通过设置在承接口通孔结构2的环形基座5使井筒支撑面受力均匀、设置在导向流槽3内部的环形基座5使排污管连接面受力均匀，使得井筒能够满足拉伸强度、荷载、承压、抗负压和温度的要求，在导向流槽3的上侧壁与检查井筒体1侧壁连接处设置的疏通圆弧保证在疏通的效率和效果，清掏钳、弹簧帮、疏通钢条、水枪都可以通过井筒伸入到排污管，防止检查工具在检查时破坏检查井的局部构造，增长检查井的使用寿命，设置在检查井筒体1和导向流槽3外侧的加强筋增加产品的环钢强度。

优选的，所述的检查井筒体1上设置的加强筋4包括横向加强筋402和纵向加强筋401，横向加强筋402和纵向加强筋401相互交叉，横向加强筋402和纵向加强筋401在检查井筒体1上分别均布等距布置，通过该设置既增强了检查井的牢固度，又表现出了外部结构的美观性。

进一步的，所述的导向流槽3的承口长度等于2.5个管道波距，在导向流槽3上设置的加强筋为三圈，所述的加强筋4两两之间的间距为管道波距，该设置解决了传统检查井连接承口过短易造成管道与井座脱落、机械回填过程中脱落的弊端。

优选的，所述的导向流槽3包括起始井导向流槽、90°检查井导向流槽、直通导向流槽、三通导向流槽、四通导向流槽三种结构，其中，90°检查井导向流槽、三通导向流槽、四通导向流槽在检查井筒体1内部弧形过渡连接，三种导向结构能够满足检查井在不同环境下的使用需求，弧形过渡连接保证了检查井内壁光滑流畅，使污物不易滞留。

进一步的，所述的导向流槽3为变径流槽口，导向流槽3内端口与检查井筒体1处收缩连接，该设置保证排污管与导向流槽连接的稳定性，使得排污管与导向流槽不易分离。

优选的，所述的污水流槽检查井采用高分子材料一次注塑成型，采用先进的工艺使得本实用新型耐腐蚀性好，并且具有耐酸碱、耐老化和使用寿命长的优点。

进一步的，所述的导向流槽3内部设置螺纹连接结构，导向流槽3通过螺纹连接结构与流水管道采用橡胶密封圈柔性连接，从而保证连接的密封性。

本实用新型还兼具有重量轻、易运输、可全天施工、施工安全方便的优点，避免了砖砌与塑料结合处污水渗透，影响地下水，设置的环形基座保证了井筒和排污管受力均匀，避免因检查井受力不均匀而造成的路面沉降，从而引发交通事故的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污水流槽检查井，包括检查井筒体(1)、设于检查井筒体(1)端部的承接口通孔结构(2)和设于侧面的导向流槽(3)，其特征在于：所述的导向流槽(3)呈圆环状，导向流槽外侧壁上设置加强筋(4)，加强筋(4)与导向流槽(3)端口面平行布置，所述的导向流槽(3)的上侧壁与检查井筒体(1)侧壁连接处设置疏通圆弧(6)，在检查井筒体(1)上设置加强筋(4)，所述的承接口通孔结构(2)和导向流槽(3)内部均设置环形基座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种污水流槽检查井，其特征在于：所述的检查井筒体(1)上设置的加强筋(4)包括横向加强筋(402)和纵向加强筋(401)，横向加强筋(402)和纵向加强筋(401)相互交叉，横向加强筋(402)和纵向加强筋(401)在检查井筒体(1)上分别均布等距布置。

3.根据权利要求1所述的一种污水流槽检查井，其特征在于：所述的导向流槽(3)的承口长度等于2.5个管道波距，在导向流槽(3)上设置的加强筋为三圈，所述的加强筋(4)两两之间的间距为管道波距。

4.根据权利要求1所述的一种污水流槽检查井，其特征在于：所述的导向流槽(3)为起始井导向流槽、90°检查井导向流槽、直通导向流槽、三通导向流槽或四通导向流槽，其中，90°检查井导向流槽、三通导向流槽、四通导向流槽在检查井筒体(1)内部弧形过渡连接。

5.根据权利要求1所述的一种污水流槽检查井，其特征在于：所述的导向流槽(3)为变径流槽口，导向流槽(3)内端口与检查井筒体(1)处收缩连接。